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软化水进出水

发布时间:2024-01-14 21:09:31

『壹』 软水处理的方法和原理

软化水的处理方法,用水泵将源水出入澄清池,经过澄清池处理后的清水,进入清水箱,再有清水泵将清水箱内的水打入,高效过滤器或活性炭过滤器,活性炭过滤器中的清水进入阳离子交换器,阳离子交换器内的清水,进入中间水箱除碳后,进入阴离子交换器,阴离子交换器出水,就是软化水。它的工作原理是,远水近日进入澄清池,去除水中的泥渣及悬浮物,经高效过滤器,继续净化清水,同时加药调整,进入阴离子交换器和阳离子交换器,去除水中的钙,镁,钠等一些离子,除碳水箱(中间水箱),除去水中的二氧化碳。从而达到软化水的标准。如果再经过混合离子交换器的处理,出水就能达到一级除盐水的标准。

『贰』 软化水处理的工作流程

1)软化水设备工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。 快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
2)软化水设备技术指标及工作要求:
入口水压:0.18-0.6Mpa
工作温度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L
操作方式:自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L
再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流
交换剂:001*7强酸性离子交换树脂
控制方式:时间/流量 工作电源:220V/50Hz

『叁』 史密斯软水下水一直流水怎么处理

原因分析:软水机补水时间设置过长;正在补水时断电;控制阀故障。

解决方法:重新设置补水时间;将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水;联系经销商。

软水质排污口排水不止

原因分析:控制阀复位故障;正在再生时断电;控制阀故障。

解决方法:拔下电源适配器,重新插上;将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水;联系经销商。

软化水设备如何保养
1、软水机平时应定期向盐箱内加固体颗粒食盐,必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。

2、由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。

3、保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和浸水。

4、每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于含铁量高的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

5、在夏季停用时,每月应至少对软水器进行一次冲洗,防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉,结块。如果发现树脂发霉,可进行灭菌处理。

『肆』 把换热站软化水处理设备的进出水管接反了,什么后果

换热站软化水处理设备的进出水管接反了, 影响肯定是有的,但是当前一两次使用看不出来有什么影响,但是长期不处理,你就会发现,软化效果会很快降低,所以君浩环保建议,尽快把进出水管换回来。

『伍』 软化水出水口水小 反洗不正常 请问是什么原因以及解决办法 急求 谢谢

可能的原因:1、进水压力太小;2、布水器有可能堵塞;3、排水管路堵塞;4、阀头问题。
可以一一排除问题,希望采纳

『陆』 软化水设备出水效果的影响因素有哪些

一、锅炉专用软化水设备的定义:锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
二、锅炉软化水设备工作原理:由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 硬水转换软化水的化学方程式: 钙的去除: CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除: MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、锅炉软化水设备控制阀类型: <1>、半自动(手动)控制阀 <2>、全自动流量型控制阀 <3>、全自动时间型控制阀
四、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:l. 中心管的长度是否够,外径是否符合要求 2 .是否忘记装O形密封圈3 .O形密封圈是否破损
b 中心管上破损,有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。
B 在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:l 给水压力过低 2 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重 3 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅 4 树脂层内杂质太多 5 吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入6 射流器中有异物7 空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞8 射流器选型偏小 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
f 未使用大粒无碘盐。
g 控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水,但对于64D或74A系列,可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏,如果是此种内漏,处于正冲洗位置,可在废水口检测到合格软水,但转入运行位置后,软水硬度超标

『柒』 软化水设备出水超标问题分析解决

目前,随着市场对水质要求的不断提高,软化水设备的应用也越来越广泛。但是有一部分客户反映软化水设备出水超标,究竟是由哪些因素造成的呢?

    软化水设备出水超标问题分以下两部分分析:

一、 软化水设备初次调试硬度超标,主要有以下原因:

    1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:

    (1)中心管的长度是否够,外径是否符合要求;

    (2)是否忘记装O形密封圈;

    (3)O形密封圈是否破损;

    (4)中心管是否破损或有裂纹。

    2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大,一级钠离子交换器的进水硬度要求<8mmol/L。

    3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作,注:GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20~30m/h,其上限为瞬时最大值,严禁在此流速下长期工作。

    4、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

    5、未使用大粒工业软水盐。

    6、全自动软化水控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软化水口与废水口同时出水。

二、已投入运行的软化水设备出水硬度超标,主要有以下原因:

    1、树脂软化再生周期设定过大,或软化水流量计故障造成计量不准,使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生,致使超过标准的硬水注入软化水水箱。

    2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。

    3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标,影响软化水箱水质。

    4、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成离子交换树脂再生效果不佳。

    5、操作失误,在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀,旁通球阀打开或漏水。

    6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高,使树脂中毒(这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色),从而引起的树脂交换容量降低,周期制水量减少。

『捌』 软化水设备管道连接要求是什么

在链接时,用到的管道应采用给水塑料管,排水管是不可以采用软塑料管的,避免管道的变形,那么就会影响到排水的效果。要按照控制阀的进出水的箭头来链接水管,要使用流量型的控制器,出水口要安装流量计。在进出水管处应该装有压力表、手动阀门、旁通阀等。在出水管阀前搅拌机乳化机分散机搅拌设备混合机乳化机 旋转门静态混合器激光打标水箱双行星混合机搅拌器搅拌桨应安装取样阀。进水管阀后要安装y型的过滤器,防止管道被污物堵塞住运行。排水管连接处长度不要超过6m,减少温度的出现,禁止安装阀门、盐水的管路连接的长度不要超过2m,要保持良好的密封性,这样就不会影响再生的效果。

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