❶ 超纯水设备EDI模块出现故障的原因有哪些
1.EDI模块在长期在大电抄流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而造成EDI接近两极的膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;
❷ 食用级EDI纯化水可以喝吗
EDI纯化水不可以裤洞引用，EDI纯水是非常干净的去离子产品水，最高电阻率可以达到18兆欧，这是不允许饮用的，这类水质没有人体必须的微量元素，饮用会导致人体免疫力下降。
EDI的工作原理
自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子和正电离子组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物。EDI进水一般为60-40μ/cm，根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2-18MΩμm。交换反应在模组的纯化学室进行，阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子来交换溶解盐中的阴离子。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子来交换溶解盐中的阳离子。位于模组两端的阳极和阴极之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子，这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中哗此。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生胡芦枯使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。
❸ EDI超纯水处理设备的优点有哪些
EDI超纯水处理设备，电去离子简称EDI，是一种将离子交换技术，离子交换膜版技术和离子电迁移权技术相结合的纯水制造技术，属高科技绿色环保技术。巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱而连续制取高品质纯水。EDI的出现是水处理技术一次革命性的进步，EDI超纯水处理设备的优点：
1.可持续生产符合用户要求的合格超纯水，出水稳定；
2.无需化学药品进行再生，没有化学排放；
3.结构紧凑，占地面积小，制水成本低出厂前完成装置调试，现场安装调试简单；
4.运行操作简单，劳动强度低，培训容易。
EDI超纯水处理设备具备成熟的技术工艺，产水品质稳定，运行费用低，操作管理方便，被广泛应用在各行各业。
❹ 如果给水不好会对超纯水设备的EDI装置产生什么影响
给水里的污染物会对除盐组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命。具体影响如下：
污染物对除盐效果的影响
对EDI影响较大的污染物包括硬度(钙、镁)、有机物、固体悬浮物、变价金属离子(铁、锰)、氧化剂(氯，臭氧)和二氧化碳(CO2)以及细菌。
设计RO/EDI系统时应在EDI的预处理过程除掉这些污染物。给水中这些污染物的浓度限制见3.2节。在预处理中降低这些污染物的浓度可以提高EDI性能。其它有关EDI设计策略将在本手册其它部分详述。
氯和臭氧会氧化离子交换树脂和离子交换膜，引起EDI组件功能减低。氧化还会使TOC含量明显增加，污染离子交换树脂和膜，降低离子迁移速度。另外，氧化作用使得树脂破裂,通过组件的压力损失将增加。铁和其它的变价金属离子可对树脂氧化起催化作用，永久地降低树脂和膜
的性能。
硬度能在反渗透和EDI单元中引起结垢。结垢一般在浓水室膜的表面发生，该处pH值较高。此时，浓水入水和出水间的压力差增加，电流量降低。坎贝尔?组件设计采取了避免结垢的措施。不过，使入水硬度降到最小将会延长清洗周期并且提高EDI系统水的利用率。悬浮物和胶体
会引起膜和树脂的污染和堵塞，树脂间隙的堵塞导致EDI组件的压力损失增加。
有机物被吸引到树脂和膜的表面导致其被污染，使得被污染的膜和树脂迁移离子的效率降低，膜堆电阻将增加。
二氧化碳有两种效果。首先，CO32-和Ca2+、Mg2+形成碳酸盐类结垢，这种垢的形成与给水的离子浓度和pH有关。其次，由于CO2的电荷与pH值有关，而其被RO和EDI的去除都依赖于其电荷，因此它的去除效率是变化的。即使较低的CO2都能显著地降低产品水的电阻率。
以上资料来自深圳市科瑞环保设备有限公司，仅供参考！
❺ 超纯水设备如何应用
EDI超纯水设备应用于电池行业领域，超纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,
通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装
、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件
、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。5.海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。6.楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。7.化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造。8.工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统
精细化工、精尖学科用水。具体的准确的操作方式，建议采用供应商提供的说明书进行操作，避免操作不当对设备造成伤害。
❻ 超纯水设备EDI模块出现故障的原因有哪些
1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而内造成EDI接近两极的膜片发热变形容，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;
❼ 使用EDI纯水设备的注意事项有哪些
使用EDI纯水设备要来注意以源下几点：
1、控制进水硬度。如果进水硬度大于0.5ppm或有其他达不到指标的情况，抢行运行会损坏模块，可以采用定期酸清洗、浓水管道软化等方法。
2、定期检验模块的进水水质，确保进水水质是符合指标要求的，如：检测水中的余氯或其他氧化剂。
3、在使用EDI纯水设备前，先对进水管道进行冲洗，一定要用过滤的水进行冲洗，否则可能导致管路的碎片杂物进入到模块中，损坏整个设备。
4、在对模块进行增压时，速度要放缓，尽可能将时间控制在一两分钟内，这样可以防止水锤对系统造成的损害。
5、在EDI纯水设备运行的过程中，要对各类水的流量进行确认，如：淡水流量、浓水排放流量等，因为流量充足才可以确保联动装置安全正常运作。
6、小心使用塑料的管件和接口，因为这些部位是比较“脆弱”的。
7、EDI纯水设备如果有加盐泵系统，那么一定要根据规定选择盐的成分和质量，否则不达标的盐可能会对膜造成损伤。
❽ EDI纯水可以喝吗，可以喝吗急！急！急！急！
水是可以喝的，没有毒，但是有一点，人体饮用的水的电导率要求50以下，用内EDI做成的超纯水电导率在0.2以下，容水的纯度太高，人体饮用的话没有任何作用，而且如果长期饮用的话会导致人体内一些离子的缺失，从而生病。