工业软化水的比例

⑴ 锅炉自动软化水处理器 的盐水罐 应该放多少盐 放多少水

自动化软水处理设备运行中，盐的作用是返洗钠离子树脂的，以防止钠离子树脂内铁中毒失效，所以运行中盐是不容能断的，要密切关注盐罐中的盐量，只要保持盐不断即可，盐量多少没有要求，但为了好控制，一般盐量在盐罐的三分之二左右，然后保持盐罐满水，供参考

⑵ 软化水系统中，如果用到多介质过滤器，（只有沙碳）石英砂和活性炭的装填重量比例为多少

多介质过滤器中的石英砂和活性炭可以按1:1的比例装填。

多介质过滤器滤料组合方式

多介质过滤器中滤料装填顺序是上层为密度小，的滤料，下层为密度大的滤料、一般多介质过滤器时装填两种或者两种以上的滤料。这是因为1滤料不同时，密度差大，反冲洗后不会发生混合层现象。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

以三层填充率料为例。上层滤料的粒径最大，密度最小，属于轻质滤料，一般是放置的是无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，一般放置的是石英砂滤料；下层滤料是由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，一般放置的是磁铁矿滤料。一般说来，由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料基本是固定的，中途不会随意更换。上层滤料一般是粗滤，简单的过滤，过滤的都是些大颗粒杂质，下层的滤料是精滤，过滤的是些径度较小的杂质。这样能充分发挥多层滤床的作用，层层递进，出水水质会好得多。常见的三层过滤器由无烟煤-石英砂-磁铁矿三层过滤器、活性炭-石英砂-磁铁矿三层过滤器等。

多介质过滤器滤料设计规则

设备的滤层设计一般要考虑粒径要求，例如下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以此来保证下层滤料的有效性和充分利用。为了保证反洗之后分层复原则需要上层的密度要小，经过反洗之后上层的滤料就会沉到下层。以两层滤床为例，上层由滤料颗粒大、密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层一般为滤料粒径小、密度大的石英砂组成，这样一来就会形成上层滤料起粗滤作用，阻力下且水头损失小，下层滤料起精滤作用且截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用

⑶ 供暖企业使用反渗透设备软化水废水比例是多少

你好，我们这里生产的反渗透设备水处理设备一般的废水比例是30%。

⑷ 烧锅炉进水加入盐是什么作用 软化一般比例是多少

锅炉用水一般都含有不少杂质，其中主要是钙、镁盐类。含有较多钙盐、镁盐、硬度在8度以上的水，称为硬水。用硬水烧锅炉，容易生成坚硬的水垢。水垢导热的能力比较差，它阻碍热量向热水传导，增加了能源消耗。据测算，水垢厚度为5毫米时，燃料消耗量就需增加15%。水垢对锅炉管壁有腐蚀作用，并且还会因过热变形而鼓包，甚至爆管，发生严重设备事故；有时还会发生爆炸，使锅炉工人和工厂附近的人群发生伤亡。因此，锅炉在使用时必须设法降低水的硬度，使它变为软水，这就是锅炉水处理。
小型锅炉控制水硬度的主要方法，是采用炉外钠离子交换法，以除去水中的钙、镁离子，使锅炉体内不结或少结冰垢。
采用这种方法：是在锅炉外边设置一个过滤器，其内部装着一层难以溶解的钠离子交换剂，它能和水中的阳离子发生交换作用。当硬水通过过滤器时，水中的钙、镁和其它阳离子，被交换剂吸收，而交换剂中的钠离子（Na＋）替代到水中。这样，硬水就变成了软水。
交换剂使用一定时期之后，其中的钠离子会越来越少，如果不予补充，就不能再起到软水的作用。于是就需要利用食盐或基它钠型化学品作还原剂。将食盐溶液输入过滤器，当它流过交换剂层时，由于还原溶液中含钠离子的浓度比较高，它能将离子交换剂原先所吸收的钙、镁离子洗脱出来，使交换剂重新变为钠型，恢复继续软化硬水的能力，这就是离子交换剂的再生（或称为还原）。
通过食盐的再生作用，使交换剂不断地循环使用，达到长期软化硬水的目的。由于食盐的价格便宜，而且操作简便，因此，许多工厂都乐于采用它。（摘自《小型锅炉水处理解答》）

⑸ 请问300mg/l的自来水加入3mg/l的软化水要配置成100mg/l的水请问比例是多少

您好！
比例为自来水：软化水＝1：2.07。
最直接的方法是，将题改成专欲配制1L的100mg/L的水，请问属300mg/L的自来水与3mg/L的软化水各加多少？分别算出结果后然后再比例。
设需用x毫升的自来水，则软化水为1000－x毫升
100×1000＝300x＋3×（1000－x）
求得x＝326（mL），即自来水的量为326mL
软水的量为674mL
软水：自来水＝674:326＝2.07:1