1.5吨/小时的软水机反冲洗的排废水量:
1、工业型软水机,反洗时间一般为10分钟,反洗排废水量为200L左右。
2、家用型软水机,反洗时间一般为5分钟,反洗排废水量为100L左右。
软水机:
软水机主要是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水质硬度。另一种技术是区别于化学离子交换法的物理软水方法,是通过高能聚合球将水中的钙镁离子打包成结晶体存在于水中,使其在水中不结垢。主要技术有纳米晶技术。软水与自来水相比,有极明显的口感和手感。
工作原理
离子交换法
家用软化水设备是应用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。
使用软水,水杯、茶壶、浴缸、水斗不再滋生水垢,更容易清洗。家中的自来水管不再结水垢,热水器的使用寿命更加长,不会因为使用时间长,而热水的流量越来越小。使用软水可使洗涤剂及肥皂等洗涤用品的使用量减少,可使水管维修费用大大减少,可使衣服的寿命比在硬水中洗涤增加32%,而且洗涤后衣服不易泛黄,白衬衫更白,蓝衬衫更蓝,颜色更鲜艳。
物理打包法
利用纳米晶高能聚合球体,把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体,从而抑制水垢的生产,纳米晶软水机不用电、不费水、不用盐、不用任何化学添加剂,在高效抑垢的同时保留对人体有益的矿物质和微量元素,是一种绿色环保的软水机,解决了现软化技术多方面的缺陷。
⑵ 软水机每小时出水量是4吨反冲洗时间是多少
如果是全自动运行的话,每次反冲时间应该是在10-15分钟。整个再生过程大概是2个小时左右。
⑶ 锅炉软水再生后需多长时间软水合格
锅炉软水再生后需要一定时间才能恢复软水的质量。具体的时间取决于以下几个因素:
再生方法:锅炉软水再生可以采用离子交换法、反渗透法等不同的方法。不同的再生方法对软水质量的恢复速度有影响。一般来说,离子交换法再生后的软水质量较快恢复,而反渗透法则可能需要更长的时间。
再生剂和再生程序:再生剂的种类和浓度、再生程序的设置等也会影响软水恢复的时间。某些再生剂可能需要较长的时间才能完全去除附着在离子交换树脂上的污染物,从而达到软水的要求。
水质条件:锅炉软水再生后的软水质量还会受到供水水质的影响。如果供水水质中含有较高浓度的硬度物质或其他污染物,软水再生后需要更长的时间才能达到合格水质。
一般来说,在软水再生完成后,通常需要几个小时到一天的时间,以便使再生剂充分起效、污染物被去除,并确保软水达到合格水质标准。为了确保软水的质量,建议在使用前进行水质测试,以确认软水已恢复到所需的水质要求。
最佳的软水质量恢复时间还需要根据具体情况和设备的要求来确定。建议根据供应商提供的指导和建议,以及进行定期维护和检查,以确保软水设备的正常运行和水宽链质要求的达标。
此外,软水设备更换新的离子交换树脂后,软水始终不合格的原因可能有以下几个方面:
再生慎春孙不彻底:如果在更换新树脂后,旧的污染物或杂质没有完全去除,会影响新树脂的性能和软水的质量。此时,可以尝试增加再生剂的浓度或调整再生程序,确保树脂充分再生。
树脂选择不当:不同类型的离子交换树脂适用于不同的水质条件和水处理需求。如果选择的树脂类型不适合当前水质,可能导致软水质量不合格。在更换树脂之前,应该进行适当的水质测试,并选择适合的树脂类型。
水质问题:软水设备的性能受到供水水质的影响。如果供水水质中含有森亮高浓度的硬度物质、铁、锰、有机物等,树脂可能无法有效去除这些污染物,导致软水质量不理想。此时,可能需要额外的水质处理步骤,如预处理设备或其他水处理方法。
设备故障或操作错误:软水设备的正常运行和操作对于获得合格的软水质量至关重要。如果设备存在故障或操作不当,如流量不足、盐溶液不正确、再生剂添加不准确等,会影响树脂的再生效果和软水的质量。
树脂老化或损坏:如果新更换的树脂本身存在质量问题、老化或损坏,可能导致软水质量不合格。在选择和购买树脂时,应选择质量可靠的供应商,并确保树脂的存储和使用符合要求。
如果软水设备更换新树脂后软水始终不合格,建议联系设备供应商或专业的水处理服务提供商进行检查和调试。他们可以对设备进行全面的评估,并提供具体的解决方案,以确保软水质量符合要求。
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⑷ 锅炉软化水怎么样处理
锅炉补给水对水质有什么要求(是什么水):
1.锅炉补给水需经过软化处理后使用,这是因为水中含有钙镁等硬度离子,若是不去除硬度离子就会在锅炉内壁形成水垢。
2.在锅炉加热的过程中,水中的钙镁离子会结合其他离子形成沉淀析出,附着在管路或者锅炉内壁。若是长时间不清理会有安全隐患。所以一般要先对补给水提前进行软化。
3.我们把水中钙离子、镁离子的含量的多少有硬度来表示,硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水。所以锅炉补给对水质的要求产水电导率小于0.2us/cm,硬度约等于0,SiO2小于20ug/L。
锅炉补给水处理用什么树脂:
现在已经知道锅炉补给水是需要软化水的,那么锅炉补给水处理用什么树脂就很明了了。可以用软化水树脂。这里给大家介绍几种。
漂莱特C100E:
该树脂是凝胶型聚苯乙烯磺酸基阳离子交换树脂,是特级高纯度产品,符合美国FDA条款中第21条D3.25部分,具有强酸阳离子交换树脂具有运行能力强,良好的动力学性能,优异的物理和化学稳定性,强度高,交换容量高,选择性好,主要用于硬水软化和除盐工艺、锅炉补给水制备。
罗门哈斯IR120 Na:
罗门哈斯IR120 Na是一种磺酸化苯乙烯系凝胶型强酸性阳离子交换树脂。适合用于软化(钠离子型)及顺向再生纯化系统(氢离子型),具有极佳的物理、化学及热稳定性,良好的离子交换能力与高交换容量特性。主要用于工业软水处理、锅炉补给水制备、食品加工或饮用水、用于纯水,高纯水的制备
三菱SK1B:
DIAION SK1B是含有强酸性磺酸交换基团的苯乙烯聚合物。通过特殊的反应步骤,将其制成粒径均匀的球形颗粒。它具有软水,纯水或化学试验过程的物理强度,反应性能和耐温性,并具有板高的操作能力。主要用于工业软水处理、纯水(特别用在混床)、化工制品、工业制造业等
锅炉水处理树脂的作用:
因为水质的硬度主要是因为水中钙离子和镁离子含量造成的,所以树脂的主要作用就是把这两种离子去除,用软化水树脂与水中的钙离子和镁离子发生离子交换反应被吸附在树脂上,从水中除去,达到软化的效果。
⑸ 锅炉离子交换器返洗,再生,正洗,时间在机头上怎样调节
离子交换器的运行
离子交换器分为固定床和连续床两种。固定床有顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动床、双层床、混合床等形式;连续床有移动床和流动床。离子交换除盐系统一般都采用固定床。
离子交换器外形为圆筒形容器,为防止设备腐蚀,对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。
针对我厂的设备特点,本节主要介绍逆流再生固定床离子交换工艺。
一、逆流再生固定床离子交换工艺
1、交换器的结构
逆流再生离子交换器按其用途的不同,可分为阳离子交换器(包括H型)和阴离子交换器(OH型等)。用于软化工艺的阳离子交换器称为钠离子软化器和氢离子软化器。用于除盐工艺的阳离子交换器和阴离子交换器分别称为阳床和阴床。这些交换器在结构上没有多大区别,其结构为交换器内顶部装有十字支管式进水分配装置。中上部装有母支管式再生液分配装置,称为中间排水装置。在其上面有一层厚150~200mm的压脂层,其作用一是过滤掉水中的悬浮物,二是使水均匀地进入中排装置。底部装有穹形多孔板加石英砂垫层式的排水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、监视管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔等。
2、交换器的运行
交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标,这些指标与运行操作,特别是再生操作有很大的关系。
逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤,从床层失效后算起为:反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。
(1)小反洗。交换器运行到失效时,停止交换运行,将反洗水从中间排水管引进,对中间排水管上面的压脂层进行反洗,以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物,然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动,但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。
(2)放水。小反洗后,待交换剂颗粒下降后,放掉交换器内中间排水装置上部的水。
(3)进再生液。开进酸(碱)一次、二次门,启动自用水泵,开喷射器入口门,维持进水流速5-8m/h,同时开启并调整中间排水门。开酸(碱)计量箱出口门,调整进酸浓度为3-4%范围内。进碱浓度为2-2.5%范围内。
(4)逆流冲洗。当再生液进完后,关闭进再生液阀门,停止送入再生液,但喷射器保持原来的流量,在有顶压的情况下,进行逆流冲洗,直至排出废液达到一定标准为止[如H型交换器,控制排出废液中酸度小于10mmol/L(OH-)]。逆流冲洗所需的时间一般为30~40min,逆洗水应采用质量较好的水,不然会影响底部交换剂的再生程度。
(5)正洗。最后,用水由上而下进行正洗至出水合格,即可投入运行。
逆流离子交换器一般在运行10~20个或更多周期后,进行一次大反洗,以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行,不进行大反洗。大反洗是从底部进水,废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层,所以大反洗后第一次再生时,再生剂的用量应加大1倍以上。
为了使逆流再生达到较好的效果,故在逆流再生的操作工艺中需注意以下几个问题:
1)压脂层的厚度要符合要求。
2)为使底部树脂的再生程度高,不致被杂质污染而影响出水水质,故在逆流再生后,应用水质较好的水逆流冲洗,如用经过H离子交换的水来逆流冲洗阴离子交换器。
3)中部排水装置应进行必要的加固,以防止其上的管子断裂或弯曲。此外,为了防止在反冲洗的过程中产生过大的应力,在大反洗时的流量应由小到大,以逐渐排除交换器中的空气和疏松树脂层。进入交换器水中的悬浮物含量要小,以免压脂层中积聚污物,造成过大的压降。
4)逆流再生所用的再生剂质量要好,否则,仍不能保证出水水质良好。逆流再生的再生废液中剩余的再生剂量较少,故不宜再用。
5)应防止有气泡混入交换剂层中。
⑹ 锅炉软化水设备最低能调多少时间
一用一备全自动流量型软化水设备特点
1、自动化程度高,出水稳专定。
属2、工作交换容量大,能耗低。
3、结构合理,安装操作方便。
4、性能可靠,运行稳定,设备无需专人操作管理。
5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。
⑺ 结晶器软水系统运行多长时间清洗一次
软水机正反洗设置方法如下:
1、周期制水量的设定:通俗的讲根据原水水质的好坏,每升树脂周期制水为300-600L。树脂的交换系数一般在1.9mol/L。周期制水量=树脂体积×树脂交换系数(取400-1000原水硬度大时取最小值)÷原水硬度(钙镁瞎敬离子含量mmol/L或者mg/L及PPM等)。
2、反洗时间设定: 一般磨族慎正常水穗迹质取10-15分钟,当进水浊度大时,反洗时间取最大值,当原水浊度>5FTU时,建议在软水机前端加装 前置过滤器 。
3、吸盐+慢洗设定:吸盐慢洗时间=(40~50)×HR(树脂填装高度或者玻璃钢罐高度m)+(10-20分钟的慢洗时间),例45×0.9m(1035玻璃罐)+20=60.5分钟(通常取整数)。
4、盐箱补水时间设定:盐箱补水速率与进水压力及流量有关,为了保证盐箱内注水量充足,建议实际补水时间大于计算值的1-2分钟,前提是盐箱内装有液位控制装置。
5、正洗时间的设定:正洗的排水量一般为树脂填装量的3-6倍。一般正常市政自来水的水质,正洗时间取10-16分钟。实际要根据进水水质的情况可增加或减少冲洗时间。最起码应该正洗至出水水质不带咸味及符合其他要求为止。
⑻ 软水树脂罐反冲洗分几步
离子交换树脂为什么要反洗?
1.离子交换树脂使用的时间长了之后,树脂会被越专压越紧,进水压力就属会越大,而一些强度低的树脂就会发生破碎,树脂之间的缝隙就会越小,需要对树脂进行反洗。
2.树脂的使用久了之后,树脂层上会有一定的污泥杂质,这些杂质会对树脂造成污染、堵塞,需要进行反洗去除杂质。
3.上面也提到了,强度低的树脂会发生破碎,反洗能够将破碎的树脂清除,有效的降低进水的阻力。
树脂的反洗方法:
1.从离子交换柱的底部进水,从顶部出水,对树脂进行反洗,直至产水清澈为止。
2.反洗的流速一般在5-10m/h之间,根据不同的树脂种类,流速也会有所不同。
3.一般反洗的时间在30-40分钟之间,含有杂质多少的不同,清洗时间也不同,以产水情况为准。
4.反洗完成之后,树脂需要静置一段时间,一般时间为5-10分钟,能够使树脂形成一个均匀的结构。
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⑼ 锅炉软化水操作过程
1、软化水再生操作规程:
(1)将盐缸中注满饱和nacl溶液后关闭。
(2)打开旁通阀至1/2位,打开软水器底阀,正排水,打开系统外排阀,关闭系统外输阀。
(3)反洗:将阀上红色按钮按下,逆时针旋转至“bakwash”位,慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2,至有水从水阀排出时,慢慢将进水阀全部打开,冲洗10~18min之后关闭软水器底阀。
(4)加盐:打开6#阀门,逆时针旋转红色按钮至“brine
and
rise”位,加盐至盐液加完,大约52~60min
,关闭6#阀。
(5)加压:逆时针缓慢将指针转至“pressur”位,至少5min
。
(6)逆时针转红色按钮至“sewicc”位,冲流20~30min,至产水合格,再生结束。
(7)注意事项:
各阶段自动阀门是否到位见下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自动阀上红色按钮时,先按下,后逆时针旋转。
反洗
时,要缓慢开阀1#。
2、软水制水操作规程:
(1)打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门,确认自动阀门处于servce状态。
(2)打开1#阀供水到软化水处理装置,供水压力2~3bar。
(3)当16#、5#、18#阀门有水溢出时,关闭该阀门。
(4)停止运行时只关闭1#阀。
(5)注意事项:
a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时,先排气。
b.当二次杀菌用水时,软化水处理系统会因供水量不足而使压力、流量低,此现象为正常现象。
c.软化水贮水缸必须每月清洗一次。