脱硝系统为什么氨水加软水

❶ SCR脱硝技术

世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能版 ,在催化剂的作用下权将 NOx (主要是一氧化氮)还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ,还原剂为氨气。

一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx，其技术措施：

1、采用低氮燃烧器。

2、分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度。

3、改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

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氮氧化物危害：

氮氧化物可刺激肺部，使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统疾病，呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者，会较易受二氧化氮影响。对儿童来说，氮氧化物可能会造成肺部发育受损。研究指出长期吸入氮氧化物可能会导致肺部构造改变，但仍未可确定导致这种后果的氮氧化物含量及吸入气体时间。

SCR脱硝技术特点：

该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。

❷ 氨水在工业脱硝是什么工艺和原理啊

工艺原理：

选择性非催化还原(SNCR)脱除N0x技术是采用尿素(CO(NH2)2) 或氨(NH3)作为还原剂喷入炉膛温度为850~1100°C的区域，与N0x发生还原反应生成N2和H20。

选择性非催化还原法(SNCR) 是不用催化剂，在分解炉内合适的温度窗口直接喷射还原剂，还原剂与NOx进行还原反应的脱硝技术，具有占地面积小，投资、运行成本较小，安装、操作较易的特点，比较适合水泥炉窑的脱硝工程，理论上脱硝效率可以达到30一70%。

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脱硝技术说明：

1，选择性非催化还原技术：

选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。最常使用的药品为氨和尿素。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40%，对小型机组可达 80%。

由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

2，选择性催化还原技术：

SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，最早由日本于20世纪60~70 年代后期完成商业运行，是利用还原剂(NH3，尿素)在金属催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成N2和H2O，而不是被氧气氧化，故称为“ 选择性”。世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR两种。

此两种方法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水，还原剂为NH3。

❸ 氨水在工业脱硝是什么工艺和原理啊

工艺原理：
选择性非催化还原(SNCR)脱除N0x技术是采用尿素(CO(
NH2
)2)
或氨(
NH3
)作为
还原剂
喷入
炉膛温度
为850~1100°C的区域，与N0x发生
还原反应
生成N2和
H20
。
选择性非催化还原法
(SNCR)
是不用催化剂，在分解炉内合适的温度窗口直接喷射还原剂，还原剂与NOx进行还原反应的
脱硝
技术，具有占地面积小，投资、
运行成本
较小，安装、操作较易的特点，比较适合水泥
炉窑
的脱硝工程，理论上脱硝效率可以达到30一70%。
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脱硝技术说明：
1，选择性非催化还原技术：
选择性非催化还原法是一种不
使用催化剂
，在
850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。
最常使用的
药品为氨和尿素。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达
25%～40%，对小型机组可达
80%。
由于该法受
锅炉结构
尺寸影响很大，多用作
低氮燃烧
技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合
老厂
改造，新厂可以根据锅炉
设计配合
使用。
2，
选择性催化还原
技术：
SCR
是目前最成熟的
烟气脱硝
技术，它是一种炉后脱硝方法，最早由日本于20世纪60~70
年代后期完成商业运行，是利用还原剂(NH3，尿素)在
金属催化剂
作用下，选择性地与NOx
反应生成
N2和H2O，而不是被氧气氧化，故称为“
选择性”。世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法
SCR两种。
此两种方法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将NOx
(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水，还原剂为NH3。

❹ 烟气脱硫（脱硝）的湿法，干法，半干法分别有哪些

干法脱硫：主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后，将发生两版步高温气固权反应：燃烧分解反应和硫盐化反应，通过这两个反应来脱硫。
湿法：石灰石/石灰—石膏湿法，锅炉烟气经增压风机增压，通过气－气热交换器交换热降温后进入脱硫塔，自下而上流经脱硫塔，与自上而下的石灰石/石灰浆液形成逆向流动，同时发生热量交换和化学反应，除去烟气中的SO2。净化后的烟气经除雾器除去烟气中携带的液滴，通过气－气热交换器升温后从烟囱排出。反应生成物CaSO3进入脱硫塔底部的浆液池，被通过增氧风机鼓入的空气强制氧化，生成CaSO4，继而生成石膏。为了使浆液池中的硫酸钙保持一定的浓度，生成的石膏需不断排出，新鲜的石灰石/石灰浆液需连续补充，石膏浆经脱水后得到纯度较高的石膏。
半干法：喷雾干燥烟气脱硫以及循环流化床烟气脱硫（也可以为半干法，最后处理不同）。经破碎后石灰在消化池中经消化后，与脱硫副产物和部分煤灰混合，制成混合浆液，经浆液泵升压送入旋转喷雾器，经雾化后在塔内均匀分散。热烟气从塔顶切向进入烟气分配器，同时与雾滴顺流而下。雾滴在蒸发干燥的同时发生化学反应吸收烟气中的SO2。

❺ 烟气脱硝的方法

烟气脱硝的方法主要包括：

酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。

❻ sncr脱硝原理及工艺

sncr脱硝原理及工艺 SNCR脱硝技术
SNCR脱硝技术即选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Rection，以下简写为SNCR）技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。 在合适的温度区域，且氨水作为还原剂时，其反应方程式为： 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O （1） 然而，当温度过高时，也会发生如下副反应： 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O（2） SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
SNCR脱硝原理
SNCR 技术脱硝原理为： 在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为： NH3为还原剂: 4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素为还原剂 : NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O SNCR脱硝系统组成： SNCR（喷氨）系统主要由卸氨系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。 SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂； 还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。 SNCR脱硝工艺流程 如图（二）所示，水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括还原剂储存系统、循环输送模块、稀释计量模块、分配模块、背压模块、还原剂喷射系统和相关的仪表控制系统等。
SNCR脱硝工艺流程图



SNCR脱硝设备
序 号 名称 数量 单位 1 氨水加压泵组 1 套 2 稀释水加压泵组 1 套 3 稀释水与氨水混合阀组 1 套 4 上层稀氨水分配阀组 1 套 5 下层稀氨水分配阀组 1 套 6 喷雾系统sncr脱硝喷枪 1 套 7 储罐及卸氨系统 1 套 8 压缩空气系统 1 套 9 仪表、电气控制系统 1 套 10 罐区厂房 1 个