Ⅰ GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些
GMP认证对纯化抄水设备系统袭的管路要求有哪些？
1、原水杂质及含量：因各地水质情况有所不同，如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺，否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位，影响后续系统的工作性能。
2、纯化水设备对进水温度有一定的要求，如果温度没有达到设计标准或超出设计标准都将会影响纯化水设备正常工作，实验表明纯化水设备最佳的工作温度在1到45℃之间，用户一定要保证水温在可控范围内。
3、纯化水设备反渗透膜是借助压力来工作，只有压力值适合才能起到很好的纯化效果，压力过小设备产水量就会变低，压力过大则会加快反渗透膜的损耗，增加设备运行成本，纯化水设备正常工作压力大多在1到5㎏，过大或者过小都将会影响它的正常工作。
4、配件耗材：配件耗材的使用周期与纯化水设备工作效率有很大关联，用户在应用纯化水设备期间一定要严格掌握配件耗材的维护更换周期，按时进行清洗或更换，以保证其工作性能。
Ⅱ 纯水的温度系数大约为多少左右
每度百分之二十。
纯水的温度系数指水分子运动随温度变化而变化的速率，在正常情况下，温度每增高一度，水分子运动速率就增加百分之二十，温度每降低一度，损耗就减少百分之二十。
温度系数是材料的物理属性随着温度变化而变化的速率。温度系数是指在温度变化1K时，特定物理量的相对变化。材料的部分属性会随着温度变化而发生变化，如电阻温度系数、电压温度系数、热导率温度系数、密度温度系数等。
Ⅲ 纯水机组原水温度对纯水产量
水温高的情况：
水温高的条件下对超纯水机的反渗透（内RO）膜影响很大，首先容，水温高，反渗透膜系统脱盐率会下降，后续脱盐设备的再生周期也会同时缩短。当水温超过一定温度过后，反渗透的膜孔会过度的膨胀，产生不可逆的损失。不仅如此，高水温的情况下，细菌极易进行繁殖生长，水温的升高，细菌代谢速率和生长速率都会相应提高。细菌一旦进入RO系统，很快便可在RO膜表面形成生物膜层，致使RO系统产水量与脱盐率快速下降，同时产水被污染。
二、水温低的情况：
温度在25℃时，反渗透膜的产水量是正常的，一般情况下，每当温度下降1℃，RO反渗透膜产水量约下降3%，当水温低于5℃时，RO膜将停止产水，所以温度对反渗透的产水量会有很大的影响
Ⅳ 制药纯化水对温度的要求
没有要求，但是一般会要求20℃下循环，减少细菌滋生
Ⅳ 纯化水系统的水温情况与季节影响
1、纯化水管道输送中纯化水的水质受温度影响较小，但是在新版GMP的纯水水回质电导率检测的答时候，一般要求温度和电导率的标定的，一般按药典二部走，计算一下。不同温度不同值，不在是以前的电导率小于2。计算后，将5-30温度及电导率做统计表。以便制水工序及时监测而不必计算。
2、真正受温度影响的是反渗透设备，一般温度每升高或者下降1度影响产水量2-4%，一般的设备制造厂家都是以压力补偿的方式来减少温度对产水量的影响，所以在选择反渗透制水设备的时候，高压泵的扬程一定要根据水质设计好。
Ⅵ 反渗透纯化水设备产水量与温度有什么关系
反渗透纯化水设备产水量与温度的关系如下：
Ⅶ 纯化水设备怎么做安装确认呢
本文来自：深圳市科瑞环保设备有限公司
（一）纯化水设备安装确认所需文件
①由质量部门或技术部门认可的流程图、系统描述及设计参数；
②纯化水设备及管路安装调试记录；
③仪器仪表的鉴定记录；
④设备操作手册及标准操作、维修规程。
（二）纯化水设备安装确认的主要内容
纯化水设备的安装确认主要是根据生产要求，检查水处理设备和管道系统的安装是否合格，检查仪表的校准以及操作、维修规程的编写。
1.纯化水设备的安装确认
纯化水的安装确认是指机器设备安装后，对照设计图纸及供应商的技术资料，检查安装是否符合设计及规范。纯化水处设备主要有机械过滤器、活性炭过滤器、水泵、(蒸馏水机)等，检查的项目有电气、连接管道、蒸汽、仪表、供水、过滤器等的安装、连接情况。
2.纯化水设备管道分配系统的安装确认
（1）管道及阀门的材料
管道选用不锈钢（304、316L等型号）。不锈钢材料的特点是：①钝化后呈化学惰性；②易于消毒；③工作温度范围广。
（2）管道的连接和试压
如前所述，纯化水输送管道应采用热熔式氩弧焊焊接，要求内壁光滑，应检查焊接质量。一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册先确定焊接控制参数，如电流大小、频率等，然后再按照此焊接参数几个接头，如符合要求，以后在安装时可控制在这些焊接参数内，可保证焊缝平整光滑。焊接结束后再用去离子水进行试压，实验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。
（3）管道的清洗、钝化、消毒
不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
①纯化水循环预冲洗：用一个贮液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
②碱液循环清洗：准备NaOH化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配置成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
③冲洗：将纯化水加入，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
④钝化：a.用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49～52℃温度下循环60min后排放。b.或用3%氢氟酸（体积分数）、20%硝酸（体积分数）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25～35℃，循环处理10～20min。然后排放。
⑤初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min。
⑥最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。
⑦纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
上述清洗、钝化、消毒过程及其参数应加以记录。
（4）完整性试验
贮水罐上安装的各种通气过滤器必须做完整性试验。
（三）仪器仪表的校准
纯化水设备上所有的仪器仪表必须定期校验或认可，使误差控制在允许的范围内。纯化水设备常用的仪表有：电阻（导）仪、时间控制器、流量计、温度控制仪/记录仪、压力表以及分析水质用的各种仪器。需要强调的是紫外灯（UV）等应引起格外的重视，紫外灯校准的参数是：波长、光强度以及显示使用时间的时钟。
（四）操作手册
列出纯化水设备中所有设备操作手册和日常操作、维修单。
注：一般的水处理公司都会上门帮你安装服务的。
Ⅷ 纯水温度是多少度
产纯水的温度最好在20到25度之间。温度低了膜会收缩，高了会吧膜烫坏。刚产出来的纯水跟进水温度差不多。