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超纯水设备系统构成与工作原理

发布时间:2023-10-15 03:26:12

『壹』 EDI系统的工作原理

EDI超纯水设备工作原理:

EDI工作原理如图所示。EDI膜块中将一定数量的EDI单元用格板隔开,版形成浓水室和淡权水室。又在单元两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别透过阴阳离子交换膜迁移到浓水室而在淡水室中去除。如下图:


EDI模块膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生,工作是连续的,不需要酸碱化学再生。

『贰』 EDI的工作原理是什么

EDI超纯水设备工作原理:

EDI工作原理如图所示。EDI膜块中将一定数量的EDI单元用格专板隔开,形成浓属水室和淡水室。又在单元两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别透过阴阳离子交换膜迁移到浓水室而在淡水室中去除。如下图:

电场使进水中的水分子在离子交换树脂界面离解成H+及OH-,并不断地再生淡水室中阴、阳离子交换树脂。离子交换树脂中的阴、阳离子在再生过程中受到相应正负电极的吸引,透过阳、阴离子交换树脂向所对应的离子膜的方向迁移。当这些离子透过交换膜进入浓室后,H+及OH-重新结合成水。这种H+及OH-的产生、湮灭及阴、阳离子迁移正是离子交换树脂得以实现连续再生的机理。

『叁』 工业超纯水机怎么样 工业超纯水机系统工作原理介绍【详解】

在工业的领域中,我们经常会用到工业 除湿机 ,工业 纯水机 ,工业净化器等等的设备,它们都在工业作业上有着非常重要的作用。那么,下面,我将来给大家仔细的介绍一下工业超纯水机系统的工作原理是怎样的,让大家对此有更深入的了解。

H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床,复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式,如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。水先经过阳床除去带正电的离子,并且置换出H+离子到水中;然后除去水中的阴性离子,并且置换出OH-离子到水中。同时,H+离子和OH-离子结合形成水H2O,从而达到去离子的作用。

在同一个交换器中,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床,可相当于1000~2000级。

离子交换的原理是当水通过阳离子交换树脂时,水中的阳离子被阳离子交换树脂吸附,树脂上可交换的阳离子如H离子被置换到水中,并和水中的阴离子结合成相应的无机酸,如 超纯水这种含有无机酸的水,当下一步通过阴离子交换树脂层时,水中的阴离子被阴离子交换树脂吸附。树脂上可交换的阴离子如OH离子被置换到水中,并与水中的H离子结合成水,即 超纯水 。

包括紫外线杀菌、终端膜过滤超滤。紫外线杀菌是因生物体的核酸吸收紫外线光的能量而改变核酸自身结构,破坏核酸功能而使细菌死亡。杀菌最强的光谱波长碧轮为2600埃。各种膜过滤能除掉培伏直径大于 0.2微米的颗粒,但对于清除有机物则不如反渗透和超滤有效。超滤是把各种选择性的分子分离。

以上的内容就是工业超 纯水机 的不同系统的工作原理了。工业超纯水机可以通过精准的方法高度除去水配慧携中的杂物,让受污染的污水变得更为干净,优质。我希望上述的内容可以帮助各位消费者更好的来了解工业超纯水机是怎样的。

『肆』 实验室超纯水机的原理是什么使用了哪些技术

现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来,不仅能生产超纯水,而且变得非常容易。目前市售的超纯水器就是一个成功的例子。自来水进去超纯水出来,非常方便。而且使用寿命也越来越长。
超纯水器制备超纯水的原理和步骤大体如下:
1.原水:可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水。
2.机械过滤:通过砂芯滤板和纤维柱滤除机械杂质,如铁锈和其他悬浮物等。
3.活性炭过滤:活性炭是广谱吸附剂,可吸附气体成分,如水中的余氯等;吸附细菌和某些过滤金属等。氯气能损害反渗透膜,因此应力求除尽。
4.反渗透膜过滤:可滤除95%以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等。出于绝大多数离子的去除,使离子交换柱的使用寿命大大延长。
5.紫外线消解:借助于短波(180nm-254 nm)紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物,如甲醇、乙醇等,使其转变成CO2和水,以降低TOC的指标。
6.离子交换单元:已知混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段。借助于多级混合床获得超纯水也并不困难。但水的TOC指标主要来自树脂床。因此高质量的离子交换树脂就成为成功的关键。所谓高质量的树脂,就是化学稳定性特别好,不分解,不含低聚物、单体和添加剂等的树脂。所谓“核工业级树脂”大概就属于这一类树脂。对树脂的要求是质量越高越好。可惜国内很少有人在这方面下功夫,满足于生产大路线。
7.0.2μm滤膜过滤,以除去水中的颗粒物道每毫升1个(小于0.2μm的口经过上述各步骤处理后生产出来的水就是超纯水了。应能满足各种仪器分析,高纯分析,痕量分析等的要求,接近或达到电子级水的要求。
南京权坤的BDP系列超纯水器,分为基础型和多用型两种。技术指标比较先进,采用膜过滤与离子交换技术相结合,对水质进行在线自动检测和控制,可长期稳定的获得高质量的水。

『伍』 实验室超纯水设备的系统分析

实验室超纯水设备概述:

实验室超纯水在电阻率、有机物含量、颗粒和细菌含量方面接近理论上的纯度极限,通过离子交换、RO膜或蒸馏手段预纯化,再经过核子极离子交换精纯化得到超纯水。通常超纯水的电阻率可达18.2MΩ.cm,TOC<10ppb,滤除0.1μm甚至更小的颗粒,细菌含量低于1CFU/ml。超纯水适合多种精密分析实验的需求,如高效液相色谱(HPLC)、离子色谱(IC)和离子捕获-质谱(ICP-MS)。

实验室超纯水设备原理:

通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。

实验室超纯水设备工艺流程:

1、采用离子交换方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤→阴树脂过滤→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式

实验室超纯水系统,超纯水设备原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

4、原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

『陆』 超纯水设备由哪些系统构成

超纯水设备的EDI模块由交替放置的阳离子膜和阴离子膜构成,这些交替放置的阴、阳离子交换膜被固定在两个有进出水口的装置之间,水从其中的膜间隙流过。面向正极的阴离子膜与面向负极的阳离子膜之间构成浓水室,面向负极的阴离子膜与面向正极的阳离子膜组成淡水室,在单元组两端设置阴/阳电极。
超纯水设备
二、超纯水设备工作原理
超纯水设备系统工作时,在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴、阳离子 分别穿过阴、阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除,而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水。超纯水设备一般以反渗透纯水作为超纯水设备的给水,RO纯水电导率一般为2~4O bcS/cm (25℃)。
超纯水电阻率可以高达18MΩ·cm,但是根据去离子水用途和系统配置设置,纯化水的电导率按纯化水不同的用途应控制在 1~2 ~S/cm。超纯水设备适用于制备电阻率要求在1~18MΩ·cm的纯化水

『柒』 超纯水设备的工作原理是什么

1、淡水进水淡水室后,淡水中的离子与混床树脂发生离子交换,从而从水中脱离。

2、被交换的离子受电性吸引作用,阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移,阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移,并进入浓水室从而从淡水中去除。

离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过因离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块。与此同时由于进水中的离子被不断的去除,那么淡水的纯度将不断的提高,待由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平。

3、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-,H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。

『捌』 超纯水设备由哪些系统构成

电子、半导体、液晶显示等工业在生产过程中,往往需要使用极其纯净的超纯水。如果水质达不到生产工艺用水的要求或者水质不稳定的话,会影响到后续工艺的处理效果和使用寿命,因此水的质量相当重要。超纯水设备在净化水质方面具有很好的效果,是很多企业都会选择的水处理设备。
超纯水设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使产水水质满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
以上这些系统共同组成了一套完整的超纯水设备,通过超纯水设备制备出来的工业纯水,其纯度可达到18MΩ·CM,且系统稳定,使用寿命长,且生产过程所产生的废水又可回用再生,节能环保。

『玖』 超纯水设备的工作原理

超纯水设备的工作原理:
1. 水进入纯化系统,主要部分流入树脂 / 膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。
2. 树脂截留水中的溶存离子。
3. 被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动。
4. 阳离子透过阳离子膜,排出树脂 / 膜之外。
5. 阴离子透过阴离子膜,排出树脂 / 膜之外。
6. 浓缩了的离子从废水流路中排出。
7. 去离子水从树脂 / 膜内流出。

『拾』 超纯水处理工艺流程中各个环节的原理和作用是什么本人不是化工专业,不是很明白。详细点最好!

工艺流程:自来水→过滤器→AC过滤器→保安过滤器→增压泵→RO反渗透膜→预纯化柱→超纯化单元→紫外→超纯水 根据不同实验要求可加配超滤和终端过滤器
作用:1、PP过滤器:独特、精密的外松内紧渐进式结构,可有效防止微孔堵塞,净化水通量高,可滤除源水中细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质,防止反渗透膜被污染。过滤器内装PP滤芯,需定期清洗和更换,保证过滤水质和水量。
2、AC过滤器:此AC过滤器的主要作用是有效去除水中残余的游离氯和有机机物,除色、除味。由于自来水中含有余氯,而残余氯是强氧化剂,会对离子交换树脂、反渗透膜造成损害,因此必须除去。
该滤料具有无数微孔,比表面积大,这样与水充分接触,可以吸附水中的有机物和游离氯,净化水质,以保证反渗透膜不受氧化剂破坏,避免被有机物污染。
3、保安过滤器:此保安过滤器作用是进一步除去水中有机物、胶体和细菌等杂质,使出水的污染指数降低到5以下,保证反渗透部分的正常运行。
4、RO反渗透膜
原理:在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。
反渗透处理能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属、盐类、农药及各种致癌物质,减少水中离子含量。可大量节省能源;降低系统的运行费用。
——膜脱盐率>99% 除菌率>99.5%
——对有机物有良好的去除效果,截流分子量在300以下
——不用化学剂和酸碱再生处理,无污染
——系统设计简单,操作方便,产品水水质稳定,占地面积小
——运行维护和设备维修工作量极少,运行费用低

5、预纯化柱
纯化柱内装阴阳离子交换树脂,在离子交换反应中,水中的阳离子(如Na+)被转移到树脂上去了,而离子交换树脂上的一个可交换的H+转入水中。Na+从水中转移到树脂上的过程是离子的置换过程。而树脂上的H+交换到水中的过程称游离过程。因此,由于置换和游离过程的结果,使得Na+与H+互换位置,这一变化,就称为离子交换。同理,阴树脂置换出OH-,从而生产H2O。树脂交换具有交换容量高、水流阻力小、机械强度高、化学稳定性好,同时又具有可逆性的交换反应,便于再生,对各种不同离子吸附的选择来达到除盐、提纯的目的。经过预纯化柱的纯水电阻率可达10~15 MΩ•cm@25℃
6、超纯化柱:由预纯化柱产出的电阻率10~15 MΩ•cm经过超纯化柱进一步去除残余的导电离子,从而产出电阻率可达18.25MΩ•cm超纯水。
7、紫外灭菌器
管道式在线灭菌处理,254nm波长的紫外灯能够有效杀灭水中细菌。
原理:细菌中的核酸吸收了紫外光的能量而改变了自身的结构,进而破坏了核酸的功能所致,当核酸吸收的能量达到致死量而紫外光的照射又能保持一定时间时,细菌便大量死亡。
波长为185nm紫外灯和TOC消解仪能够充分地分解超纯水中残余的有机成份,降低TOC浓度。
8、超滤
该超滤膜组件的分子截留量为5000Dalton,以确保能有效的去处超纯水中的热源
9、终端超滤
膜孔径为0.2um,用于超纯水的终端过滤,避免取用超纯水时受到二次污染。

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