全自动软水器丫Dps一6T

1. 全自动软水器工作原理及过程

我们每天都要喝水，并且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮饭等等。大家都知道一般的没有经过处理的水是不能喝的，而现在用的自来水都是经过过滤处理的。而全自动软水器应用在处理水的行业，是处理原水的一种设备。但是很多人多不了解什么是全自动软水器，更不了解它的工作原理，下面就由小编带你去了解全自动软水器的工作原理和过程吧。



一、工作原理

水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。

QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

通常软水器的主要组成部分为：树脂罐、树脂、控制阀、溶盐箱，控制阀决定着软水器的工作方式，一般有手动和自动两种工作方式，自动工作方式的软水器在水处理行业有着广泛的应用，本文将详细介绍。

二、全自动软水器工作过程

全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生，工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。

1、运行，也称产软水

原水在一定的压力、流量下，进入装有钠离子交换树脂的树脂罐，树脂中含有的可交换离子Na+，与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应，使出水硬度达到使用要求。

当出水硬度超过使用要求时，软水器会根据时间或流量信号启动再生程序，再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。

2、反洗(再生循环第一步)

树脂失效后，在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样，软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大，所要求的反洗空间也就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度，它适应的反洗流速为12m/h，反洗的好坏直接影响再生效果。

3、再生，也称吸盐(再生循环第二步)

从盐箱内吸入饱和盐液，并稀释至规定浓度后，以一定的流量流经失效的树脂层，将树脂还原成钠型，使其恢复软化能力。

4、置换，也称慢洗(再生循环第三步)

在再生液进完后，软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。

5、正洗(再生循环第四步)

为清除树脂层中残留的再生废液，通常以反洗流速清洗至出水合格为止，水流方向与反洗相反。

6、盐箱注水(再生循环第五步)

向盐箱注入溶解下次再生所需耗盐量的水。通常1立方米水溶解360kg食盐(浓度为26.47%)，即1加仑水溶解3磅食盐。

为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和，首先应保证食盐溶解时间不小于6小时，其次是必须保持盐箱中始终有固体颗粒食盐。

以上2-6为一个再生循环程序，软水器在正洗结束后，即盐箱注水工作开始时，已经转入到运行工作状态，也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的，直至盐箱注水工作结束。

如果采用固定床逆流再生工作过程为：运行、再生、置换、反洗、正洗。

全自动软水器由于采用的是无顶压式逆流再生，所以必须控制好再生流速，防止树脂乱层，一般要求再生流速小于2m/h，否则逆流再生的效果将受到很大影响。

大部分人每天都用到很多的水却对处理水的过程不甚了解，现在大家都应该大概知道到底是怎么一回事了吧。毕竟每天都要用水而且我们不可能离开水，对水处理有一定的了解还是很不错的。大家都知道水是很宝贵的，北方和西北地区是很少水的，有些偏远的地方还要从家到很远的地方去挑水。我们要珍惜每一滴水，就好像标语说的一样，不珍惜水浪费水，最后一滴水可能就是人类的眼泪。

2. 全自动软水器的工作原理是什么

原理：全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。4、置换在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅

3. 全自动软水器如何选型

对于软化水设备的销售人员及用户来说软化水设备的选型非常重要，设备的选型跟以下几点有关：

1、当地水硬度的大小，硬度高的话，出水量少，硬度低的话，出水量大，根据当地水的硬度选择相应的型号，在水的硬度>12mmol/L时，产出水的硬度达不到0.03mmol/L（国家标准）。

2、树脂的交换容量：这个问题比较专业，只有专业人员才能明白。

a 一般树脂有电标、国标、水标三种，其中电标的交换容量最大，树脂品质好，次的是国标，最次的是电标，我公司全部使用电标树脂，注重于保证用户的出水合格。

b分辨树脂好坏的直观方法：颗粒大小是否均匀；颜色是否统一。

3、控制阀与罐体、管路的搭配。

这个是重中之重，我们公司是安装、售后一体化的服务，质量有保证用户放心使用。

一般配型：

TMFB65B3控制阀配置：罐体直径大小—200~350mm 管路—国标6分

TMFB63B3控制阀配置：罐体直径大小—350~500mm 管路—国标1寸

TMFB74A3控制阀配置：罐体直径大小—500~900mm 管路—国标1.2寸~1.5寸

TMFB77A3控制阀配置：罐体直径大小—900~1200mm 管路—国标2寸

4、如果当地水的硬度中含有大量的浮游生物及一些悬浮物，强烈建议安装由我公司配套的LSC型软化水专用泥沙过滤器，这样可以保证水的出水质量，减少这个杂物对控制阀的损坏及对树脂的污染。

石家庄市陆升水处理

4. 全自动软水器的工作原理是什么

可能很多人没接触过软水器，不知道它具体的用处。那全自动软水器的工作原理是什么？PChouse带大家一起了解下吧。
全自动软水器工作原理：水的硬度主要由钙、镁形成，软化水处理设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，从而得到软化水。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
软化水设备采用离子交换技术，利用阴阳离子软化，让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。系统包括三部分：离子交换部分、盐再生部分和控制部分。控制阀部分选用进口或者国产，在引进新型控制阀的同时，充分结合实际水质特点，设计规范和实际运行经验。设备配置齐全，产水量设计合理，覆盖范围广，选型方便灵活，0.5-200t/h的设备均可定制。

5. 全自动软水器厂家推荐

全自动软水器厂家推荐
1、石家庄盈都环保设备有限公司
石家庄盈都环保设备有限公司是一家专业从事软化水设备、全自动软水器，软化水装置，的生产销售，及各种水处理工程设计施工的高新技术企业。它生产的YD系列全自动软水器以闻名于世的美国FLECK公司软化水处理技术为基础，引进美国最先进的FLECK全自动控制系统，并融合国内优良设计和工艺而开发的具有国际先进水平的软化水处理设备。YD系列全自动软水器以其精湛的工艺和优良的水质团明广泛应用于锅炉水软化、化工用水、宾馆、洗衣房、生活用水、纺织行业、以及反渗透预处理等场合。
2、河南郑州南北仪器设备有限公司
河南郑州南北仪器设备有限公司通过向客户提供领先的产品性能来追求全自动软化水设备行业第一领先地位。它生产的全自动软水器设备可根据流量设置自动启动再生程序，操作人员只需定期向祥明盐桶内加盐即可，其余工作由软水设备自动完成。设备故障率低，寿命长，可保证水质100%处于良好状态。周期产水量可随意调节，可灵活调整每个再生步骤的时间。
3、郑谨或告州康泉水处理工程技术有限公司
郑州康泉水处理工程技术有限公司生产的康泉全自动软水器是将老式设备的很多手动阀门(故障率很高)浓缩为一个多路阀，由流量(或时间)来启动再生，再生的过程由程序控制盘通过同步电机驱动多路阀内活塞位移，而活塞的不同位置，决定了水流的方向，从而实现运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水等过程的自动控制。

6. 全自动软水器有什么优点

如今，很多家庭或一些大型的场所都会安装软水器。那全自动软水器有什么优点？PChouse带大家一起了解下吧。
1、自动化程度高，运行工况稳定，全自动软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
5、选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统；时间、流量控制方式；同时再生、交替再生等运行方式。
6、性能可靠，出水水质稳定。抗腐蚀性强，罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作，可避免再生剂对设备的腐蚀。

7. 全自动软化器的说明

从结构上讲，软化器与用于制取除盐水的阳、阴离子交换器没有很大的区别，只是在阳离子交换器（包括氢离子软化器）、阴离子交换器的内表面衬有良好的防酸、碱腐蚀的衬胶层。软化器的主体是一个密闭的圆柱体形罐体。罐内设有进水，进再生液和排水装置，并装填有一定高度的离子交换树脂。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行，水中的钙、镁离子被钠（或氢）离子交换，从而获得软化水。该设备就是将传统手动软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量等感应方式来启动再生的软水设备。全自动软水器取代传统的手工操作软水器已成为水处理行业的发展趋势。
全自动软化器原理
自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
全自动软化器标准工作流程：
主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
全自动软化器技术指标：
1、输入电源：220V、50HZ
2、耗电≤50W
3、供水压力：0.2～0.6MPa
4、原水硬度：≤8mgN/L,原水浊度≤5度
5、出水硬度：≤0.03mgN/L
6、环境温度：2～50℃
7、耗盐量：<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)
8、自用水耗：<2%
9、交换树脂型号：001×7阳离子交换树脂。
全自动软化器分类：
可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。
全自动软化器特点：
1、自动化程度高，出水稳定。
2、工作交换容量大，能耗低。
3、结构合理，安装操作方便。
4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。
5、应用广泛：可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。
全自动软化器选取型原则：
依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
1、按水的硬度选型：
原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型。
原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。
原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备最小产水能力选型或采用多级系统。
原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。
2、按用水场合选型：如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的最高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。
全自动软化器安装注意事项：
1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250～450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。
2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。
3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。
4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。
5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。
6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。
7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。
8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。
全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件：
(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;
(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。
经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

8. 润新全自动软水器的模式2怎么调节

1、按下“MODE”键，屏幕显示“2”字样，表示进入反冲洗模式。
2、按下“ENTER”键，进入反洗计时模式，此时屏幕显示倒数计时时间，默认为30分钟。
3、按下“+”或“-”键，调节反拍孝洗计时时间，范围为1~99分钟，根据实际需求进行调节。
4、调节完毕后，按下“ENTER”键，进入自动反洗程序。
5、在反洗薯信过程中，可以按下“MODE”键，随时退出反洗程序，回到普通软化模式。
6、反洗程序结束后，软水器会自动返回到软化模式，屏幕显示“2”字样消失，数贺轮表示调节完成。

9. 全自动软化水设备的工作原理

水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘内的旋转。水表盘累计容通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。

10. 全自动软水器的技术参数

1．处理效果
①出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．进水要求
①.原水硬度：符合《自动控制钠离子交回换器技术条件（答GB/T18300-2001）》；
②.进水浊度：<10mg/L；
③.入口游离氯：≤0.3mg/L；
④.入口悬浮物：<5mg/L；
⑤.入口含铁量：<0.3mg/L；
⑥.入口水压：0.2-0.6 MPa；
⑦.入口水温：5-45℃。
3．运行参数
①.树脂型号：001×7强酸型阳离子交换树脂；
②.工作电源：220V±22V/50HZ；
③.再生方式及控制：顺流动态再生型，时间控制、流量控制、检测控制；
④.接口形式：螺纹或ABS法兰。