纯水试运行

⑴ 纯化水设备系统验证内容有哪些呢

纯化水设备系统验证文件即4Q验证，包含IQ安装确认、OQ运行确认、PQ性能确认、DQ设计确认，以下是详细内容：（详细的系统验证流程可进入【carryclean科瑞】网站查看）
1.IQ安装确认
安装确认（IQ）主要是通过设备安装后，确认设备安装符合设计要求，文件及附件齐全，通过检验并用文件的形式证明设备的存在。也就是说，通过检查文件和其它项目，来确认设备和系统是按照设计安装的，并符合设备和系统设计要求和标准，并且已经正确地安装了。
IQ安装确认包括
•包装确认
•设备清单
•安装过程确认
•材料确认(与产品直接接触的)
•仪器部分确认
•润滑剂确认(与产品接触的润滑剂必须是食 品级的)
•各种技术图纸及操作指南确认
•公用系统确认
2.DQ设计确认
设计确认（DQ）在《药品生产验证指南》中明确解释为“预确认，即设计确认，通常指对待订购设备技术指标适应性的审查及对供应厂商的选定。”同时，在《药品生产质量管理规范实施指南》中认为“预确认：是对设备的设计与选型的确认
DQ设计确认包括
对设备的性能、材质、结构、零件、计量仪表和供应商等的确认
PID图确认
GAD图确认
部件清单
电路图

3.OQ运行确认
运行确认（OQ）是通过空载运行实验，检查和测试设备运行、操作和控制性能通过记录并以文件形式证实制药机械（设备）符合生产工艺的要求。在安装确认后有设备的制造方和使用方共同根据验证方案进行运行确认，对设备运行性能的符合性、协调性进行确认。
OQ运行确认包括
测试仪器校准
设备/系统各部分功能测试
指示器，互锁装置和安全控制检测
报警器检测
断电和修复

4.PQ性能确认
性能确认（PQ）性能确认是对设备实际运行效果的确认，性能确认应在完成运行确认并已得到认可 后进行。是在制药套工艺技术指导下进行工业性负载生产，用模拟生产的方法，通过观察、记录、取样检测等手段，搜集及分析数据证明制药机械（设备）运行的可靠性和对生产的适应性。
PQ是模拟生产的过程，由使用者按照药品生产的工艺要求进行实际生产运行， PQ需要按每套设施设备及其相关工艺程序制定个别的确认方案。

carryclean科瑞提供完整的系统验证服务，提供专业的DQ、IQ、OQ、PQ系统文件。行业首创超纯水设备三维模拟制造安装，客户全程参与，设备细节效果提前展示，全方位保障客户需求。

⑵ 纯化水设备

本文来自：深圳市科瑞环保设备有限公司
纯化水设备的运行确认是为证明该设备是否能达到设计要求及生产工艺要求而进的实际运行试验，科瑞所有的水处理设备均进行开动，运行主要的工作如下。

（一）纯化水设备系统操作参数的检测

①检查纯化水处理各个设备的运行情况。逐个检查所有的设备，如机械过滤器、活性炭过滤器、软水器、RO主机、蒸馏水机运行是否正常，检查电压电流、大炉蒸汽、供水压力。

②测定纯化水设备的参数。各个设备有不同的要求，如机械过滤器主要是去除悬浮物，活性炭过滤器主要去掉有机物和氯化物。软水设备去掉Ca、My。通过化验分析每个设备进、出口处的水质来确定该设备的去除率、效率、产量，看是否达到设计要求。水质分析的指标应根据该纯化水设备设备的性质和用途来定，可对照操作手册上的参数来进行。如双级后应测定其电阻率、流量、pH值、Cl-以及阳离子交换树脂的牌号、数量、交换能力、再生周期、和每次再生用量。

③检查管路情况，堵漏、更换有缺陷的阀门和密封圈。

④检查水泵，保证水泵按规定方向运转。

⑤检查阀门和控制装置工作是否正常。

⑥检查贮水罐的加热保温情况，纯化水可在60～70℃左右贮藏。

（二）纯化水水质的预先测试分析

在正式开始纯化水监测（验证）之前，先对纯化水水质进行测试，以便发现问题及时解决。测试项目主要是化学指标及微生物指标，测点可选择在去离子器（或反渗透装置、蒸馏水机）出口处。
注：科瑞专注为客户创造价值，以上我们会有专业的工作人员培训的！

⑶ 纯水的流程，混床再生怎么做

争光混床树脂
的预处理方法和再生方法

一、树脂的装填
1. 在树脂装填前，先检查各设备是否完好，交换柱中是否有焊头，螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在。在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
2. 先将交换柱充入约200mm高度的水，把阳树脂装入交换柱，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阳树脂量，然后从下向上进行反洗，将阳树脂层托平，确保阳树脂装填高度低于中排约30mm。
3. 继续将水注入交换柱中，直至水高度在阳树脂层上1000mm处，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阴树脂量，阴树脂装填高度为阳树脂高度的2倍，树脂在装填时应保持树脂层中无气泡存在。
4. 阴树脂装填好后，将水充满交换柱，再用水从上向下冲洗，直至出水澄清。

二、树脂的预处理
1. 从交换柱底部以3~4m/h的流速从下向上通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%HCl溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水从上向下淋洗树脂，直至出水pH试纸检测约为5。

3. 将水液面放置树脂层上约500mm处，从交换柱进碱管，以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%NaOH溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
4. 碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。

三、树脂的再生
1. 在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始再生，由交换柱上下同时进碱液和酸液，分别以3~4m/h的流速流经阳、阴树脂层后，再生废液由中间排排液装置同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
2. 上下同时以再生同样流速通过树脂层进行置换，用清洗水分别流经阳、阴树脂层，废液由中间排排液装置同时排出，置换时间为30~60min。
3. 提高对流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
4. 对流清洗好后，用水从上向下进行串洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2~3min的短时间反洗，以消除死角残液。
5. 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上100~200mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为3.0~5.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
6. 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以10~20m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行，运行流速为40~60m/h。

7. 树脂在运行失效之后，用水进行反洗分层，反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速到10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10~15min，一般即可达到较好的分离效果。
8. 在树脂反洗分层之后，可对树脂进行下一周期再生。

⑷ 家用r0纯水机如何实现自动运行

纯水机安装
（一）安装RO膜
去掉RO膜包装薄膜，卸掉RO膜外壳盖处的水管，旋开RO膜壳盖，将有两个橡胶密封圈的一端插入RO膜外壳内的止口内，转动着将其插到底部。将膜壳端盖的密封圈先挪至RO膜壳外壳螺纹止口处，在以手力旋紧外壳盖，装上水管，拧紧。
检查端盖处弯头是否松动，如已松动，将其卸下，缠绕2-3圈生料带，再将其按原样旋上。
特别注意：拆开RO膜外包装前应将手洗干净，安装过程也要保持手的洁净，不得造成对RO膜的污染。
（二）安装滤芯
去掉塑料包装薄膜，将顺序将纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯和纤维滤芯带双密封圈的一边插入滤瓶盖的接口内。把滤瓶上的O型胶圈沿周边抹一点白色凡士林，旋上滤瓶并用手拧紧，使用专用扳手时，旋紧过程用力要均匀且不宜过大。
（三）安装固定主机
1、墙上安装：在选定的安装位置打两个直径为8毫米的孔。放入随机携带的塑料胀栓，旋进螺钉，挂上主机并旋紧螺钉。
2、橱柜内安装：可不用打孔固定，选好位置放稳即可。
无论在墙上安装还是在橱柜内安装，均应考虑将来更换滤芯和维修的方便性。特别是橱柜内安装时，要把水机放在橱柜门外进行安装操作。
3、安装鹅颈龙头准备：在客户选定的位置上安装。如鹅颈龙头要安装在厨房的调理台面上，应在调理台面上钻一个直径为12毫米的孔。如鹅颈龙头安装在墙上，应在选定的位置上，按支架的孔距钻两个直径为6——8毫米的孔，塞入塑料胀栓，用自攻螺钉将支架固定在墙上，然后顺序安装鹅颈龙头。
在大理石台面上打孔时，应使用专用钻头，用定位板进行定位。在仿大理石（合成材料）上打孔时，应使用普通麻花钻头。此两种打孔均使用普通手电钻，切不可使用冲击钻。
4、安装储水桶上球阀：在储水桶螺纹处缠6——8圈密封胶带，旋进上球阀，然后以手力旋紧上球阀。将储水桶安置到适当的安放位置。
5、安装鹅颈龙头：安装鹅颈龙头时，上面放大软胶圈，底部依次放小软胶圈、硬胶压板、金属垫圈，然后旋紧螺母。
6、安装纯水机上的水管时，必须在管子的端部放置管塞，以防漏水。
（四）连接水机部件水管
1、自来水管道
室内总阀门。在用户选定的供水位置安装进水三通和进水直通（随机带），安装后置用水部件。这三个部位要使用密封胶带，以防漏水。
2、机上水管
主机上各接口处的螺帽均注明了连接部件的名称，安装人员应事先予以了解。纯水机携带的水管为5米，用户应兼顾好各部分水管的使用长度，每处对接的水管端部均应切齐。
3、进水直通——纤维滤芯滤瓶盖水管
进水直通：旋下进水球阀紧定螺帽，将水管插入螺帽，将水管插到进水直通的出水口上（要插到底），然后旋紧螺帽，将进水直通置于关闭位置。将另端连接到纤维滤芯滤瓶盖上端（所有的水管端部均应使用随机带的管塞，要将管子插到底，以手力旋紧塑料螺帽）。
通水检验纯水机各部位是否漏水（打开总阀门，打开后置用水开关，放出污水，待水清澈后关闭后置用水开关，打开进水直通进行检验。
4、鹅颈龙头——后置活性碳出口水管
鹅颈龙头：该接口处要用随机专用紧定螺帽固定：将水管插入螺帽，再把水管插入密封塑料胶圈并使水管露出1-2公分，将水管插入鹅颈龙头下部，然后旋紧紧定螺帽（可用扳手适力旋紧）。
5、后置活性碳出口：按一般的水管连接方式安装
6、废水比——下水槽水管
废水比处按一般的水管连接方式安装。另一端可接到用户的下水道中（浓水也可接到其它容器中作为一般洗涤用水）。
7、后置活性碳前端三通——储水桶上球阀水管
此处按一般的水管连接方式安装。通常，与储水桶上球阀处的水管可暂时不连接，待完成水质检验后再连接。
RO纯水机的调试启用
1、安装完成后，打开水龙头管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。
2、将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水机开始制水。
3、检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。
4、试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间（约90分钟——120分钟），才能使压力桶填满。为了快速确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力增高到一定值（大约3.5kb/cm2），高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水，高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。
5、试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。
6、试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转5——10分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。
7、检查接头及接管是否漏水：在试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。
8、检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉（让压力桶得到清洗），然后关上鹅颈龙头。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。

⑸ 实验室纯水系统有什么要求

实验室必不可少的要素之一是超纯水，其对实验成功至关重要。为了确保实验的最终结果不受各种杂质、微生物、细菌等物质的影响，大部分实验室都会购买专用的超纯水机。

我国的《分析实验室用水规格和试验方法》规定了实验室用水的标准胡迟陵，将其分为一级水、二级水和三级水三种水质。其中，大多数实验室使用一级水和三级水。一级水被用于化学分析、液相和原子吸收等精密仪器分析，而三级水则被用于实验室玻璃器皿的清洗等其他方面。用户应根据所需水质来选择相应裤戚的超纯水设旦并备。

在设计和搭建实验室超纯水系统时，大橡木集团能够深入了解实验室科研人员、科研项目的特殊需求，量身定制了专业的纯水设备系统，具有节能环保、操作简便、维护方便、使用寿命长等优点，是用于制备高纯度超纯水的理想设备。

⑹ 纯净水反渗透设备调试方法及步骤有哪些

反渗透设备安装及调试步骤
1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的回地方。
2、装石英砂、活性炭、软化答树脂等过滤材料。
3、连接水路：参照工艺流程图正确连接系统之间管路。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”步骤操作，预处理调试完成。
6、预处理正常工作时阀门状态：开启V1、V2、V7、V4、V10、V12阀门，其余全关。
7、反渗透系统正常工作阀门状态：开启V15、V17、V21、V18、V19阀门并调节V14、V20，其余阀门全关。
8、使用本机，首先将运行状态开关拨至自动位置，冲洗开关拨至自动设置，预处理再生及混床再生开关拨至停止位置，其余开关拨至启动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵首先按照星形启动10秒后，再按照三角形运行，多级泵运行后，调系统压力在1.2-1.5Mpa。然后将RO冲洗开关拨至手动位置，系统既启动对RO膜系统冲洗，30分钟后，将冲洗开关旋向自动位置，设备即自动运行制水工作。当运行中多级泵出口超压4秒钟或进口欠压4秒钟，多级泵停止工作，以保护系统。

⑺ RO纯水机说明书 RO纯水机六大常见问题与排除

纵然各个厂家都在极力地提升净水机的产品质量和生产品质,但在实际机器的运行过程中,还依然存在这样或者那样的问题，有的是使用环境的问题，比如瞬间水压过高、温度过低等都会影响净水机的正常使用。特别是RO纯水机(俗称纯水机)，作为净水机大类别中的一个主流产品，所使用的部件也是最多的，涉及面也是最广的，但故障出现的概率也是最大的。下面我们就来了解下RO纯水机的故障和排除方法，以后肯定用得着饿。

一、RO纯水机说明书——RO纯水机六大常见问题与排除

今天土巴兔装修网的小编就为各位亲摘编关于RO反渗透净水机的常见问题及排除办法，希望对您能够有所帮助!

一、RO净水机常见故障与排除办法：

问题一、净水机不出水问题及排除

1、电源没电：当电源没电时纯水机无法运行。

2、水源无水/水压过低：水源无水/水压过低时低压开关打不开，故变压器不供电。

3、进水球阀没打开：进水球阀没打开，无水源进入，低压开关也无法打开。

4、进水电磁阀坏：电磁阀打不开，水进不去，故无法出水。

问题二、净水机出水量过小问题与排除

1、水温过低：水温过低时，如水结冰，呈固态，透过量少。

2、滤芯堵塞：滤芯堵塞时，无论是前置芯还是后置芯，堵塞时无法出水。

3、压力桶无气压或气压低：压力桶无气压或气压低时，压力桶里水压不出来，出水只是随机制的水。

问题三、净水机浓水多，一直排浓水

1、电源接触不良：机器冲洗阀设置每次通电自动冲洗18秒。电源接触不良时会反复冲洗。

2、水压小/水压不稳：水压小或水压不稳时可能会导致低压开关频繁闭合。

3、逆止阀坏：逆止阀起到禁止纯水回流的作用，如果逆止阀直通，压力桶里的纯水会回流到浓水管道中排出，纯水机也会频繁启动，排浓水。

4、冲洗阀坏：如果冲洗阀无法闭合，浓水比也就起不到节流的作用，浓水排放量大。

问题四、听到连续声响或其它异常噪音问题与排除

1、水压不稳：水压不稳可能会造成机器启动频繁，连续发出声响，水压低时(智能型)会(显示屏)显示缺水并报警。

2、低压开关坏：如低压开关坏(智能型)，无法闭合，会一直报警。

3、高压开关坏：如高压开关接触不良，可能会导致机器(进水阀)频繁启动，发出连续声响。

4、变压器内渗水：变压器内渗水，可能会导致内部短路，发出噪音。

问题五、口感明显下降

1、活性炭芯寿命到：活性炭芯在机器中起到吸附余氯、细菌、病毒的作用，如吸附饱和，无法再用，口感会下降。

2、反渗透膜没装好或膜管坏：如反渗透膜没装好或膜管坏，则自来水不经过反渗透膜直接流出，口感差。

3、机器长时间不用：如机器长时间不用，截流下来的细菌，病毒可能在滤芯中繁殖，进而影响滤芯的寿命和使用效果。

问题六、净水TDS值高问题与排除

1、反渗透膜没装好或膜管坏：如逆渗透膜没装好或膜管坏，则自来水不经过逆渗透膜直接流出，故TDS值高。

2、机器长时间不用：机器长时间不用，后置碳中的杂质在重新启用时流出。

3、后置芯寿命到：后置炭寿命到，滤芯内部的吸附质饱和，可能有部分杂质随水流出，影响水质。

二、RO纯水机说明书用——RO纯水机使注意的事项

1、确保本机在室温(5-40℃)条件下工作，温度的高低直接影响滤芯的制水量的大小。

2、原水水质一定要市政自来水，水核正质较差，滤芯会提前堵塞，影响滤芯的使用寿命。

3、本机在正常使用前必须进行调试操作，否则龙头出水可能有微细黑色粉末。

4、长时间不用本机应切断水源电源，重新使用本机时，应和第一次使用本机一样进行调试操作，如清洗后水质还不理想请尽快更换滤芯。

5、更换滤芯时应先切断电源，并注意滤芯的方向和顺序粗模，滤芯更换之后也应和第一次使用本机一样进行调试操作。

相信通过以上关改凳悔于纯水故障和排除方法的介绍，大家心里对纯水机的故障都有了一定的了解。遇到纯水机故障，只要快速找到问题点，然后对症下药，就能快速解决问题，不过经验都是靠积累的，不能操之过急，真遇到不懂的，还是要请专业人士来维修，以免好心做坏事。

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⑻ 纯化水检测需要哪些仪器.设备

基本都是颜色反复应不需制要太多的仪器设备，硝酸盐、不挥发物、重金属检查：水浴锅；微生物限度检查：洁净操作台、薄膜过滤器（抽滤泵）、恒温培养箱2个。净得瑞纯化水设备系统采用RO及EDI纯化水工艺，产水水质满足客户的生产用水要求，符合GMP、FDA等认证要求。
水浴锅主要用于实验室中蒸馏，干燥，浓缩，及温渍化学药品或生物制品，也可用于恒温加热和其它温度试验，是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、化验室、分析室、教育科研的必备工具。
薄膜过滤器，放式两用无菌检查薄膜滤器。该产品具有两种培养方法通用性的特点。设计合理，滤器过滤部分采用玻璃材质，化学性能稳定，密封度强，有效防止外源性污染，确保菌检成功率。
恒温培养箱又称隔水式电热细胞（霉菌）培养箱，供医疗卫生、医药工业、生物化学、工业生产及农业科学等科研部门作细菌培养、育种、发酵及其他恒温试验用。

⑼ 纯净水设备调试出现问题如何解决

一、运行条件
反渗透系统由反渗透膜(RO)、高压泵及为保护反渗透膜而设置的保安过滤器组成。保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。目前较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：
PH值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水温：<45℃
以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。
二、运行前准备
RO作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门
2、打开高压泵出水阀门一圈
3、打开RO入口阀一圈
4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀
6、将所有取样阀和清洗阀门关闭
7、将所有压力显示阀打开至半开状态
三、试车运行
当确认以上条件都满足时，可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备，只有当给水压力高于渗透压时，水才能通过反渗透膜，从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP)，该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小时，说明给水(浓水)压力太小，即是ΔP值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水(进水)压力，直到产水量等于设计值。
四、故障分析
高压水泵异常关闭1)泵进水压力底于0.05Mp
2)浓水压力高于1.5Mpa
3)产水压力高于0.6MPa1)增加上游处理水压力；
2)根据RO入口截止阀和浓水管上的针阀调节浓水压力
3)同2)方法解决
产水流量不足1)进水流量不足
2)浓水压力不足即进水水压不足1)将高压泵出口阀门及
RO入口阀门开大
2)将浓水管线上的针阀关小
产水流量过大1)进水流量过大
2)浓水压力过大即进水水压过大1)将高压泵出口阀门及
RO入口阀门关小
2)将浓水管线上的针阀开大
高压泵有异常声响1)电机传动轴承接触不良
2)由于泵的进水压力过小而产生气蚀现象1)检修传动轴承
2)增加上游段处理水压力