㈠ 润索软水机怎么手动再生
将自动软水器控制阀手动转至工作位置，使水流入树帆慎巧脂罐，等水流停止时打开进出水口将管内空气排净即可。
润索软水机手动再生的步骤如下：
1、将润新全自动软水器控制阀手动转至工作位置，使水流入树脂罐；
2、当水流停止时，打开进出水品，直到管路内空气排尽，然后关闭出水口；
3、将控制阀态键手动转至反洗位置，使水经排水口流出3或4分钟；
4、手动转控制阀至盐水吸取位置，使控制阀从盐水罐中吸取水，直至停止；
5、一定要确保盐的用量，制造商的建议设置；
6、向盐水罐内加盐；
7、装好全自动控制阀后盖，并确保旁通阀处于正常的工作孝源位置。
㈡ 润新全自动软水器的模式2怎么调节
1、按下“MODE”键，屏幕显示“2”字样，表示进入反冲洗模式。
2、按下“ENTER”键，进入反洗计时模式，此时屏幕显示倒数计时时间，默认为30分钟。
3、按下“+”或“-”键，调节反拍孝洗计时时间，范围为1~99分钟，根据实际需求进行调节。
4、调节完毕后，按下“ENTER”键，进入自动反洗程序。
5、在反洗薯信过程中，可以按下“MODE”键，随时退出反洗程序，回到普通软化模式。
6、反洗程序结束后，软水器会自动返回到软化模式，屏幕显示“2”字样消失，数贺轮表示调节完成。
㈢ 润新软水阀头射流器工作原理
1.润新阀中的射流器是通过虹吸原理来实现工作的。
2.（吸盐慢洗状态）原水经动片通版孔进入定片权，经射流器后产生负压把盐水吸入，与原水混合后，从上布水器流入树脂层，将树脂还原后，从下布水器、中心管返回定片，由动片的盲孔导流，最后从排水口流出。
㈣ 润新控制阀怎么调节定时反洗
1、首先打开润新控制阀软水器并连接电源。
2、其次启动之后点击该机器的显示屏，选择设置。
3、最后在设置界面中找到定时设置，调节定时反洗即可。
㈤ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。
1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
石家庄市陆升水处理设备有限公司
㈥ 请教水处理工程上软水器的问题，最近一直用的是润新的软水器，碰到一台型号F77的 ，
润新阀的参数设置：软水器F77的中的A-02代表流量即时型，就是说运行达到设定流量时，内就立即启容动再生。
解决方法：检查上布水器，反洗强度过大或罐体内有絮状物，都会导致上布水器堵住，造成反洗不通畅或不排水。
㈦ 请问软化水机头显示屏上出现E1什么原因
你用的应该是润新电子软化阀
E1有以下几种原因：
定位板与主板连接线故障
定位板故障
电机损坏
电机与主板连接故障
主板损坏
请仔细检查一下，解决问题
㈧ 润莱软水机主要的用途是什么
润莱软水机是温州市润新机械制造有限公司旗下软水机产品。 由浙江润莱科技股份有限公司自主研发、生产的“润莱牌”家用软水机， [2] 包括润莱中央软水机和润莱沐浴软水机。润莱软水机配备“润新阀”作为核心控制器，采用离子交换技术去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，适用于家庭生活用水的软化处理。
润莱软水机能够有效降低水质硬度，适用于家庭生活用水的软化处理，提供全屋软水或局部软水。
软水机主要解决生活中硬水带来的水垢问题，可以有效去除硬度（水碱），软化水质，减少热水器、地暖、壁挂炉、洗衣机等涉水家电结垢、堵塞，节能降耗。 [2]
软水机通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，即通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，得以降低水质硬度、预防结垢的技术。其化学方程式如下：
2RNa ＋ Ca2+（Mg2+）→ R2Ca（R2Mg）＋ 2Na+ [2]
润莱软水机配备“润新阀”作为核心控制器，“润新阀”是温州润新公司完全自主研发、生产的水处理系统用多功能控制阀，它采用端面密封技术，由两片（或两片以上）具有极高平面度的刚玉陶瓷片和复合材料片平面相贴合，密封片相互贴合旋转，对应事先设计的多条流体通道，实现净化、软化等功能。 [2]