Ⅰ 工业纯水国家标准是什么
国家纯水标准为:GB1146.1-89至GB1146.11-89,目前,中国高纯水标准分为分为五个级别:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级,该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。
在工业纯水生产中,水质标准中规定的规格应以电子(微电子)元件(或材料)的生产工艺为依据。例如,一般认为引起电路性能损坏的微粒物质的尺寸是其线宽的1/5-1/10。然而,由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多。
目前,还没有一套完整的水质标准适用于某一种工艺试验回路的生产。随着电子水质标准的不断修订和高纯水分析领域的许多突破和发展,新仪器和分析方法的不断应用为净水工艺的发展创造了条件。
(1)高纯水多少就需要氮气扩展阅读:
工业纯水生产过程:
在工业纯水的生产过程中,通过电渗析、反渗透和离子交换树脂技术可以去除水中的阴离子和阳离子;通过超滤和膜过滤可以去除水中的颗粒物;水中的细菌主要通过添加药物或目前紫外线灯照射或臭氧消毒。TOC通常用活性炭和反渗透处理。
在高纯水的应用领域中,纯水的纯度直接关系到设备的性能、可靠性和阈值电压,导致材料的低击穿、缺陷和少数载流子寿命。因此,高纯水需要高纯度和高精度。
Ⅱ 纯水是蒸馏水吗
纯水就是蒸馏水对吗?
可以说蒸馏水是纯水,但是纯水不一定就叫做蒸馏水
我们通常认为:蒸馏水,去离子水都属于纯水,属于纯净物
而矿泉水,自来水等都不是纯水,属于混合物
纯水(超纯水)和(二次)蒸馏水有什么区别吗
纯水是用膜或吸附剂处理的、有的还经过消毒的水;而二次蒸馏水是通过连续两次加热、两次回收冷凝水得到的水。前者更纯净。
纯净水,蒸馏水有什么区别
本质上没区别,都是水,成分都是H2O,如果说区别,就是制作工艺方法不同,纯净水不含杂质及矿物质,蒸馏水只是蒸馏过的水。谢谢采纳。
超纯水,去离子水,蒸馏水和纯水的区别
蒸馏水:就是将水蒸馏、冷凝的水,以去除电解质及与水沸点相差较大的非电解质为主,无法去除与水沸点相当的非电解质,纯度也用电导率衡量。
去离子水:顾名思义就是去掉了水中的除氢离子、氢氧根离子外的其他由电解质溶于水中电离所产生的全部离子。即去掉溶于水中的电解质物质。由于电解质溶于水中电离所产生的离子能增大水的导电能力,去离子水纯度自然用电导率来衡量。去离子水基本用离子交换法制得。但去离子水中可以含有不能电离的非电解质,如乙醇等。
纯水就是去掉了水中的全部电解质与非电解质,也可以说是去掉了水中的全部非水物质。基本都用反渗透法制得。由于在反渗透预处理中绝大多数都先用活性碳去除了部分非电解质,并且电导率非常容易测量,所以纯水纯度往往也用电导率衡量。但如果要获得极高纯度的高纯水,还是需通过去除电解质的混床、EDI方法。
超纯水,是一般工艺很难达到的程度,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤,多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法,电阻率方可达18.25MΩ*cm 。这种水中除了水分子(H20)外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素,一般不可直接饮用,对身体有害,会析出人体中很多离子。
希望对你有用,望采纳。
蒸馏水,去离子水,超纯水导电吗?他们的区别是什么?
原则上这三者都是RO出水了。
蒸馏水:RO+EDI+多效蒸馏器 原则上不导电
去离子水:RO+EDI的产水 应该能达到18MΩ
超纯水:RO+EDI+终端超滤 原则上不导电
蒸馏水和纯水的区别
纯水指不含任何除水以外的其他物质,这个只能在理论上成立
蒸馏水一般不含可溶性固体杂质,但是还含有一些氧气、氮气等
蒸馏水和过滤的纯水有什么区别
纯水一号水处理为你解答:
蒸馏水的制作是把源水煮沸后令其蒸发冷凝回收,要大量耗费热能,造价不会太低,用于制作蒸馏水的源水中的其它遇热蒸发物质,也就随着蒸馏水的生成而冷凝到蒸馏水中。如对健康有害的酚类、苯化合物,甚至可蒸发的汞等。要想得到纯净水或超纯水,必须经过二次、三次的蒸馏还得增加其它纯净手段。
不过市场供饮用的蒸馏水不大可能这么做,也没有必要这么做。
同时,常饮蒸馏水就等于放弃了从水中获得人体所需的微量元素的5%的来源。
实验室做蒸馏水器是自来水用电加热致沸,其蒸气过冷凝管冷凝成蒸馏水,收集即得。
Ⅲ 半导体行业超纯水质量会有哪些要求
超纯水的应用领域涵盖了整个电子行业,还有许多新能源行业也有涉猎,比如我们常说的芯片、半导体、光伏等等。今天我们主要来说一下半导体领域中超纯水的应用。
在半导体生产中,超纯水都会被应用在哪里?答案是在晶圆冲洗、化学品稀释、化学机械研磨、洁净室环境中都会应用到。那么,质量会有哪些要求?虽然每个行业都使用所谓的“超纯水”,但质量标准却各不相同。半导体所用的超纯水需要达到的水质标准为:我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。
Ⅳ 纯水设备要用氮气吗
看你水质要求了
一般氮气用处 1、氮封水箱 隔绝超纯水与空气接触
2、混床再生时候用来专混合树脂的属
3、有的UF会设置气洗,也会用到氮气的
水质要求不高的话,建议不用氮气,成本会增高的。
希望能帮助你
Ⅳ 纯净水有哪些指标
感观指标
感观指标包括色度、浊度、臭味、肉眼可见物。这几个指标是纯净水质量控制中最基本的指标,其制定的标准值参照了饮用水(即自来水)的标准,而大多厂家生产纯净水的水源是自来水,又经过粗滤、精滤和去离子净化的流程,因此,一般纯净水都能达到国家标准所要求的数值。
理化指标
理化指标中较重要的是电导率和高锰酸钾消耗量。电导率是纯净水的特征性指标,反映的是纯净水的纯净程度以及生产工艺的控制好坏。由于生活饮用水不经过去离子纯化的过程,因此是不考察此项指标的。而对于纯净水来说“纯净”是其最基本的要求,金属元素和微生物过高,都会导致电导率偏高。所以,电导率越小的水越纯净。
卫生指标
卫生指标包括金属元素、有机物和微生物等几类。
金属指标
金属元素指标在标准中规定了铅、砷、铜的含量,铅、砷要求不得超过0.1mg/L,其主要来源于受人类活动所影响的环境,包括土壤、河流的污染等等。铅、砷为有毒有害元素,铅可由呼吸道或消化道进入人体并蓄积在人体内,当血液中含铅量为0.6~0.8mg/L时就会损害内脏,而砷的化合物会引起中毒,因此,它们的含量应该越小越好,而铜在标准中规定不得超过1.0mg/L,虽然铜不是有害元素,但也不是多多益善的物质,对于纯净水来说,更是衡量其纯净程度的标志之一。
有机物指标
有机物指标在国标中主要体现为三氯甲烷(氯仿)(CHCl3)和四氯化碳含量的规定。由于桶装纯净水的质量问题主要集中在微生物检测超标上,为了解决这一问题,不少厂家不是从生产工艺、质量管理入手,而是仅仅通过加大消毒剂的量来试图解决纯净水的微生物污染问题,常用的消毒剂多为含氯消毒剂如二氧化氯(ClO2)等。桶装纯净水由于加氯消毒可产生一些新的有机卤代物,主要成分是三氯甲烷(氯仿)和四氯化碳(CCl4)及少量的一氯甲烷(CH3Cl)、一溴二氯甲烷(CHBrCl2)、二溴一氯甲烷(CHBr2Cl)以及溴仿(CHBr3)等,统称为卤代烷。经检测,经过加氯消毒的饮用水、自来水中卤代烷含量一般高于水源水。其中以三氯甲烷和四氯化碳含量较高,对人体存在一定危害,如果长期饮用氯仿和四氯化碳超标的纯净水,严重时会导致肝中毒甚至癌变。为了保护消费者的身体健康,在国标GB17324-1998中明确规定:饮用纯净水中三氯甲烷和四氯化碳的含量分别不得超过0.02mg/L、0.001mg/L。
微生物指标
微生物指标在国标中规定了菌落总数、大肠菌群、致病菌和霉菌、酵母菌4项。
Ⅵ 如何制作纯净水
1、制作纯净水所需要的工具:一个比较深的锅,一个弧面锅盖,冰块,和一个可以浮在水面的大碗。
(6)高纯水多少就需要氮气扩展阅读:
在高纯水的生产过程中,水中的阴、阳离子可用电渗析法、反渗透法及离子交换树脂技术等去除;水中的颗粒一般可用超过滤、膜过滤等技术去除;水中的细菌,目前国内多采用加药或紫外灯照射或臭氧杀菌的方法去除;水中的TOC则一般用活性炭、反渗透处理。在高纯水应用的领域中,水的纯度直接关系到器件的性能、可靠性、阈值电压,导致低击穿,产生缺陷,还影响材料的少子寿命,因此高纯水要求具有相当高的纯度和精度。
天然水中溶解的气体主要有O2、CO2、SO2和少量的CH4、氡气、氯气等,在高纯水的生产过程中,还必需去除这类的气体。为了有效的去除杂质,在生产高纯水的过程中,加入了一些化学杀菌剂,如甲醛、双氧水、次氯酸钠等。这些都是为什么高纯水不能作为饮用水的原因之一。
Ⅶ 氮封水箱需要多少氮气
氮封水箱需要多少氮气
答案如下:氮封水箱需要36氮气,二步是的普得去过得行子茶是点噢。
Ⅷ 用抛光树脂怎么制超纯水
抛光树脂(HysenexTM UPM-100)是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂混合而成,如果装填和操作得当,在最初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水,无需化学再生。
树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40℃为宜。
在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指“高纯水”,即电阻率大于等于10MΩ.cm,同时TOC尽可能低于30ppb的水),所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。
如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。
1.向树脂罐中加水使液位高度在200-300mm或仅没过底部布水管,以防止装填树脂过程中底部排水装置受到冲击。但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可不必事先加水。
2.将树脂装入树脂罐,可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。装填过程中注意以下事项:
禁止用任何机械泵转移树脂,许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
树脂装填过程中,不要同时打开两袋以上的树脂。以最大限度减少树脂接触空气的时间,也使外来杂质污染树脂的可能性降到最低。
装填过程中随着装填料位的增加,树脂层面以上的水也会逐渐增加,如果水位高度高于树脂层面300mm以上,必须将多余的水抽出或排掉,以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况,这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。 一旦出现树脂分层或形成气栓的情况影响出水,可采用清洁的压缩氮气自罐底通入,使树脂充分混合后即可再次通水使用。
当使用FRP桶作为树脂罐时,应先将集水管留置于桶中再装填树脂(装填过程中集水管上口适当封堵以免混入树脂),在装填树脂过程中应适时的调整集水管的位置以使最后能正常安装上盖。同时采用FRP桶作为树脂罐时,如感觉上口口径较小不好装填时,可以使用漏斗式容器辅助装填。
应对树脂罐所使用的橡胶密封圈及集水器等零部件做好检查,如有破损必须更换。如集水器出现裂隙堵塞或串片松动,应做排除。
树脂装填到位后,注入高纯水使罐内充满。最后封装上盖,并将管线连接到位。
3.树脂装填完成后,应完全浸泡在水中最少4小时。如果可能的话,最好浸泡过夜。
4.最后检查各部件及管线连接无误后,即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程,此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同,冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。
Ⅸ 超纯水中好多位置通氮气是什么作用
超纯水是指下列杂质含量极低的水:①无机电离杂质,如 Ca、回Mg、Na、K、答Fe2+、Fe3+、Mn、Al、HCO、CO、SO、Cl、NO、NO、SiO、PO等;②有机物,如烷基苯磺酸、油、有机铁、有机铝以及其他碳氢化合物等;③颗粒,如尘埃、氧化铁、铝、胶体硅等;④微生物,如细菌、浮游生物和藻类等;⑤溶解气体,如N2、O2、CO2、H2S等.超纯水中电离杂质的含量用水的电阻率数值来衡量.理论上,纯水中只有H离子和OH离子参加导电.在25℃时超纯水的电阻率为 18.3(兆欧•厘米),一般约为15~18(兆欧•厘米).
超纯水中有机物含量由测定有机物碳含量而定,电子工业超纯水中规定含量为50~200微克/升,并要求直径大于1微米的颗粒性物质每1毫升内含量为1~2个,微生物每1毫升为0~10个.现代采用预处理、电渗析、紫外线杀菌、反渗透、离子交换、超滤和各种膜过滤技术等,使超纯水的电阻率在25℃时达到18(兆欧•厘米).
依各种原水水质和用户要求的不同,超纯水的制备工艺大体可分为预处理、脱盐和精处理三步.仟净,环保超纯水.