㈠ 纯水RO出水电导率过高是什么原因
可能是膜的质量有问题。
但我估计更多的是你安装膜的时候出了差错。
㈡ 水处理电导率高了怎么办
使用反渗透复纯水机制进行深度处理，去除水中重金属离子等，降低水的电导率。
如需要更低的电导率，可以用混床来做超纯水处理。
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㈢ 纯水机组一级电导率高是什么原因
一级电导率升高有如下问题：
1、膜组件的正常老化，一般膜组件也是有使用年限的，回他的性能答也是不断下降的，如果膜组件在3年以上的话，建议更换。
2、膜组件连接器密封垫圈老化或者损坏。分析办法：建议每段膜组件要采集水样，分段检测，找出电导率高的那个，更换。
3、不使用阻垢剂或者没有预脱盐装置也容易造成膜组件的损坏。
㈣ 纯化水设备的出水电导率偏高，如何处理
纯水处理有反渗透，纳滤、EDI等处理工艺，具体是那种工艺不确定，电导率偏高在什么专范围不确定属，只能进行简单分析！
1、如果是出水电导率突然升高，同时进水电导和进水压力变化不明显的前提下，建议对每个独立处理单元产水进行取样测电导，如果存在独立单元产水电导异常偏高，则对该单元进行检查，排除膜元件泄漏，接口不严浓水窜入等原因；
2、如果是处理工艺一直处于产水电导率偏高的情况下，建议优化处理工艺，如一级反渗透加二级处理工艺，降低电导率，也可以在二级反渗透后加EDI工艺降低电导率。
3、如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。
希望对你有所帮助！
㈤ 电导率偏高怎么回事
一般来说，纯化水设备电导率偏高有两种情况：一种是电导率缓慢升高，比方说，回RO正常产水电导率≤2μs/cm，但答是在一两个月之内电导率持续升高到10μ、20μ，这种情况可能是膜被氧化或者污染了，需要及时更换膜元件。另一种情况是电导率瞬间升高，原本RO产水电导率在2μ以下，突然升到20μ或者更高，这种情况可能有以下几种原因：1、由于瞬间停机或者操作不当造成反渗透膜背压，反渗透膜破裂，造成再启动后产水电导率陡升。2、密封圈封头破裂，发生泄漏3、原水水质发生变化，电导率升高很多4、电导率仪表故障，但是这种情况极其少见。
望采纳，谢谢
㈥ 纯净水设备产水电导率过高是什么原因请教专业人士
1、
可能是反渗透膜元件出现了破损，这种情况可能是反渗透膜受到了严重的污染从版而导致其性权能受到了破坏，也有可能是膜元件的使用时间已经超出了它的使用寿命，这种故障只要通过更换反渗透膜即可解决。
2、
可能是反渗透系统中控制进水的保安过滤器发生了堵塞现象，导致压差增大，反渗透系统无法进行正常的运行，最终导致了整体设备出水电导率过高，这种情况只需对保安过滤器进行及时的清洗或是更换其滤芯即可解决。
3、
可能是反渗透系统的脱盐率下降了百分之十左右，或者是反渗透系统的进水压力上升了百分之十左右，也可能是反渗透系统的产水量下降了百分之十左右，这三种原因都会导致反渗透纯净水设备出水电导率偏高现象，只要对反渗透膜进行清洗或是更换即可解决。
在日常的使用过程中，要注意对纯净水设备的维护和保养，从而降低设备出现的概率，维持纯净水生产设备长期处于良好的运行状态。
㈦ 纯化水的电导率高应该怎么处理
分析电导率高的原因：
1、一般电导率高单纯的理解的话就是系统不发生变化,系统本身不纯在问题的话单纯的电导率升高是因为反渗透膜组件的老化照成的脱盐率的下降,这是正常的处理方法是更换新的反渗透膜
2、意外情况：
a、设备正常运行电导率突然升高,排水量增大.这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高,建议更换密封圈.具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换.
b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量
c、设备在运行一段时间后产水量没变化,电导率升高,排水量增大.说明膜被氧化性介质降解,电导率升高,需要更换膜组件
3、因为反渗透是个大的系统还有其他的因素,建议您出现问题后,留下日常的操作记录,联系生产厂家分析问题
㈧ 处理后的纯水电导率为什么升高
第一，需要复看你用什么方法处制理的纯水。
如果是膜处理的话，可以检查膜是否干净，如果老化到了需要更换的话，这批水是不能用的。
第二，需要看你测试时，盛装的容器是否干净，仪器是否干净。能不能保证测试前绝对不引入干扰物质。测试前仪器一定要用纯水反复淋洗3到5次，每次淋洗水量不需太大，但一定要多次，尽可能降低可能存在干扰物的浓度；
第三，需要看你的仪器是否准确可靠。如果仪器长时间未经校准，传感器本身出现问题不稳定，对结果的影响也是非常大的。尤其对于缺少维护的仪器，其测量结果尤其需要谨慎对待。
以上供参考
㈨ 纯化水的电导率高应该怎么处理
1、首先确定是否堵塞。
2、了解本地区水质情况，主要成分，如主要是：钙、镁盐组成的水垢。
3、根据水垢的成分配置药水（10%盐酸),或稀释的除垢剂（市面上清洗水垢的除垢剂）、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。
4、然后对泡后RO膜进行冲洗，用超滤生产的水对RO膜高压冲洗，冲洗时请关闭纯水出口，仅打开废水出口。5、用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗，RO的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力，但压差不要太大，防止将滤膜冲破。你可以试试这个方法，一般可以解决，但注意在冲洗时压力的大小，防止将超滤芯冲破，因为用的是超滤生产的纯净水，水压太大易将超滤膜冲破。
如果担心超滤膜损坏，可以先用超滤的废水进行高压冲洗，待冲洗合适后，再用超滤生产的正常水压纯净水冲洗，经过处理RO膜可以正常。
㈩ 工业用纯水设备电导率偏高的原因有哪些
这个问题要区别对待，要看你的工业纯水设备的设计工业是怎样的，是采内用离子交换设备，还是RO反渗透容设备。
一、如果采用离子交换设备，那么需要考虑如下问题：
1、树脂使用时间有没有过长，一般在12个月到24个月；
2、树脂还原再生有没有操作不当的地方，包括盐酸和碱片的品质，一般采用30%作用盐酸，95%作用片碱进行稀释；还原再生吸收酸碱数量够不够；吸收酸碱的速度不能过快，保持45分钟到60分钟吸完；吸收酸碱后需要充分浸泡；冲洗够不够干净；
3、预处理部分有没有问题，特别是活性炭粉末有没有渗漏进树脂罐，对树脂有没有污染。
4、树脂量有没有过少，一般阴阳树脂分别要达到树脂罐的60%-80%，小型复床设备，阴树脂要比阳树脂多填充30%-50%。
二、如果采用RO反渗透设备，那么需要注意下面问题：
1、反渗透膜有没有堵塞；
2、反渗透膜有没有使用时间过长，12个月到24个月；
3、反渗透有没有受到污染；
4、反渗透膜壳有没有破损，封头有没有破裂；
5、检查预处理部分；
6、原水水质有没有变化很大，比如原水电导率升高很多；
详细的问题，可以联系我，愿意共同分享！