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软化水步骤

发布时间:2023-08-20 04:36:28

『壹』 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些

锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术,利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子,去除水中的钙镁离子,以达到降低水质硬度的作用,从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水,正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。


安装调试步骤如下:


1、设备定位

A、首先将控制阀基座的密封圈装好,并将控制阀拧紧到罐子上面。

B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置,且不得移动罐子。

C、拆下装好的控制阀,保持罐子的位置和方向不不动。


2、安装下布水器和中心管

A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。

B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内,并将中心管上部多出的部分进行裁切,保持中心管和罐口齐平,上下误差不得超过2mm。


3、填装树脂

A、放置好中心管在罐子底部中央,并用堵头堵住中心管上开口,防止填装树脂时树脂进入中心管内。

B、将树脂填装入罐子内部,约70%左右。


4、安装控制阀

A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。

B、将控制阀安装在罐子上,注意阀头基座与中心管的对接。

C、拧紧阀头和罐口的对接。


5、安装连接管路

A、将进水管对接到控制阀进水口,建议采用PVC管、PPR管等。

B、将出水管对接到控制阀出水口。

C、使用排污管对接控制阀的排水口。


6、安装盐箱

A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口,吸盐管不得超过3米,防止吸盐水阻力过大。

B、将盐箱放置在罐子旁边,切记盐箱离罐子不宜过远。

C、将盐阀对接吸盐管,并放置在盐箱最底部。


7、设备调试

A、控制阀通电,设置好各工位的参数,并将控制阀设置在反冲洗工位。

B、打开进水球阀至一半位置,观察进水压力表的参数,如压力过大则要进行泄压处理。

C、当水慢慢浸满整个罐子时,打开进水球阀的全部。

D、观察排水口的出水状态,此时为反洗状态,为冲洗罐内树脂过程,当排水不再发黄时,可切换至运行工位。

E、打开取样阀,取出出水水样,并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。


8、设备运行

A、手动操作控制阀,切换所有工位,观察工作状态是否正常。

B、检查连接管路是否漏水等。

C、正常运行后,后期要及时向盐箱加盐。


锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障,锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害,损失多余的能量,严重时会引起锅炉爆炸,造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准,锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】

『贰』 锅炉软化水怎么样处理

锅炉补给水对水质有什么要求(是什么水):

1.锅炉补给水需经过软化处理后使用,这是因为水中含有钙镁等硬度离子,若是不去除硬度离子就会在锅炉内壁形成水垢

2.在锅炉加热的过程中,水中的钙镁离子会结合其他离子形成沉淀析出,附着在管路或者锅炉内壁。若是长时间不清理会有安全隐患。所以一般要先对补给水提前进行软化。

3.我们把水中钙离子、镁离子的含量的多少有硬度来表示,硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水。所以锅炉补给对水质的要求产水电导率小于0.2us/cm,硬度约等于0,SiO2小于20ug/L。

锅炉补给水处理用什么树脂:

现在已经知道锅炉补给水是需要软化水的,那么锅炉补给水处理用什么树脂就很明了了。可以用软化水树脂。这里给大家介绍几种。

漂莱特C100E:

该树脂是凝胶型聚苯乙烯磺酸基阳离子交换树脂,是特级高纯度产品,符合美国FDA条款中第21条D3.25部分,具有强酸阳离子交换树脂具有运行能力强,良好的动力学性能,优异的物理和化学稳定性,强度高,交换容量高,选择性好,主要用于硬水软化和除盐工艺、锅炉补给水制备。

罗门哈斯IR120 Na:

罗门哈斯IR120 Na是一种磺酸化苯乙烯系凝胶型强酸性阳离子交换树脂。适合用于软化(钠离子型)及顺向再生纯化系统(氢离子型),具有极佳的物理、化学及热稳定性,良好的离子交换能力与高交换容量特性。主要用于工业软水处理、锅炉补给水制备、食品加工或饮用水、用于纯水,高纯水的制备

三菱SK1B:

DIAION SK1B是含有强酸性磺酸交换基团的苯乙烯聚合物。通过特殊的反应步骤,将其制成粒径均匀的球形颗粒。它具有软水,纯水或化学试验过程的物理强度,反应性能和耐温性,并具有板高的操作能力。主要用于工业软水处理、纯水(特别用在混床)、化工制品、工业制造业等

锅炉水处理树脂的作用:

因为水质的硬度主要是因为水中钙离子和镁离子含量造成的,所以树脂的主要作用就是把这两种离子去除,用软化水树脂与水中的钙离子和镁离子发生离子交换反应被吸附在树脂上,从水中除去,达到软化的效果。

『叁』 硬水转化软水原理

软水和硬水的原理是肥皂水的主要成份是硬脂酸钠,硬水含钙镁离内子多,和肥皂水反容应生成硬脂酸钙和硬脂酸镁沉淀,而软水含钙镁离子少,不会产生沉淀,所以能用肥皂水检验软水、硬水。

取一杯热水倒入肥皂水。水面上出现泡沫的为软水,水面上出现浮渣的为硬水,浮渣越多,水的硬度越大。

也可以用烧杯加热,在杯壁留下较多水垢的是硬水。因为硬水是含有较多的可溶性钙,镁物质的水,加热后,这些可溶性的钙镁物质转化成不可溶性的物质,沉淀杂质多的是硬水,杂质越多,水的硬度越大。

(3)软化水步骤扩展阅读:

硬水变为软水可以通过以下方法:

1、用石灰、纯碱等软水剂处理,使水中Ca2+、Mg2+生成沉淀析出,过滤、沉淀法。

2、对硬水进行加热的煮沸法。

3、使用泡沸石、水化硅酸钠铝进行的离子交换法。

4、电渗析法:用直流电源作动力,使水中的离子选择性地透过离子交换膜而获得软水。

5、石灰—纯碱法:暂时硬度加入石灰就可以完全消除。

『肆』 工业加盐软化水的制作方法

全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器,利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度,以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理,食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。
原理:全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间,流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…等)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗 树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生 再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。4、置换 在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅

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『伍』 软水机加盐步骤

1、首次加盐后,在盐桶中加入1-2升自来水,帮助盐溶解。

2、具体添加量取决于软水器盐桶的专容量。一属般情况下,最好加1/2至2/3箱,尽量不少于1/3,总量不超过盐罐的3/4。

3、树脂是软水中常用的柔软剂。离子交换产生一定量的软水后,树脂吸附的硬度离子将达到饱和。这需要树脂再生,用再生材料(软水盐)代替树脂中的硬度离子,这样软化剂才能继续使用。

(5)软化水步骤扩展阅读:

软水机的特点:

1、自动运行:采用液晶多通道控制阀,实现水质可靠、产水量稳定的自动控制运行。

2、高效低效:设备水、电、盐消耗约为同类产品的30-60%,高效低耗,节约运行成本。

3、优质材料:控制阀体材料为无铅黄铜,耐腐蚀,耐污染;交换罐材料为玻璃钢、不锈钢等;盐桶材料为聚乙烯塑料,可满足各种需要。

4、经济实用:设备结构紧凑,占地面积小,安装位置灵活。

5、安装简单:安装时按图连接管道,无需固定,简单可行;设备自动运行,无需人工操作。

6、形式多样:控制阀控制方式多种多样,如单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐,可采用时间控制或流量控制方式。

『陆』 锅炉微电脑软化水处理器操作步骤

锅炉用水的微电脑软化器有固定床和浮动床两种,其再生工艺控制程序也不专同,你要讲清属楚是那种形式的软化器,因为两种软化器的再生工艺不同,其再生程序也就是工作步骤,再生工作程序在微电脑已确定好不会变动的,但每个程序的控制时间是可以调节的,当调节好每个程序的控制时间后,采用手动开启再生工艺第一个程序,后面的程序就自动启动,只要设备系统没有质量问题,进入运行程序设备出水硬度自然合格…一杰水质

『柒』 有什么常用的软化水处理方法

本发明公开了一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,将电解槽分隔成阳极室和阴极室,并分别置有阳极板和阴极板;根据I≥1.01Qη(M+2M2)得到电流,待软化的水流经阴极室,通电后,在阴极室内形成强碱性区域,体系pH≥10,产生的OH‑,使Ca2+生成CaCO3晶体,Mg2+生成Mg(OH)2晶体,且随着pH值的增大,碳酸钙晶体的zeta电位降低,晶体聚团行为加强而讯速形成晶核;过饱和的晶体悬浮液随水流流出电解室的过程中,以此晶核为生长点并迅速成长,实现自发结晶,再进行沉降或过滤,即完成软化。本发明计算出适宜电流值,将水中钙镁离子一次性除去,且在处理过程中阴极板上几乎不会附着水垢,电能利用效率高达90%,极大提高了设备的处理能力和便于实现数字化和自动化控制。
权利要求书
1.一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)通过隔膜或细孔板将电解槽分隔成阳极室和阴极室,并将阳极板和阴极板分别置于阳极室和阴极室中;
(2)通一电流,所述的电流根据I≥1.01Qη(M+2M2)计算得到,其中,I为电极板的电流,单位:A;η为目标软化率,单位:1;Q为阴极室的水流量,单位:L/s;当M0>M1时,M=M0;当M0[(M0+M2)/(M1+M2)]时,M=2M1-M0;M0为待软化水的碱度,单位:mgCaCO3/L;M1为待软化水的钙硬度,单位:mgCaCO3/L;M2为待软化水的镁硬度,单位:mgCaCO3/L;
(3)待软化的水流经阴极室,通电后,在阴极室内形成强碱性区域,体系pH≥10,电解产生的OH-,与HCO3-反应生成CO32-,然后与水体中的Ca2+结合生成CaCO3晶体;与Mg2+结合生成Mg(OH)2晶体,且随电解的继续,阴极液pH值增大,CaCO3晶体的zeta电位降低,晶体聚团行为加强而迅速形成晶核,随高速水流流出阴极室的过饱和CaCO3和Mg(OH)2悬浮液以此晶核为生长点并迅速成长,实现自发结晶,生成肉眼可见的固体颗粒物,悬浮于水中,再进行沉降或过滤,即完成软化。
2.根据权利要求1所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,其特征在于,还包括在M0[(M0+M2)/(M1+M2)]时,向阴极液中通入足量空气或二氧化碳。
3.根据权利要求2所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,其特征在于,常温常压下通入空气的流量根据Q1=0.61Q(M1-M0)计算得到,其中,Q1为向阴极室通入空气的流量,单位:L/s。
4.根据权利要求2所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,其特征在于,常温常压下通入CO2的流量根据Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4计算得到,其中,Q0为向阴极室通入CO2的流量,单位:L/s。
5.根据权利要求1所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,其特征在于,所述的阳极板为碳电极、贵金属电极或钛基金属氧化物电极中的一种;所述的阴极板为定型导电材料中的一种。
6.根据权利要求1所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,其特征在于,所述的隔膜为阴离子交换膜、阳离子交换膜、双极膜、石棉纤维膜、无纺布、化纤滤布或陶瓷隔膜中的一种;所述的细孔隔板为带有微小细孔且不影响导电的塑料薄板。
7.一种利用权利要求1~6所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法软化硬水的装置。
8.根据权利要求7所述的软化硬水的装置,其特征在于,至少在所述的阴极室的两端分别设有进水口和出水口,在所述的进水口上设有空气或二氧化碳补气口,在所述的出水口上连有过滤器或沉降池。
9.根据权利要求8所述的软化硬水的装置,其特征在于,在所述的出水口与所述的过滤器或沉降池之间设有第一气液分离器。
10.一种软化硬水的系统,其特征在于,将若干个权利要求8所述的电解槽并联、串联或串并复合连接,且在阴极室出水口的汇集处设有第二气液分离器。
说明书
一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法及其装置
技术领域
本发明属于电化学软化水技术领域,特别涉及一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法及其装置。
背景技术
利用电化学技术进行水体脱盐除垢处理,早在2006年就有文献(Desalination,2006,201:150)报道,随后也有不少国内文献及专利(西安交通大学学报,2009,43(5):104;专利公开CN105523611A、CN204198498U)报道过,并在工程实践中得到一定程度的应用。相比于传统的消石灰软化法,电化学脱盐软化水技术占地空间小、处理速度快、不需要使用絮凝剂无二次污染、废弃固体物少,操作简单方便,可实现数字化控制,具有很高的经济效益和环境效益。用于冷却循环水的除垢防垢领域,与以往传统的化学加药方法以及电磁技术、超声波技术相比,电化学技术的优点在于能够将水中的成垢的钙镁离子以水垢沉积的方式从水中取出,并能提高浓缩倍数,达到节水减排的目的。
现有的电化学设备主要用于冷却循环水的除垢防垢领域,为提高除垢效率,中国专利公开CN105621538A、CN201923867U及CN105329985A等专利对电化学除垢设备进行了相应的优化设计,其创新点在于充分优化电化学设备内部结构,扩大阴极面积,简化操作,提高设备的处理效率与处理能力。
为了摆脱极板面积大小的限制因素,以色列文献(Desalination,2010,263:285;Journal of Membrance Science,2013,445:88)提出了一种新的处理方法,利用阳离子交换膜将电解槽分隔为阳极室与阴极室,将待处理的水流经阴极室后,引入外部结晶器内进行诱发结晶以提高极板处理能力,电能利用率达到50%。中国专利CN204198498U利用刮刀刮掉阴极板垢以提供微小晶核增加结晶比表面积,虽在一定程度上提高了电能的利用率,但其电能利用率依旧偏低,一是增加了阴极动力旋转部分的电耗,二是由于其辅助电极接正电且在阴极室内,其表面必定会析氧(氯)而产生H+,可消耗阴极产生的部分OH-而导致电能利用率降低,另外其在后续工艺中提及需添加絮凝剂造成二次污染及处理成本的增加,另外其设备内腔底部没有隔膜将阴阳两室分开,而其实施例中阳极室酸性水一直往复循环部分H+必会进入阴极室,也会降低电能的利用率。生活中大部分水体都是硬水即碱度小于硬度(等同于重碳酸根的含量低于钙镁量),故在不补加二氧化碳的情况下不能完全消除硬度。专利CN106277369A虽也提及阴阳极间加隔膜,但同样要求阴极室出水口需连接一外部结晶器诱发结晶,结晶器体积庞大且时效性低,因无二氧化碳的补给同样存在硬度水条件下不能完全消除硬度达到彻底软化水的目的。
发明内容
本发明的第一目的是提供了一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,向电解槽中通入电流,使得阴极室内形成强碱性区域,利用电解产生的OH-,使得Ca2+生成CaCO3晶体,与Mg2+生成Mg(OH)2晶体,并随着电解的进行,阴极室pH值增大,碳酸钙晶体聚团行为加强而迅速形成晶核,使得过饱和的CaCO3和Mg(OH)2悬浮液高效自发结晶,避免了诱发结晶和外加絮凝剂而带来的二次污染,减少了工序步骤,而且时间上也快很多,投资少、设备占用空间也少,处理能力大。
本发明的第二目的是提供了一种利用上述高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法软化硬水的装置及其系统,向电解槽中通入电流,使得阴极室内形成强碱性区域,利用电解产生的OH-,使得Ca2+生成CaCO3晶体,与Mg2+生成Mg(OH)2晶体,并随着电解的进行,阴极室pH值增大,CaCO3晶体聚团行为加强而迅速形成晶核,使得过饱和的CaCO3和Mg(OH)2悬浮液高效自发结晶,避免了诱发结晶和外加絮凝剂而带来的二次污染,减少了工序步骤,而且时间上也快很多,投资少、设备占用空间也少,处理能力大。
本发明的技术方案如下:
一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,包括以下步骤:
(1)通过隔膜或细孔板将电解槽分隔成阳极室和阴极室,并将阳极板和阴极板分别置于阳极室和阴极室中;
(2)通一电流,所述的电流根据I≥1.01Qη(M+2M2)计算得到,其中,I为电极板的电流,单位:A;η为目标软化率,单位:1;Q为阴极室的水流量,单位:L/s;当M0>M1时,M=M0;当M0[(M0+M2)/(M1+M2)]时,M=2M1-M0;M0为待软化水的碱度,单位:mgCaCO3/L;M1为待软化水的钙硬度,单位:mgCaCO3/L;M2为待软化水的镁硬度,单位:mgCaCO3/L;
(3)待软化的水流经阴极室,通电后,在阴极室内形成强碱性区域,体系pH≥10,电解产生的OH-,与HCO3-反应生成CO32-,然后与水体中的Ca2+结合生成CaCO3晶体;与Mg2+结合生成Mg(OH)2晶体,且随电解的进行阴极室pH值的增大,CaCO3晶体的zeta电位降低,晶体聚团行为加强而迅速形成晶核,随高速水流流出阴极室的过饱和CaCO3和Mg(OH)2悬浮液以此晶核为生长点并迅速成长,实现自发结晶,生成为肉眼可见的固体颗粒物,悬浮于水中,再进行沉降或过滤,即完成软化。
优选为,还包括在M0[(M0+M2)/(M1+M2)]时,向阴极液中通入足量空气或二氧化碳。
优选为,常温常压下通入空气的流量根据Q1=0.61Q(M1-M0)计算得到,其中,Q1为向阴极室通入空气的流量,单位:L/s。
优选为,常温常压下通入CO2的流量根据Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4计算得到,其中,Q0为向阴极室通入CO2的流量,单位:L/s。
优选为,所述的阳极板为碳电极、贵金属电极或钛基金属氧化物电极中的一种;所述的阴极板为不锈钢、铸铁、石墨、铝或铜等定型导电材料中的一种。
优选为,所述的隔膜为阴离子交换膜、阳离子交换膜、双极膜、石棉纤维膜、无纺布、化纤滤布或陶瓷隔膜中的一种;所述的细孔隔板为带有微小细孔且不影响导电的塑料薄板,如聚四氟乙烯塑料薄板。
本发明还公开了一种利用上述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法软化硬水的装置。
优选为,至少在所述的阴极室的两端分别设有进水口和出水口,在所述的进水口上设有空气或二氧化碳补气口,在所述的出水口上连有过滤器或沉降池。
优选为,在所述的出水口与所述的过滤器或沉降池之间设有第一气液分离器,用来收集绿色能源—氢气。
本发明还公开了一种软化硬水的系统,将若干个上述的电解槽并联、串联或串并复合连接,且在阴极室出水口的汇集处设有第二气液分离器,用来收集绿色能源—氢气。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明的一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,通过I≥1.01Qη(M+2M2)计算出一适宜电流,使得阴极室内形成强碱性区域,体系pH≥10,利用电解产生的OH-,使得Ca2+生成CaCO3晶体,与Mg2+生成Mg(OH)2晶体,并随着电解的进行,阴极室pH值增大,CaCO3晶体聚团行为加强而迅速形成晶核,流出阴极室的过饱和悬浮液以此晶核为生长点高效自发结晶,实现将水中大部分或全部钙镁离子一次性除去,且在阴极板上不会附着水垢,无需诱发结晶和外加絮凝剂,避免了二次污染,减少了工序步骤,具有软化效率稿,投资少、设备占用空间少,处理能力大等优点;
二、本发明的一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,还根据Q1=0.61Q(M1-M0)计算通入空气的流量和根据Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4计算通入二氧化碳的流量,以提供足够量的HCO3-,达到所需软化率;
三、本发明的一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法,根据通入电流的计算公式和通入空气或二氧化碳的计算公式,计算出电流值及通入空气或二氧化碳的速率,便于实现数控化和自动化,使用清洁电能作为唯一的“处理剂”,无色环保无污染。

『捌』 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

『玖』 为什么煮沸能软化水

您好,水的硬度是由碳酸氢钙或碳酸氢镁引起的,这种硬度叫作暂时硬度;这种水经过煮沸以后,水里所含的碳酸氢钙就分解成不溶于水的碳酸钙,水里所含的碳酸氢镁就生成难溶于水的碳酸镁沉淀。这些沉淀物析出,水的硬度就可以降低,从而使硬度较高的水得到软化。
软水,指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。

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