① 常见的净水技术对比，有哪些
这个问题问的太过于专业，应该咨询业内人士。
② 有人说在水处理行业中、有一种设施叫EDI，请问它对设备起到什么作用
EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水，与混专床不同的是EDI淡水室隔属板中填充的离子交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和，不需要化学再生，从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外，EDI技术还具有很多优点，比如可以不间断的出水，再生过程无需酸碱试剂，并且可以做到无人看管的全自动运行装置。
多数pH=7
水是实验室内一个常常被忽视但至关重要的试剂。实验室用水有那些种类？能达到什么级别？不同实验对水的要求有那些？这些问题以前对我来说具有一些模糊的概念，前几天参加学校的纯水装置的招标，阅读有关的一些资料，初步了解了相关的知识，现在拿来和大家分享，绝大多数都是本人从外文资料翻译过来的，不当之处还望各位批评。这些资料也包括freecell战友在该版块的精华贴，在此也表示感谢！
实验室常见的水的种类：
1、蒸馏水（Distilled Water ）：
实验室最常用的一种纯水，虽设备便宜，但极其耗能和费水且速度慢，应用会逐渐减少。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物，但挥发性的杂质无法去除，如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的，但储存后细菌易繁殖；此外，储存的容器也很讲究，若是非惰性的物质，离子和容器的塑形物质会析出造成二次污染。
2、去离子水（Deionized Water ）：
应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。
3、反渗水（Reverse osmosis Water）：
其生成的原理是水分子在压力的作用下，通过反渗透膜成为纯水，水中的杂质被反渗透膜截留排出。反渗水克服了蒸馏水和去离子水的许多缺点，利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，但不同厂家生产的反渗透膜对反渗水的质量影响很大。
4、超纯水（Ultra-pure grade water）：
其标准是水电阻率为18.2MΩ-cm。但超纯水在TOC、细菌、内毒素等指标方面并不相同，要根据实验的要求来确定，如细胞培养则对细菌和内毒素有要求，而HPLC则要求TOC低。
评价水质的常用指标：
1、电阻率（electrical resistivity）：
衡量实验室用水导电性能的指标，单位为MΩ-cm，随着水内无机离子的减少电阻加大则数值逐渐变大，实验室超纯水的标准:电阻率为18.2MΩ-cm。
2、总有机碳（Total Organic Carbon ，TOC）：
水中碳的的浓度，反映水中氧化的有机化合物的含量，单位为ppm 或 ppb。
3、内毒素（Endotoxin）：
革兰氏阴性细菌的脂多糖细胞壁碎片，又称之为“热原”，单位cuf/ml。
反渗透的进出水指标7L3J N#x#X-| {)d t
进水指标:设计水温:正常20--25度,最高不应大于40度,一般规定为5--40度,最低不得低于零点.
PH值:2--11(最好保证在4--9)
SDI:≤4 M0h U"x ~ R @)z.{
COD:≤1.5mg/L
余氯:≤0.5mg/L
总铁:≤0.1mg/L|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流 D e\
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锰::≤0.05mg/L-w a k1K,g&y m
TOC:≤2mg/L
NTU:≤0.5
溶解性固体:TDS:≤1500mg/L
高压泵进水水压:正常0.3--0.4MPa，最低不得低于0.15MPa$] o3Z"b D!H,H
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出水指标：硬度：0μmol/L|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流 z2b)U
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电导：＜0.2μs/cm|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流 w i v+H*? I0_7t
回收率：75％5o \*K H c y N&s
SiO2:＜20μg/L!J` s:x ?.z _
脱盐率：一年内＞98％ 两年内＞97％ 五年内＞95％
电子级水的技术指标
指标\级别 EW—Ⅰ EWⅡ EW一Ⅲ EW—Ⅳ
电阻率
MΩ·cm(25℃) 18以上 (95%时间)
不低于17 15
(95%时间)
不低于13 12.0 0.5
全硅，最大值，μg/L 2 10 50 1000
>lμm微粒数，最大值，个/mL 0.1 5 10 500
细菌个数，最大值，个/mL 0.01 0.1 10 100
铜，最大值，μg/L 0.2 1 2 500
锌，最大值, μg/L 0.2 1 5 500
镍，最大值，μg/L 0.1 1 2 500
钠，最大值, μg/L 0.5 2 5 1000
钾，最大值，μg/L 0.5 2 5 500
氯，最大值，μg/L 1 1 10 1000
硝酸根，最大值，μg/L 1 1 5 500
磷酸根，最大值，μg/L 1 1 5 500
硫酸根，最大值，μg/L 1 1 5 500
总有机碳，最大值，μg/L 20 100 200 l000
去离子水的要求不仅仅限于电导率，对可氧化物质、吸光值、蒸发残渣、可溶性硅都有要求.
④ 实验室超纯水机多少水能制1l纯化水
要看超纯水机的回收率，比如如果回收率是20%，那么就是需要5L水来制取。
⑤ 纯化水设备的技术要求
设备设计要求
、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、注射用水接触的材料必须是低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
7、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家标准<钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。
⑥ 纯净水设备都有哪几种
反渗透亦称逆渗透(RO)。是用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来,达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。
Ro反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术， 由于反渗透膜的孔径非常小,仅为10×10 -10m(10埃)左右,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、重金属离子、有机物、热源、病毒、细菌等。
应用范围：
饮品厂-各种茶饮料、果汁饮料、瓶装水及保健饮品用纯水;
啤酒及酒厂-啤酒及其它酒类生产勾兑水;
炼油厂、化工厂-锅炉补充纯水、冷却用循环纯水及化工产品用水;
汽车、家电、建材厂-表面涂装、清洗、镀膜玻璃及蓄电池用纯水;
造纸、电镀、印染厂--行业用水及废水处理;
各种纯净水厂、宾馆、大楼及住宅小区--桶装瓶装纯水及管道纯净水工程;
海水、苦咸水淡化项目。
反渗透膜运行参数：脱盐率：≥97-99% 热源去除率：>99% 细菌去除率：>99-100% 回收率：60-75
应用范围：发电厂-热力、火力锅炉动力给水系统;
电子厂-集成电路块、单晶硅半导体、显像管制造用超纯水;
制药厂-血制品、大输液、针剂及医药产品用纯水;
⑦ 什么是纯水回收率，是不是回收率越高越好
纯水回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率，即渗透出水量与进水版量的比值（V渗透出水量/V进水权量×100%）。
纯水回收率的影响因素
一、回收率受多种因素影响
回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响小型反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短，因而系统回收率普遍偏低。而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长，所以实际系统回收率一般均在65%以上，有时甚至可以达到90%。
二、回收率和原水中溶解物质的浓缩倍率
反渗透纯水设备以及超纯水设备纳滤系统的回收率和原水中溶解物质的浓缩倍率有直接关系。回收率50%的系统，浓缩倍数是2倍；回收率达到90%时，相当于浓缩10倍。
三、膜系统内由于浓差极化现象的存在
膜表面的料液含盐量会变得更高。因此，原水由于被浓缩，膜表面的污染会比想象中发生的更快。
因此纯水回收率越高越好是片面的，选择适当的回收率就显得尤为重要了，过高的回收率，面临结构的形成和急速污染等风险，过低的回收率，使得设备利用不完全，造成资源的浪费。
⑧ 砂率+碳滤+离子交换吸附制造软水，一吨自来水可以制造多少吨软水反渗透一吨自来水可以制出多少软水
离子交换没有水损失，但需要再生
反渗透一般前面也必须有砂碳滤，一般回收率在75%左右
⑨ 超纯水系统的产水率有什么办法能够提高呢
1、超纯水系统膜组件数量的减少
解决方法：按照设计的膜组件数量专运行
2、低压力属运转
解决方法：按照设计的基准压力运行
3、发生超纯水系统膜组件的压密
解决方法：当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件
4、运转温度的降低
解决方法：按照设计温度25ºC运行
5、在较高的回收率条件下运转
解决方法：当在75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就会减少，这样膜组件内水的浓缩倍率就上升，结果造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升，导致透过水量的减少。严重时，将在膜面上析出盐垢。必须按设计回收率产水。
6、金属氧化物和污浊物附着在膜面上
解决方法：每天进行低压冲洗
7、在运转中超纯水系统压差上升
解决方法：改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质，用药品清洗膜组件。