㈠ 做锅炉软化水记录 怎么弄公式等于0.03的哦 就是计算题。。我想做个锅炉软化水记录。。谢谢了。。。
消耗氨缓冲液3ML，消耗EDTA0.3ML，（EDTA浓度0.01），取炉水100ML。计算：0.01*0.3*1000/100＝0.03
㈡ 软水怎么制作
通过软水器制作
软水器一般组成为：树脂罐，盐箱，树脂
软水器用UPVC管连接，硬水通过软水器的树脂罐来软化水，树脂没有反应能力的话，再通过盐箱吸盐，把树脂还原再生能力，反复制取。
石家庄陆升水处理
㈢ 软化水设备玻璃钢罐好还是不锈钢罐好
如果是工业上用，玻璃钢的就很好，树脂不能与铁离子接触，用玻璃钢的反到好。
如果对设备外观、承压有要求的话，不锈钢的可以，但内部需做处理，加内胆。
石家庄市陆升水处理设备有限公司
㈣ 全自动软水器如何选型
对于软化水设备的销售人员及用户来说软化水设备的选型非常重要，设备的选型跟以下几点有关：
1、当地水硬度的大小，硬度高的话，出水量少，硬度低的话，出水量大，根据当地水的硬度选择相应的型号，在水的硬度>12mmol/L时，产出水的硬度达不到0.03mmol/L（国家标准）。
2、树脂的交换容量：这个问题比较专业，只有专业人员才能明白。
a 一般树脂有电标、国标、水标三种，其中电标的交换容量最大，树脂品质好，次的是国标，最次的是电标，我公司全部使用电标树脂，注重于保证用户的出水合格。
b分辨树脂好坏的直观方法：颗粒大小是否均匀；颜色是否统一。
3、控制阀与罐体、管路的搭配。
这个是重中之重，我们公司是安装、售后一体化的服务，质量有保证用户放心使用。
一般配型：
TMFB65B3控制阀配置：罐体直径大小—200~350mm 管路—国标6分
TMFB63B3控制阀配置：罐体直径大小—350~500mm 管路—国标1寸
TMFB74A3控制阀配置：罐体直径大小—500~900mm 管路—国标1.2寸~1.5寸
TMFB77A3控制阀配置：罐体直径大小—900~1200mm 管路—国标2寸
4、如果当地水的硬度中含有大量的浮游生物及一些悬浮物，强烈建议安装由我公司配套的LSC型软化水专用泥沙过滤器，这样可以保证水的出水质量，减少这个杂物对控制阀的损坏及对树脂的污染。
石家庄市陆升水处理
㈤ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。
1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
石家庄市陆升水处理设备有限公司
㈥ 软化水硬度的测定
不如用我们的药测，我们自己配的药，申请了专利。
软水硬度指示剂，石家庄市陆升水处理生产。
㈦ 锅炉用水经过软水处理后还会生水垢么
软化水在发电厂早就淘汰了，现在是用除盐水，而且经过几级处理，还要加联氨等药剂，就是如此也不能杜绝结垢问题。
㈧ 你是做什么工作的啊 我是做水处理设备的
因为既然这个焦化厂有水处理这一个环节，那就说明这个单位规模还是比较大，具有一定的社会意识，一般都是国企才搞这些吃力不讨好的工程。
水处理，在焦化厂中，一般是做废水处理，主要是酚水检验。
在焦化实验中，水处理岗位应该是最轻松的，相对对人体的伤害也是最小的，像焦化的老袭苯，焦油实验都是对人体伤害很大的岗位。
之所以扰液说这么肯定，因为我本身就在焦化厂工作，我女朋友在单位的化验室，就是做水处理这一块。
不过缓含物，如果你是到焦化厂，倒不一定非要搞化验这一块，如果这个单位是国企，安环部门应该也很重要，你可以考虑争取进这个部门。
搞环境卫生工作。
希望对你有所帮助。
㈨ 工业锅炉软化水水质合格标准参数为多少硬度、ph值、浊度、铁含量、
按GB1576-2001工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。硬度超标可分为两大类： 软化水设备软水硬度超标的原因分析:
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
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技术资料由长春水处理提供
给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
新装软水设备初次试水硬度超标的原因： 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损
在用软水设备软水硬度超标的原因：
技术资料由长春水处理提供
给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。