各种树脂均具一来定的耐热性能,源在纯化水设备使用中对温度要求都有一定的界限,过高或过低都会严重影响树脂的机械强度和交换容量。温度过低如小于或等于0℃时,树脂易冻结,使机械强度降低,颗粒破碎,从而影响树脂的使用寿命、降低交换容量;温度过高,会引起树脂热分解,也影响树脂的交换容量和使用寿命。各种树脂的耐热性能应由鉴定试验来确定。但一般来说,在纯化水设备中,阳树脂比阴树脂的耐热性能好。盐型树脂比H型或OH型好,而盐型又以Na型碱性阴树脂的耐热性能要比强碱性的好,一般可耐80-90℃。因此,树脂在使用时,对于水温要有严格的控制
⑵ 混床用树脂有国家标准吗.......
混床树脂产品目前没有国家标准,现在一般都是企业标准。不过混床基本是分为电子级混床树脂出水为10mΩ,主要用于线切割设备以及精密五金件的清洗等;还有制备超纯水使用混床树脂出水为15mΩ,主要用于医药用水和高要求的出水;最后就是核级抛光混床树脂出水为18mΩ,一般适用于核电站冷凝水的精处理。
⑶ 60L/H单级+混床用哪种型号的树脂罐合适,树脂装填量多少合适
你是指单级反渗透+混床树脂的高纯水制备系统吧?
首先每小时60升的制水量很小,所以混床树脂一般选用抛光混床树脂(即非再生树脂)
其次是你的问题中没有提及出水指标要求,我暂且理解为15兆欧以上的实验室用水
一般这类设备个人建议你直接找水处理工程公司直接给你配置,这样最简单省事。不过你想了解树脂罐体尺寸和树脂装填量的知识,我可以给你几个数据指标参考:
1)抛光混床树脂的运行流速一般控制在25m/h,如果以10cm的小设备计算,半径0.05×半径0.05×π3.14×运行流速25=每小时制水量大概在200升左右,但是实际上很多实验室在使用中都远远的低于这个流速,很多时候运行流速都是几米每小时,如果按直径10cm高度为50cm的小设备计算得出树脂装填量:0.05×0.05×3.14×0.5≈4升树脂;
2)单级反渗透出水电导率一般在20个左右,这样的基本配置实际上对于后置抛光混床树脂而言是不合理的,进水电导率太高会很大程度影响树脂的周期制水量和稳定运行,建议采用两级反渗透作为进水,当然如果讲究点的话还可以增加EDI设备。
以上仅为个人意见,不过鉴于系统太小,犯不着自己去搞,不如直接找一家工程公司给你配置安装调试即可。
⑷ 混床树脂再生酸碱量
酸7%,碱4%,供参考,不是绝对必要的。与系统和树脂性能有关,最好咨询生产厂家。
⑸ 混床水处理阴阳树脂,氢氧化钠与盐酸主要的作用和再生指标。
电厂处理水的机器原水首先经过盐酸处理的阳床,去掉水中阳离子,为酸性内水,经过容脱碳塔脱除二氧化碳,再进入由氢氧化钠处理的阴床,去掉水中阴离子,产出纯水。一般情况是阴阳床同时再生,废水流入中和池,加酸或碱调成中性排放。
⑹ 混床再生的主要操作步骤及控制指标是什么
1、混床再生前先进行反洗,采用10m/h流速,反洗控制时间—15分钟;静止待树脂层分层;放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处。
2、由上部进碱管进碱,流速4m/h,碱液浓度4%,进碱时间大于15分钟;在此同时,由交换器下部进酸管进水,水流流经阳树脂层后,与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出;按同样流程进行阴树脂的置换,流速4m/h,时间大于15分钟。
3、阴树脂进行正洗,流速15m/h,正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制,洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L以下。
4、由下部进酸管进酸再生阳树脂,流速4m/h,酸液浓度5%,进酸时间大于15分钟;在此同时,应保持上部进碱管继续进水;水流流经阴树脂层后,与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出;按同样流程进行阳树脂的置换及清洗,流速4m/h,时间大于15分钟。
5、阳树脂进行清洗,流速10m/h,由中间排液管排水,洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下;交换器树脂进行整体正洗,由交换器顶部进水,由交换器正洗排水阀排水,流速15m/h,洗至排水的电导率低于1.5μs/cm以下;放水至交换器水位在树脂层面上约10cm。
6、通入压缩空气进行树脂的混合,压缩空气压力1—1.5表压,时间1—5分钟;在树脂混合后,必需有足够大的排水速度,迫使树脂迅速降落,避免树脂重新分离。树脂下降时,采用顶部进水,可加速其沉降。
7、混合后的树脂层进行正洗,流速10—20m/h,洗至排水合格,即可投运制水。
8、混床为钢衬胶的圆柱形密封容器,是纯水和超纯水制备的关键设备,床内装有混合的H+型强酸阳离子和OH-型强碱阴离子树脂,原水通过混合树脂层,水中的阴阳离子被树脂中的H+、OH- 离子所交换,而除去原水中的溶解性固体,包刮可溶性硅。
9、混床中的阴阳树脂在产水过程中不断地进行离子交换,处理一定的水量后,树脂处于饱和状态,阴阳树脂饱和后,分别用氢氧化钠、盐酸溶液进行再生,树脂的使用情况可用电导率仪的测量结果得到,并决定树脂是否需要再生。
10、反洗分层:开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门。待排空门有水流出后,关闭排空气门。开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h。
11、阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。(可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。)
⑺ 哪里能买到超纯水专用的树脂
超纯水配套树脂的应用及使用注意事项
超纯水配套树脂是已再生预混好的、可直接使用的混床专用离子交换树脂,使水处理系统中不需要设置酸、碱再生和树脂分层系统;它具有交换容量高、制水量大、出水水质稳定,使用方便等特点。
超纯水配套树脂用途及范围
超纯水配套树脂主要用于水的直接纯化,特别适合线切割工艺水处理及含放射性物质的水处理系统,也可用于普通水处理系统(或RO系统)的后级精制,无硅超纯水制备,适合于在小型筒式交换器及大型离子交换装置中的应用。
使用时参考指标 a.PH范围: 1-14 b.储存温度:5-40℃ c.最高使用温度:60℃ d.树脂装填高度:不低于700mm
e.运行流速:8-25m/h
使用时注意事项
在合成该树脂混合物时,H+型和OH-型转型率很高。长时间在空气中暴露会吸收大量二氧化碳,从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用,不使用部分须仔细密封。另外,该产品不可受到阳光直接照射或曝晒
超纯水专用配套树脂是采用国际上先进的核子级树脂制造工艺,采用高纯试剂经多道严格工序严格精制而得的一种超纯混床树脂(抛光树脂)。适合在以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精制混床制取超纯水。广泛应用于电子行业半导体材料生产;实验室、医院等各型超纯水机;以及核电站含放射性物质的水处理系统等领域。具有产品纯度高、运行周期长、出水水质稳定等特点。当进水水质>16.5MΩ.cm时,出水水质可达18MΩ.cm以上。
您可以联系一下专业的树脂公司进行咨询。
⑻ 混床树脂的选择应该看什么
分给的来少了,我就简单给你说说源:
阴阳离子分离床?应该是称为:阴阳树脂分离塔吧?这是凝结水精处理所需的设备,一般在中大型机组才用到,用于处理凝结水,整个系统称之为凝结水精处理。精处理所需的树脂(这种树脂是阴树脂和阳树脂按一定比例混合好的)置于混床当中处理凝结水,当树脂失效后,需要将树脂输送至分离塔(床)内擦洗分层(分层是利用阴阳树脂的重量来分离的),分别出阴树脂和阳树脂分离出来,分别再次输送至阴塔和阳塔当中进行再生(再生是用酸和碱)。再生好的树脂再混合好,输送至混床做为备用,待另一混床失效后投入运行。
电厂里的化学副值班员具体工作?看各个厂是怎么分配人员的,至少应该化学全部掌握,如制氢站,煤的分析化验,水汽化验,水处理,精处理。副值班员应该都要能胜任!!!好好干吧,我是集控的呵呵
⑼ 反渗透纯水处理设备混床的阴阳树脂要不要更换的
当然需要更换的,不过反渗透已经将80%左右的盐分去除,混床运行压力大大降低,所以一般反渗透后的混床树脂使用年限较长。如果你买的是正规生产企业生产的优质混床树脂的话,保守估计可以使用6-8年。当然,前提是混床进水水质没有恶化,树脂没有被有机物污染,没有氧化物进入。现在很多企业都采用中水回用,如果是中水的话,那么即使经过反渗透处理后,混床运行压力还是不轻的,所以中水作为原水的另当别论。判别混床树脂是否需要补充和更换的方法具体如下:
1)混床阳、阴树脂装填高度
一般来说,国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂500mm,阴树脂1000mm,非再生态时(即阳树脂为钠型,阴树脂为氯型时)阳树脂装填高度不能高过中排口,但也不宜低于中排口5cm。运行一年以上,须检查树脂实际装填高度,如树脂层高不够了,就需要相应填补树脂。
2)混床出水
混床出水指标主要有两项,一项是电导率<0.2us/cm,另一项是硅含量Csio2<0.02mg/L。如果混床周期制水量明显下降,出水指标不稳定,再生酸碱耗、水耗居高不下,那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行检测。目前国内各省份的有电科院,可以采样进行送样检测。当然,如果您不想花费这部分检测费,我司可帮您进行免费检测。
附件中是我司混床树脂的理化性能指标和使用参考指标,希望以上回答能帮上您忙,如还有疑问可以追问。蒋
⑽ 再生混床时酸碱再生液浓度控制到多少,浓度过大对树脂有什么损伤
一般混床树脂酸碱再生液浓度为:3-6%。
如果再生液浓度过高则会对后期水洗造成压力,尤其是专阴属树脂碱洗会浪费大量纯水。
开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门。待排空门有水流出后,关闭排空气门。开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。