㈠ 软水含锌对锅炉的影响
在工业中锅炉所用的水是必须要经过处理的，我们把这种处理叫做锅炉水处理，在工业中所用的水都是地下水作为原水，这些地下水看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质物质，锅炉的运行过程中会腐蚀锅炉金属，严重危害锅炉的运行。下面重庆水处理设备公司就介绍一下锅炉软化水设备使用不当对锅炉的危害。
第一点，产生水垢，影响导热性能，水垢的导热性极差，由于严重影响了锅炉的热传导，因此必须靠提高炉膛温度来保证蒸发量，锅炉的进煤量和鼓、引风量都要被迫加大，排烟的热损失增加，煤中的固定炭燃烧不充分，锅炉处于不良的燃烧状态，锅炉的热效率大幅降低。
第二点，产生腐蚀性，水质的不好会对锅炉产生腐蚀性的物质，比如氧腐蚀，垢下腐蚀等。
我们经常会提到软水系统，那到底什么是软水系统呢？其实就是对水质进行离子交换的过程。
全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
㈡ 锅炉软化水树脂用完只进盐水对锅炉有什么害处
你要知道，盐水是锅炉软化器(钠离子交换器)的再生剂，只是软化器启动再生工作时，盐水与软内化器容体内树脂层充分接触，目的是恢复离子交换树脂的软化能力，通过软化器正反洗程序，将水中钙镁硬度废水，或多余的盐水排往污水沟。但盐水千万不能进入锅炉体内，因为盐水(氯化钠)是腐蚀性产物，对锅炉钢板(管)产生严重的腐蚀作用，直接危害锅炉的安全运行，所以盐水是严禁直接或间接进入锅炉体内...。一杰水质
㈢ 锅炉补给水（软化水）含铁或盐高对锅炉的危害
含铁量高会在锅内产生氧化铁水垢，容易腐蚀，铁离子对钠离子交换器的树脂会铁中毒，含盐量高会影响蒸汽品质，增加排污量，浪费燃料。
㈣ 锅炉软水的酸碱度对蒸汽的影响
我国现行抄的《工业锅炉水质袭》(GB1576—2008)（《低压锅炉水质标准》(GB1576—2001)已于2009年3月1日作废）中对软化水的pH值做了规定：
（1）自然循环锅炉，蒸汽压力小于等于2.5MPa的，软化水pH值应为7.0-9.0，蒸汽压力大于2.5MPa，小于3.8MPa的，软化水pH值应为7.5-9.0。
（2）贯流锅炉给水pH值应为7.0-9.0，直流锅炉给水pH值应为10.0-12.0，
从实际运行来说，锅水pH值对锅炉和蒸汽品质的影响更大（直流锅炉给水影响大），锅水pH值低会造成锅炉的腐蚀，太高容易产生雾沫夹带，使蒸汽带水、带盐。所以，应通过控制给水pH值和加强排污来综合控制锅水pH值。
减低蒸汽含水量的方法很多，增加旋风分离器、孔板分离器等汽水分离装置，适当降低汽包的运行水位以增加汽水分离空间等都可以起到降低蒸汽含水量的作用，但具体的实施方法还有看实际情况而定。
㈤ 软化水的水蒸气有毒吗
软化水的水蒸气有毒，亚硝酸盐含量高。亚硝酸盐，是含有亚硝酸根阴离子(NO2)的盐。最常见的是亚硝酸钠，亚硝酸钠为白色至淡黄色粉末或颗粒状，味微咸，易溶于水。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，在导致内源性亚硝化条件下摄入的硝酸盐或亚硝酸盐在2A类致癌物清单中。
㈥ 锅炉为什么要使用软化水
不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的
30
—
50
倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢
1
—
2mm
。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。
水垢导热性能只有金属的
0.5%
左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为
250
℃，
当结垢
1mm
时，要达到同样的热效，壁温要提高到
650
℃，此时热吸收率极低，能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害：（
1
）减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，从而增加锅炉运行成本。
（
2
）结垢导致炉壁温度成倍升高，钢材应力破坏，强度降低，严重时出现爆裂，降低了使用寿命。
（
3
）影响蒸汽品质，使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件（安全阀、压力表、压力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）结水垢、堵塞。
2
、使用软化水的三大理由：（
1
）《蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程》规定所必须。
（
2
）保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。
其炉膛一般采用
3
—
4mm
厚锅
20#
钢管，管内是水，管外是火，时间一长，管内壁水垢加厚，管外在强火焰的冲刷下（特别是侧烧立式炉）局部钢管高温，易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复，只能报废。
有什么方法可以使水软化，达到《锅规》要求？1
、自来水中加入软化剂：依据水质化验结果，每天加入适量的软化剂。此方法尺度难以掌握，且效果一般不佳。
2
、使用全自动软水处理器：工作原理：用离子树指法，吸附水中的钙、镁离子，从而达到理想的软化水。
㈦ 锅炉软化水供不上事故预想
若不及时停止加热，一旦内部水分烧干，内部温度超过沸点，此时若有水进入锅内，水因高温瞬间大量蒸发，会导致锅内压力突然升高，若安全阀排气来不及，即易引发锅炉爆炸。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。
㈧ 锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因
在软化水抄设备的取样口检测是合格袭的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
1、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
㈨ 锅炉软化水设备出水不合格，都有什么原因
锅炉软化水设抄备出水不合格的原因：
1、锅炉软化水设备再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱；
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中；
3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质；
4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳；
5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
知识点延伸：
锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。