⑴ 软化水设备加盐制作方法都有哪些
软化水设备加盐制作方法都有哪些呢?要想知道软化水设备加盐制作方法都有哪些必须得了解软化水设备的工作机制,那么软化水设备工作机制是什么样的呢?软化水设备是怎么运行的呢?
软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行,并且这五个步骤循环组成,一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的,这就需视情况而定了,根据需求不同,实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同,软化水设备可能会在程序上有所变动。其中唯一不变的是:只要以钠离子阳离子为基础和水中的钙镁离子进行交换的软化水设备,基本上就是上述的5个步骤。
1、运行:在原水在压力为((0.2-0.6Mpa))范围内、和一定的流量情况下,通过软化水树脂罐顶端的那个阀头进行控制,挡水进入到装有进行离子交换的树脂罐里面之后,此时树脂罐中的阳离子(钠离子)便于水中的钙镁离子进行置换反应,从而使原水在的钙镁离子含量降低,一定程度上避免了水垢的产生。最终降低了原水的硬度。
其次
2、反洗:设备运行后,当树脂失效后,设备会进行再生功能,再生之前,原水进来树脂罐之后,睡从下到上进行反洗。通过反洗是运行过得树脂松动,从而增加树脂与再生液的接触完成再生;同时还可以将悬浮物和碎屑排除去。
3、吸盐:吸盐是为了再生功能的实现,当在一定浓度的盐液下下和流量下,再生用盐液与是小的树脂接触之后是树脂重新获得再生的能力。
4、慢洗:慢洗主要是完成置换,这一步还可以说是置换。当再生液用完之后,交换器内尚有残余的再生液,此时水流速度一定小于或者是等于再生液的流速,这样就可以使水与再生液接触,为后续正洗的工作做好了完美铺垫。
5、快冲:快冲主要目的是为了将树脂罐中残留的再生废液排出去,一般采用正常留宿即可,直至出水合格为止。
上述5个步骤完成之后,此时便可以往再生剂箱里面注入所需的盐水量。软化水设备工作流程完美走了一遍。要知道软化水设备是不断重复上述步骤一直工作循环不断。
软化水设备是怎么工作运行的呢?通过上述内容的阅读相信大家伙也都了解了。在这里,河北禹兴环保客服小编薇薇感谢大家耐心听介绍讲解,希望可以帮助到大家伙。中心的祝愿大家生活愉快,工作顺心。
⑵ 锅炉软化水为什么用盐
锅炉软化水用盐主要是为了去除水中的钙离子和镁离子,以达到降低水硬度,通常采用的是大粒盐,大颗粒工业盐属于原装盐,工业盐里面的钠离子含量是最高的,所以和树脂的交换能力是最高的。
软化水设备水处理用大颗粒的工业盐,吸盐的时候不容易把盐吸到软化水桶里去;软化水设备用大颗粒工业盐价钱比较便宜,比较经济。
(2)软化水浓盐水处理扩展阅读:
锅炉软化水处理在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换。
根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
⑶ 锅炉软化水产生的浓盐水可以直接用于厂区降尘洒水吗
锅炉软化水设备主要技术指标
1、进水压力:.2~0.5Mpa
2、原水硬度:<12mmol/L
3、出水硬度:<0.03mmol/L
4、原水含盐量<1500mg/L,浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5、电源:~220V,50HZ
6、盐耗量<100g/克当量
7、水耗<2%,电耗<50W
锅炉软化水设备分类
1、时间控制:时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的,用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段,也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点:价格便宜,易于操作。
时间控制的缺点:一般每24小时才能再生一次,也可12小时再生一次,需做特殊设计。无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点。
适用场合:时间型控制一般应用在硬度较低,用水量稳定、出水要求不高、用水量较小的情况。
2、流量控制:流量控制是根据设备的交换能力来设定运行终点。小型苏州锅炉软化水设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时,控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量,按该值进行设定。当达到设定水量后,可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
⑷ 软化水树脂再生用盐水的浓度和用量
树脂量抄(L)*160=盐量(克) ,软水盐NaCl再生液浓度袭5-12%,如树脂量10L,一般每次再生为10*160=1600g即1.6公斤,这个需要根据进水硬度和出水水质的要求。
NaCl再生液浓度5-12%,盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定,一般的盐液浓度在5-12%之间,进水压力越高混合后的浓度也越高。
(4)软化水浓盐水处理扩展阅读:
注意事项:
当树脂置换一定时间后置换能力下降,这时需要对树脂进行再生,恢复树脂的交换能力,继续净化。树脂再生时需要使用食盐水,即用过饱和氯化钠溶液对树脂冲洗,溶液温度不同氯化钠的溶解度不同,还需要根据具体情况确定溶液的浓度。
再生时需要的食盐水量是根据再生方式、树脂总量、交换当量来决定的,因此想要知道盐水浓度和用量需要根据具体情况分析,如果树脂污染严重所需要的盐水量也会增加。
⑸ 锅炉自动软化水处理器 的盐水罐 应该放多少盐 放多少水
自动化软水处理设备运行中,盐的作用是返洗钠离子树脂的,以防止钠离子树脂内铁中毒失效,所以运行中盐是不容能断的,要密切关注盐罐中的盐量,只要保持盐不断即可,盐量多少没有要求,但为了好控制,一般盐量在盐罐的三分之二左右,然后保持盐罐满水,供参考
⑹ 软化水树脂再生用盐水的浓度和用量
树脂量(L)*160=盐量(克) ,软水盐NaCl再生液浓度5-12%,如树脂量10L,一般每次再生为10*160=1600g即1.6公斤,这个需要根据进水硬度和出水水质的要求。
NaCl再生液浓度5-12%,盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定,一般的盐液浓度在5-12%之间,进水压力越高混合后的浓度也越高。
(6)软化水浓盐水处理扩展阅读:
注意事项:
当树脂置换一定时间后置换能力下降,这时需要对树脂进行再生,恢复树脂的交换能力,继续净化。树脂再生时需要使用食盐水,即用过饱和氯化钠溶液对树脂冲洗,溶液温度不同氯化钠的溶解度不同,还需要根据具体情况确定溶液的浓度。
再生时需要的食盐水量是根据再生方式、树脂总量、交换当量来决定的,因此想要知道盐水浓度和用量需要根据具体情况分析,如果树脂污染严重所需要的盐水量也会增加。
⑺ 软化水设备加盐制作方法都有哪些
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
⑻ 工业加盐软化水的制作方法
全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器,利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度,以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理,食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。
原理:全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间,流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…等)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗 树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生 再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。4、置换 在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅
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⑼ 烧锅炉进水加入盐是什么作用 软化一般比例是多少
锅炉用水一般都含有不少杂质,其中主要是钙、镁盐类。含有较多钙盐、镁盐、硬度在8度以上的水,称为硬水。用硬水烧锅炉,容易生成坚硬的水垢。水垢导热的能力比较差,它阻碍热量向热水传导,增加了能源消耗。据测算,水垢厚度为5毫米时,燃料消耗量就需增加15%。水垢对锅炉管壁有腐蚀作用,并且还会因过热变形而鼓包,甚至爆管,发生严重设备事故;有时还会发生爆炸,使锅炉工人和工厂附近的人群发生伤亡。因此,锅炉在使用时必须设法降低水的硬度,使它变为软水,这就是锅炉水处理。
小型锅炉控制水硬度的主要方法,是采用炉外钠离子交换法,以除去水中的钙、镁离子,使锅炉体内不结或少结冰垢。
采用这种方法:是在锅炉外边设置一个过滤器,其内部装着一层难以溶解的钠离子交换剂,它能和水中的阳离子发生交换作用。当硬水通过过滤器时,水中的钙、镁和其它阳离子,被交换剂吸收,而交换剂中的钠离子(Na+)替代到水中。这样,硬水就变成了软水。
交换剂使用一定时期之后,其中的钠离子会越来越少,如果不予补充,就不能再起到软水的作用。于是就需要利用食盐或基它钠型化学品作还原剂。将食盐溶液输入过滤器,当它流过交换剂层时,由于还原溶液中含钠离子的浓度比较高,它能将离子交换剂原先所吸收的钙、镁离子洗脱出来,使交换剂重新变为钠型,恢复继续软化硬水的能力,这就是离子交换剂的再生(或称为还原)。
通过食盐的再生作用,使交换剂不断地循环使用,达到长期软化硬水的目的。由于食盐的价格便宜,而且操作简便,因此,许多工厂都乐于采用它。(摘自《小型锅炉水处理解答》)