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软水机盐箱水位偏高

发布时间:2023-07-10 07:49:02

1. 滨特尔软水机耗盐量高怎么办

滨特尔软水机耗盐量高应该这么办1、耗盐量大原因分析乱迟纳与解决措施哗没: 出现此情况时首先观察在机器正常工作时盐箱内水旦衫位是否过高(SFT-1016约8升), 如水位正 常,则检查处理水量或再生周期设置是否合理;如盐箱水量明显偏多

2. 蓝飘尔软水机盐箱里有水吗

蓝飘尔软水机盐箱里有水。蓝飘尔软水机采用的是美国罗门哈斯树脂,罗门哈斯是离子交换树脂的发明者和技术领先者,是世界上最大的离子交换树脂制造商,其特点是交换速度快,交换容量高。使用寿命长,不需要预处理等。盐箱内的水约在25~35公分高度左右即可,如出现水位过高现象时,应通过调节控制阀时间减少补水解决。软水机专用盐,又名离子交换树脂再生剂。其主要化学成分为氯化钠(NaCl),由于软水机的日常维护和树脂还原需要,要求含量在99.5%以上,一般形状为球剂。

3. 软化水严重超标,怎么处理

一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏(显示屏无显示).
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA.
B、电机与主板的连接线短路.
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因.
C、主板损坏.不能控制电机旋转.
D、电机损坏.主要由阀芯漏水造成.
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格.
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期.如本应2天再生一次的,设为20天再生一次.
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量.主要原因有:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转.
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动.
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅.
④主控板故障.
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏.导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转.
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑.
C、阀芯被异物卡住,电机带不动.
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住.
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0.
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值.
C、定位板霍尔元件损坏.

二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标.主要有以下几点原因:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱.
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中.
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质.
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳.
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀.
F、旁通球阀打开或漏水.
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格.
1)新装软水设备初次试水硬度超标.主要有以下原因:
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹.
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大.
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大.
D、进出水口接反.
2)在用软水设备软水硬度超标.主要有以下原因:
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大.与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难.
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低.由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标.
C、盐箱中的盐量过少.当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果.
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分.
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严.
G、未使用大粒无碘盐.
H、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水.
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效.

三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa.
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa.
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住.
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住.
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞.
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐.
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大.
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐.
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐.
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处.
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套.
B、射流器与所配套的罐体不匹配.
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸;
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸;
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸;
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸;
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸.
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔.主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏.
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU.逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅.
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8~φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐.

四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵.
B、补水时间设置太长.
C、水压变化大.导致补水量变化.
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严.
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2)的E.

五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积.
2、软水器内有铁物质堆积.

4. 软水盐外溢是什么原因,怎么解决3M软水机。

软水盐外溢的主要原因是软水机的多路阀控制系统设计不合理或是盐阀有问题。
在向盐箱注水的时候不能正确按设计要求关闭,导致注水过多。溶解后的盐水溢出。
检查机头数据的设置情况,同时检查一下盐阀的情况。

5. 软水器的超标原因

1、在软水器的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象内的原因如下:
A、再生周期设定容过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软水器的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水器初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:

6. 软化水设备出水超标问题分析解决

目前,随着市场对水质要求的不断提高,软化水设备的应用也越来越广泛。但是有一部分客户反映软化水设备出水超标,究竟是由哪些因素造成的呢?

    软化水设备出水超标问题分以下两部分分析:

一、 软化水设备初次调试硬度超标,主要有以下原因:

    1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:

    (1)中心管的长度是否够,外径是否符合要求;

    (2)是否忘记装O形密封圈;

    (3)O形密封圈是否破损;

    (4)中心管是否破损或有裂纹。

    2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大,一级钠离子交换器的进水硬度要求<8mmol/L。

    3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作,注:GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20~30m/h,其上限为瞬时最大值,严禁在此流速下长期工作。

    4、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

    5、未使用大粒工业软水盐。

    6、全自动软化水控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软化水口与废水口同时出水。

二、已投入运行的软化水设备出水硬度超标,主要有以下原因:

    1、树脂软化再生周期设定过大,或软化水流量计故障造成计量不准,使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生,致使超过标准的硬水注入软化水水箱。

    2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。

    3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标,影响软化水箱水质。

    4、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成离子交换树脂再生效果不佳。

    5、操作失误,在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀,旁通球阀打开或漏水。

    6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高,使树脂中毒(这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色),从而引起的树脂交换容量降低,周期制水量减少。

7. 软化水设备不吸盐,盐箱溢水,什么原因

因为水中有杂质,堵塞了:
1、盐阀堵了(取出盐阀,清理后即可)
2、射流器堵了(有一定软水经验的,可拆解后,清理)
3、控制阀故障,内部窜水

设定问题:
1、盐箱注水时间太长
2、吸盐时间短

8. 软水机吸盐不正常,吸了一会水位又上来了,是怎么回事呀很着急

可能是浮球位置不合适,调节浮球与最高限度相距2cm的位置造成的,也可能是吸盐阀不畅通或堵塞,要3个月左右清洗盐箱一次

9. 软水器盐箱里满水是怎么了

软水机的盐箱总是水抄满,因为里面的水槽水位比较低。
软水机主要是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水质硬度。另一种技术是区别于化学离子交换法的物理软水方法,是通过高能聚合球将水中的钙镁离子打包成结晶体存在于水中,使其在水中不结垢。主要技术有纳米晶技术。软水与自来水相比,有极明显的口感和手感。通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水质硬度。利用纳米晶高能聚合球体,把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体,从而抑制水垢的生产,纳米晶软水机不用电、不费水、不用盐、不用任何化学添加剂,在高效抑垢的同时保留对人体有益的矿物质和微量元素,是一种绿色环保的软水机,解决了现软化技术多方面的缺陷。

10. 软水器盐箱里满水是怎么了

软水器盐箱内的水,是软水器这一周期吸盐.置换后,就需要向盐箱内加盐和注水,目的是,准备下一个周期软水器启动再生时的盐液用量。也就是说,完成这一个再生周期用盐后,马上就要准备下一周期的再生用盐液,你说到盐箱内老是满水或泄漏的问题,可配置一个盐液水位控制装置,盐箱内就不会向外漏盐液了,...。一杰水质

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