土钉注浆是纯水泥浆还是砂浆

⑴ 土钉墙做法建筑工程介绍

什么是土钉墙？常规情况下，我国建筑企业如何进行土钉墙项目施工，基本施工工艺情况怎么样？为了让建筑行业人员对土钉墙做法有一个直观了解，中达咨询整理以下土钉墙相关资料，基本介绍情况如下：
什么是土钉墙？
土钉墙是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。
土钉墙做法施工工艺：
1）开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面-2.0m;第二层为坑面-4.0m; 第三层工作面为坑面-6.0m; 第四层工作面为坑面-8.7m。
2）喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥,水灰比为0.45,配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:2.5。石子粒径为5－15mm，第一层砼厚或段戚度控制在40－50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。
3）安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。
钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm。成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为±50mm。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。
安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于5d。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。
土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，衫陵应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm－500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。
注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20。若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆, 水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以内,并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。
注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
4）绑扎钢筋网：钢筋网为φ6@200×200双向,与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。
5）喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。
6）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。
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⑵ 土钉墙基坑支护设计方案_深基坑土钉墙实例解析

摘 要:本文通过分析土钉墙支护的特点,针对边坡支护的机理,从施工材料及机具的准备,到施工工艺及质量控制的相关技术进行探讨,以期充分发挥土体的空间支护作用,使边坡位移和变形及时得到约束限制。
关键词:岩土工程 水文地质 基坑支护 土钉墙
中图分类号:TB21 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(b)-0051-02土钉墙支护法,以尽可能保持、显著提高、最大限度地利用基坑边壁土体固有力学强度,变土体荷载为支护结构体系一部分。喷射混凝土在高压气流的作用下高速喷向土层表面,在喷层与土层间产生“嵌固效应”,并随开挖逐步形成全封闭支护系统;喷层与嵌固层同具有保护和滑告友加固表层土,使之避免风化和雨水冲刷、浅层坍塌、局部剥落,以及隔水防渗等作用。土钉的特殊控压注浆可使被加固介质物理力学性能大为改善并使之成为一种新地质体,其内固段深固于滑移面之外的土体内部,其外固端同喷网面层联为一体,可把边壁不稳定的倾向转移到内固段及其附近并消除。钢筋网可使喷层具有更好的整体性和柔性,能有效地调整喷层与土钉内应力分布。以实际工程为例介绍土钉墙的设计及施工管理。
威海联桥集团公司在威海高区建设商务园区,该建筑位于威海市火炬路北,文化西路南,锦州路西,用地面积25213.8m2,总建筑面积87430.5m2,由1、2、3#高层楼和附楼组成。1、2#楼26层,剪力墙结构,地下室2层,负一层约2.9m,负二层约4.3m。3#楼19层,框架剪力墙结构,地下室二层,负一层约3.6m,负二层4.0m。地下车库二层,框架结构,负一层3.6m,负二层4.0m。基坑开挖基地标高为-8.15m。
场地地形、地貌:场地地势北高南低,原始地貌为滨海平原,覆盖第四系海相沉积物。地面标高最大值6.08m,最小值3.25m,地表相对高差2.83m。
岩土工程条件:根据勘察报告了解到,场内地层共分为6层如下。
(1)中砂厚度5.85m层底平均标高-1.94m,稍密-中密。(2)细砂平均厚度6.59m,层底平均标高-8.53m,饱和,中密-密实。(3)砾砂平均厚度1.51m,层底平均标高-9.22m,饱和,密实,含粘性土20%～30%含粘土含中粗砂和小砾石颗粒,场区友配东部局部分布。平均厚度1.77m,层底平均标高-11.21m。(4)强风化花岗岩平均厚度5.14m,层底平均标高-14.73m。(5)中风化花岗岩平均厚度3.49m,层底平均标高-20.49m。(6)微风化花岗岩。
基坑周边环境条件:场地东、西、北面为林木和绿化带,最近的3m,南距已有建筑物(青青小城)最近处41.80m。
基坑支护方案:针对场信槐地工程地质和水文地质条件、基坑开挖情况及周边环境条件,确定采用土钉墙支护。根据形成基坑深度不同把基坑支护分为两个支护单元。
第一支护单元,该单元地面平均标高为4.8m,基坑底板埋深-8.15m,开挖深度7.95m采用五道土钉墙方案进行支护(如表1）。
第二支护单元,该单元地面平均标高为3.6m,基坑底板埋深-8.15m,开挖深度6.75m采用四道土钉墙方案进行支护(如表2)。
土钉墙边坡支护的施工工艺如下。
土钉墙的施工流程为:挖土→整理坡面→初喷→打孔眼→插杆→灌注→挂网→复喷。
针对本工程的实际情况,我们重点做了以下几方面的控制工作。
(1)做好施工前的审查工作:审查工程支护图纸是否经过专家论证,施工单位是否具备相应的施工资质,施工单位的质量保证体系是否健全,施工方案是否合理并经各级部门论证等。
(2)基坑开挖必须与土钉施工协调一致,且每层土钉的超挖深度不超过0.30m;待支护结构全部施工完毕,并达到设计强度后方可进行土方开挖。土钉注浆采用纯水泥浆,水灰比0.5,注浆方式为低压注浆,注浆压力为0.5MPa左右,孔内注浆的充盈系数不得小于1.0。
(3)土钉钢筋使用前应拉直、除锈、涂油;选用P·032.5普通硅酸盐水泥;采用干净的中粗砂,含泥量小于5％;采用干净的圆砾,粒径2mm～4mm;使用速凝剂,应做与水泥相容性试验及水泥浆凝结效果试验。
(4)施工工艺控制:土钉孔眼的位置必须根据受喷面实际情况和设计布置。作土钉用的钢筋,使用前须除锈矫直,安装位置距孔眼中心,钢筋插入深度不得小于设计要求的90%,安装后不得敲击、碰撞。灌浆用的砂浆应拌和均匀,随用随拌,孔眼在灌浆前用风吹净,灌浆时从孔底开始,连续均匀的进行。挂钢筋网前必须将坡面清理平顺使钢筋网紧靠坡面钢筋网与土钉的联接必须牢固可靠。喷射混凝上的配合比必须经试验确定喷射混凝上宜随拌随用。分层喷射混凝土时后层混凝土应在前层混凝土终凝后进行,如超终凝1小时以上时,则受喷面必须用水、风清洗;喷头应与受喷面垂自其间距以0.6m～1.2m为宜。喷头应连续、缓慢横向移动喷射厚度应均匀。喷射混凝土施工终凝2h后及时进行湿润养护,养护时间不得少于l4天。
(5)坡顶以下约5m设置一排直径φ50泄水孔,倾向坑内,坡度4%,包裹纱网防止沙土顺水流失,泄水孔横向间距为4.5m。
(6)检查基坑降排水情况,土钉墙的施工地要求地下水位低于开挖层或经过降水使地下水位低于开挖标高的情况,在本工程施工中,一度因降水不利,出现成孔后塌孔现象,降水必须保证,以利工程顺利进行。
(7)基坑的沉降位移观测,在土钉墙施工过程中,我们要求施工单位设置位移沉降观测点,每日观测,每周汇总上报,每日位移超出规范要求,及时上报,工程在施工过程中现场基坑稳定,未出现异常现象。基坑开挖方案、以及土钉墙支护方案的采用事先要充分熟悉和掌握基坑周边的环境状态。如基坑开挖影响范围内的原有建筑物、构筑物、道路、地下设施、各种地下光系管线、岩土体及地下水等情况以及边缘的滑塌,土体变形可能造成的危害要有充分的估计,以及必要的防护措施。通常对场地周边的排水、截水、降低地下水位,附近建筑物的沉降观测、道路、地下管线的下沉、变形,防止管线破裂都要采取监控,防止意外事故的发生。
土钉墙施工成功解决了基坑边坡的强度及稳定性问题,保证了施工的安全。此外,由于土钉墙能充分利用土体的自承能力的特点,与喷锚支护相比,其造价低,施工方便。因此在条件允许的情况下,采用土钉墙支护,可以大大节省投资。土钉墙施工周期短,与挖土同时进行,很少占用独立工期。挖土与土钉支护都分层分块施工,充分发挥土体的空间支护作用,并在开挖后几个小时内封闭,使边坡位移和变形及时得到约束限制。在2010年3月施工,至今主体完工,基坑回填完成。基坑支护保证了工程地下室施工的顺利进行。事实证明联桥海天一品项目基坑支护是个成功的范例。

⑶ 土钉墙基坑支护建筑工程介绍

什么是土钉墙基坑支护？建筑企业如何进行土钉墙支护，基本施工工艺情况怎么样？为了让建筑行业人员对地下连续墙有一个直观了解，中达咨迹态物询整理以下混凝土地下连续墙相关资料，基本介绍情况如下：
土钉墙基坑支护基本定义：
土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用姿液的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99 正式定名为土钉墙。
土钉墙基坑支护基本形式：
土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式，起到对土体原位加固的作用。它是由被加固的原位土体，设置在闭塌土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系，以抵抗墙后土压力和其它作用力，从而使边坡维持稳定。
土钉墙支护是一种被动受力支护形式，只有土体发生变形时土钉才受力，因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室。在北京西客站采用土钉墙支护深度达17米。当在有限放坡情况下，土钉墙支护与预应力锚杆联合应用时，基坑支护深度可增加些，造价也有所节省。
土钉可分为成孔注浆土钉和打入式土钉两种。为了使土钉与面层有效地连接，故应设置承压板和加强筋等构造措施。
土钉孔注浆宜用水泥净浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPA，土钉长度宜为基坑开挖深度的0.5~1.2倍，长度不宜小于6米，当长度由6米增加到15米时安全系数剧增；当长度大于15米时安全系数趋于常数。土钉间距宜为1~2米，土钉与水平面的夹角为5~15°时安全系数增大，当大于15°时安全系数减少。
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⑷ 土钉施工施工要求

土钉施工包括成孔、清孔、置筋、注浆等工序。
（1）成孔：根据设计要求的平面位置、孔深、下倾角、孔径，选择合理的钻孔设备。目前常采用多节螺纹钻头干法成孔。钻机可采用XJ－100型钻机，也可采用YTN－87型土层锚杆钻机。成孔质量标准：孔位偏差±5mm，倾斜度偏差±2°，孔深偏差±100mm.
（2）清孔：采用0.5～0．6MPa空气压力将孔内残留及松动的废土清除干净。当孔内土层的湿度较低时，需采用润孔花管由孔底向孔口方向逐步湿配镇穗润孔壁，润孔在管内喷出的水压不宜超过0.15MPa.
（3）置筋：钢筋使用前应平直、除锈、涂油。为确保钢筋置中，在钢筋上每隔3m焊置一个托架作为定位器。
（培卜4）注浆：土钉注浆采用注浆泵或砂浆泵灌注，旅运浆液可为纯水泥浆也可为水泥砂浆。纯水泥浆采用425号普通硅酸盐水泥用搅拌装置按水灰比0.45左右搅拌，水泥砂浆采用1∶2～1∶1.3的配合比用砂浆搅拌机搅拌；采用注浆泵或灰浆泵进行灌注时，先将注浆管插到距孔底0.2m左右的地方，进行常压注浆。当第一次注浆浆液终凝后及时进行孔口补浆，直至浆体充满钻孔与垫板连成一体。

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⑸ 土钉支护结构注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于15MPa,是否正确

【错误】
土钉支护结构注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于12MPa。