可以钻孔的75软水带

1. 请问软水带50管叫几寸 硬PVC塑料50水管叫几寸 铁水管50管叫几寸

不管软管和pvc管还是铁管50的都叫二寸〈英寸）管。望采纳。

2. 芯园净水器制水时是否有排污水

净水器制水时有排污水。
净水机排污口的三种衔接方式:
1、在橱柜台面上再钻有一个孔，加装1个4分龙头衔接到净水机产品的排污口。《推荐阅读：多款进口净水器存砷超标问题 或导致皮肤癌》
2、不在橱柜台面上钻孔，将原有水龙头换成特地设计的2管水龙头，2分管衔接到净水机的净化水出口，4分管衔接到净水机的排污口。
3、不在橱柜台面上钻孔，将净水机排污口处装置一个球阀，或再将排污口引向下水管道。
净水器也叫净水机、水过滤器，其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，净水机主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种，是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型过滤器。
净水器根据不同的净化原理和工艺，可以分很多种类。其中RO反渗透技术过滤精度最高（过滤精度在0.0001微米)，由于反渗透膜的孔径只有头发丝直径的十万分之一，只允许水分子和溶解氧通过，对水中所有含的杂质如农药、细菌、病毒、重金属等有害物质几乎全部被截留排除。除了反渗透技术还有很多其他过滤技术：纳滤（过滤精度在0.001-0.0001微米之间）、超滤膜（过滤精度在0.1-0.01微米之间）、精滤（过滤精度在0.1微米以下，如陶瓷过滤、PP棉过滤等）。
净水器中PP棉可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及直径大于5微米的一切杂质，颗粒活性碳滤芯有超强的吸附力，可以有效的吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂;精密活性碳滤芯，可有效去除水中的细菌、毒素、重金属等。
净水技术在饮用水领域的应用，使得“水土不服”的现象会很快成为历史，有效地解决了很多地方由于地下水中有害矿物质超标而造成的地方性疾病。

3. 松下洗碗机如何安装软水装置

帖主住北京，自来水TDS大概300多，这个洗碗机最大的问题没有软水系统，如果直接用自来水+普通洗碗粉，洗完后碗上会有一些粉末，很不爽啊有木有！

于是试图找一些带有软水的洗碗产品，找到了两个：Finish的All in One洗碗块和日本花王KAO的CHARMY洗碗液。前者张大妈聊的很多，缺点就一个，贵。后者比较小众，都是日此拿本货，很适配松下的机器。

洗碗液

但两个都没法完全软化自来水，无非是用自来水的时候3天碗上就有粉末，变成半个月有粉末。

买了洗碗机被张大妈推送过这款洗碗机的价格，从慢慢3000多降到2000多到1000多，除了心在低血之外，觉得价格太蹊跷爬某东搜了一下，尼玛原来松下出新款了，带软水的。旧款清库存价格才这么便宜。大家看看新款的价格，我继续滴血。

某东随便搜搜

本着老子钱都花了这破玩意一定要用到报废的心态（主要还是穷），打算自己给洗碗机加个软水前置。量了下洗碗机顶跟橱柜的距离，琢磨着可以塞个小一点的滤瓶。

先找到了云米森岩搭的一个

文章
小米前置抑垢过滤器能否有效抑制水垢？

GavinFoo
20-04-24
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考察了一下，发现这东西有个问题，这是个一次性产品用完就扔。不符合我能省则省的穷比心态。

决定接着找，最后找到这个“惠尔顿WHEELTON”（不用想肯定是国货洋名），大小尺寸合适，滤芯滤料看着也还可以。链接不贴了，某宝搜下到处都有。

外观

滤料

能滤20吨水，对洗碗机来说足够了

下单买买买，找个装修剩下的不锈钢波纹管，咔咔半小时装上，打完收工。装完效果枣兄如下，请忽略丑陋的外露管线，为了省钱没办法了。

那个闪闪亮的小东西就是滤瓶了

软水效果嘛，一个字：好到爆！

总结
1，松下洗碗机不错，就是我买的太贵了。滴血！

2，这洗碗机餐具尺寸有严格要求，说明书有尺寸，如果想偷懒直接抄作业：饭碗用宜家的饭碗桑宁11.5cm那个，吃面的碗用奥夫塔15cm那个，盘子用奥夫塔20cm那个深盘，筷子用斯纳拉加（不锈钢），玻璃杯用穆思迪。

（在“Y_S都说名字长醒目”的《后悔系家电，懒人的福音：好价入手松下NP-TR1HECN台式洗碗机》https://post.m.smzdm.com/p/a4wkk65k/ 的跟帖里点赞过我的回复的值友们来打赏吧~~）

3，洗碗机没有软水，对大北方用户不友好。可以自己买个有软水功能的滤瓶装前面，同类

4. FPC生产详细流程是什么

FPC生产流程(全流程)
1. FPC生产流程: 1.1 双面板制程:
开料→ 钻孔→ PTH → 电镀→ 前处理→ 贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 → 图形电镀 → 脱膜 → 前处理→ 贴干膜 →对位曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→ 沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货
1.2 单面板制程:
开料→ 钻孔→贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→表面处理→沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货
2. 开料
2.1. 原材料编码的认识
NDIR050513HJY: D→双面, R→ 压延铜, 05→PI厚0.5mil,即12.5um, 05→铜厚 18um, 13→胶层厚13um.
XSIE101020TLC: S→单面, E→电解铜, 10→PI厚25um, 10→铜厚度35um, 20→胶厚20um.
CI0512NL:(覆盖膜) :05→PI厚12.5um, 12→胶厚度拍州12.5um. 总厚度:25um. 2.2.制程品质控制
A.操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗而氧化. B.正确的架料方式,防止皱折.
C.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔和测试孔.
D.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛边,溢胶等. 3钻孔
3.1打包: 选择盖板→组板→胶带粘合→打箭头(记号)
3.1.1打包要求: 单面板 30张 ,双面板 6张 , 包封15张. 3.1.2盖板主要作用:
A: 防止钻机和压力脚在材料面上造成的压伤 B::使钻尖中心容易定位避免钻孔位置的偏斜
C:带走钻头与孔壁摩擦产生的热量.减少钻头的扭断. 3.2钻孔:
3.2.1流程: 开机→上板→调入程序→设置参数→钻孔→自检→IPQA检→量产→转下工序.
3.2.2. 钻针管制方法:a. 使用次数管制 b. 新钻头之辨认,检验方法
3.3. 品质管控点: a.钻带的正确 b.对红胶片,确认孔位置,数量,正确. c确袭衫蔽认孔是否完全导通. d. 外观不可有铜翘,毛边等不良现象. 3.4.常见不良现象
3.4.1断针: a.钻机操作不当 b.钻头存有问题 c.进刀太快等. 3.4.2毛边 a.盖板,垫板不正确 b.静电吸附等等 4.电镀
4.1.PTH原理及作用: PTH即在不外加电流的情况下,通过镀液的自催化(钯和铜原子作为催化剂)氧化还原反应,使铜离子析镀在经过活化处理的孔壁及铜箔表面上的过程,也称为化学
镀铜或自催化镀铜.
4.2.PHT流程: 碱除油→水洗→微蚀→水洗→水洗→预浸→活化→水洗→水洗→速化→水洗→水洗→化学铜→水洗.
4.3.PTH常见不良状况之处理
4.3.1.孔无铜 :a活化钯吸附沉积不好. b速化槽：速化剂浓度不对. c化学铜：温度过低，使反应不能进行反应速度过慢；槽液成分不对.
4.3.2.孔壁有颗粒，粗糙: a化学槽有颗粒，铜粉沉积不均，开过滤机过滤. b板材本身孔壁有毛刺.
4.3.3.板面发黑: a化学槽成分不对（NaOH浓度过高）.
4.4镀铜 镀铜即提高孔内镀层均匀性，保证整个版面（孔内及孔口附近的整个镀层）镀层厚度达到一定的要求. 4.4.1电镀条件控制 a电流密度的选择 b电镀面积的大小 c镀层厚度要求 d电镀时间控制 4.4.1品质管控
1 贯通性：自检QC全检，以40倍放大镜检查孔壁是否有镀铜完全附着贯 通. 2 表面品质：铜箔表面不可有烧焦，脱皮，颗粒状塌辩，针孔及花斑不良等现象. 3 附着性：于板边任一处以3M胶带粘贴后，以垂直向上接起不可有脱落现象. 5.线路
5.1干膜 干膜贴在板材上，经曝光后显影后，使线路基本成型，在此过程中干膜主要起到了影象转移的功能，而且在蚀刻的过程中起到保护线路的作用.
5.2干膜主要构成：PE,感光阻剂，PET .其中PE和PET只起到了保护和隔离的作用.感光阻剂包括：连接剂，起始剂，单体，粘着促进剂，色料.
5.3作业要求 a保持干膜和板面的清洁, b平整度,无气泡和皱折现象.. c附着力达到要求,密合度高.
5.4作业品质控制要点
5.4.1为了防止贴膜时出现断线现象，应先用无尘纸粘尘滚轮除去铜箔表面杂质. 5.4.2应根据不同板材设置加热滚轮的温度，压力，转数等参数. 5.4.3保证铜箔的方向孔在同一方位. 5.4.4防止氧化，不要直接接触铜箔表面.
5.4.5加热滚轮上不应该有伤痕，以防止产生皱折和附着性不良
5.4.6贴膜后留置10—20分钟，然后再去曝光，时间太短会使发生的有机聚合反应未完全，太长则不容易被水解，发生残留导致镀层不良. 5.4.7经常用无尘纸擦去加热滚轮上的杂质和溢胶. 5.4.8要保证贴膜的良好附着性. 5.5贴干膜品质确认
5.5.1附着性：贴膜后经曝光显影后线路不可弯曲变形或断等（以放大镜检测） 5.5.2平整性：须平整，不可有皱折，气泡. 5.5.3清洁性：每张不得有超过5点之杂质. 5.6曝光
5.6.1.原理：使线路通过干膜的作用转移到板子上. 5.6.2作业要点： a作业时要保持底片和板子的清洁.
b底片与板子应对准，正确. c不可有气泡，杂质.
*进行抽真空目的：提高底片与干膜接触的紧密度减少散光现象. *曝光能量的高低对品质也有影响：
1能量低，曝光不足，显像后阻剂太软，色泽灰暗，蚀刻时阻剂破坏或浮起，造成线路的断路.
2.能量高，则会造成曝光过度，则线路会缩小或曝光区易洗掉. 5.7显影
5.7.1原理：显像即是将已经曝过光的带干膜的板材，经过(1.0+/-0.1)%的碳酸钠溶液(即显影液)的处理，将未曝光的干膜洗去而保留经曝光发生聚合反应的干膜,使线路基本成型. 5.7.2影响显像作业品质的因素： a﹑显影液的组成 b﹑显影温度. c﹑显影压力. d﹑显影液分布的均匀性.e﹑机台转动的速度.
5.7.3制程参数管控：药液溶度，显影温度，显影速度，喷压. 5.7.4显影品质控制要点：
a﹑出料口扳子上不应有水滴，应吹干净. b﹑不可以有未撕的干膜保护膜.
c﹑显像应该完整，线路不可锯齿状，弯曲，变细等状况.
d﹑显像后裸铜面用刀轻刮不可有干膜脱落，否则会影响时刻品质. e﹑干膜线宽与底片线宽控制在+/-0.05mm以内的误差.
f﹑线路复杂的一面朝下放置，以避免膜渣残留，减少水池效应引起的显影不均.
g﹑根据碳酸钠的溶度，生产面积和使用时间来及时更新影液，保证最佳的显影效果.
h﹑应定期清洗槽内和喷管，喷头中之水垢，防止杂质污染板材和造成显影液分布不均匀性. i﹑防止操作中产生卡板，卡板时应停转动装置，立即停止放板，并拿出板材送至显影台中间，如未完全显影，应进行二次显影.
j﹑显影吹干后之板子应有绿胶片隔开，防止干膜粘连而影响到时刻品质. 5.8蚀刻脱膜
5.8.1原理：蚀刻是在一定的温度条件下（45—50）℃蚀刻药液经过喷头均匀喷淋到铜箔的表面，与没有蚀刻阻剂保护的铜发生氧化还原反应，而将不需要的铜反应掉，露出基材再经过脱膜处理后使线路成形.
5.8.2蚀刻药液的主要成分：酸性蚀刻子液(氯化铜)，双氧水，盐酸，软水 5.9蚀刻品质控制要点：
5.9.1以透光方式检查不可有残铜, 皱折划伤等 5.9.2线路不可变形,无水滴.
5.9.3时刻速度应适当，不允收出现蚀刻过度而引起的线路变细,和蚀刻不尽. 5.9.4线路焊点上之干膜不得被冲刷分离或断裂
5.9.5时刻剥膜后之板材不允许有油污，杂质，铜皮翘起等不良品质。 5.9.6放板应注意避免卡板，防止氧化。
5.9.7应保证时刻药液分布的均匀，以避免造成正反面或同一面的不同部分蚀刻不均匀。 5.9.8制程管控参数：
蚀刻药水温度：45+/-5℃ 剥膜药液温度﹕ 55+/-5℃ 蚀刻温度45—50℃ 烘干温度﹕75+/-5℃ 前后板间距﹕5~10cm 6 压合
6.1表面处理：表面处理是制程中被多次使用的一个辅助制程，作为其他制程的预处理或后处理工序，一般先对板子进行酸洗,抗氧化处理,然后利用磨刷对板子的表面进行刷磨以除去
板子表面的杂质，黑化层，残胶等.
6.1.1工艺流程:入料--酸洗 --水洗--磨刷--加压水洗—吸干--吹干--烘干--出料 6.1.2研磨种类﹕
a 待贴包封﹕打磨﹐去红斑(剥膜后NaOH残留)﹐去氧化 b 待贴补强﹕打磨﹐清洁 6.1.3表面品质：
a .所需研磨处皆有均匀磨刷之痕迹.
b. 表面需烘干完全，不可有氧化或水滴残留等. c 不可有滚轮造成皱折及压伤. 6.1.4常见不良和预防：
a 表面有水滴痕迹，此时应检查海绵滚轮是否过湿，应定时清洗，挤水. b 氧化水完全除掉，检查刷轮压力是否足够，转运速度是否过快. c 黑化层去除不干净 6.2贴合：
6.2.1作业程序：
a 准备工具，确定待贴之半成品编号﹐准备正确的包封
b 铜箔不可有氧化﹐检查清洁铜箔：已毛刷轻刷表面﹐以刷除毛屑或杂质 c 撕去包封之离型纸.
d 将包封按流转卡及MI资料正确对位，以电烫斗固定. e 贴合后的半成品应尽快送压制进行压合作业以避免氧化. 6.2.2品质控制重点：
a 按流转卡及MI资料对照包封/补强裸露和钻孔位置是否完全正确. b 对位准确偏移量不可超过流转卡及MI资料之规定.
c 铜箔上不可有氧化，包封/补强边缘不可以有毛边及内部不可有杂质残留. d 作业工具不可放在扳子上，否则有可能造成划伤或压伤.
6.3压制：压制包括传统压合，快速压合，烘箱固化等几个步骤；热压的目的是使覆盖膜或铺强板完全粘合在扳子上，通过对温度，压力，压合时间，副资材的层叠组合方式等的控制以实现良好之附着性的目的，并尽量降低作业中出现的压伤，气泡，皱折，溢胶，断线等不良.
6.3.1快压 所用辅材及其作用 a 玻纤布﹕隔离﹑离型
b 尼氟龙﹕防尘﹑防压伤 c 烧付铁板﹕加热﹑起气 6.3.2常见不良现象
a 气泡﹕(1) 矽胶膜等辅材不堪使用 (2) 钢板不平整 (3) 保护膜过期 b 压伤﹕(1) 辅材不清洁
c 补强板移位:(1) 瞬间压力过大(2) 补强太厚(3) 补强贴不牢 6.3.3品质确认
a 压合后须平整﹐不可有皱折﹑压伤﹑气泡﹑卷曲等现象. b 线路不可有因压合之影响而被拉扯断裂之情形.
c 包封或补强板须完全密合，以手轻剥不可有被剥起之现象 7网印
7.1基本原理：用聚脂或不锈钢网布当成载体，将正负片的图案以直接乳胶或间接板模式转移到网布上形成网板，作为对面印刷的工具,把所需图形,字符印到板上.
7.2印刷所用之油墨分类及其作用 防焊油墨----绝缘，保护线路 文字--------记号线标记等 银浆--------防电磁波的干扰 7.3品质确认
7.3.1.印刷之位置方向正反面皆必须与工作指示及检验标准卡上实物一致. 7.3.2.不可有固定断线，针孔之情形
7.3.3. .经烘烤固化后，应以3M胶带试拉，不可有油墨脱落之现象 8冲切
8.1常见不良：冲偏，压伤，冲反，毛刺，翘铜，划痕等现象. 8.2制程管控重点：摸具的正确性，方向性，尺寸准确性. 8.3作业要点：
8.3.1产品表面不可有刮伤，皱折等. 8.3.2冲偏不可超出规定范围. 8.3.3正确使用同料号的模具.
8.3.4不可有严重的毛边或拉料，撕裂或不正常凹凸点或残胶及补强偏移，离型纸脱落现象. 8.3.5安全作业，依照安全作业手册作业.. 8.4常见不良及其原因：
8.4.1.冲偏 a：人为原因 b：其他工序如,表面处理,蚀刻,钻孔等. 8.4.2.压伤 a：下料模压伤 b：复合模 8.4.3.翘铜 a：速度慢，压力小 b：刀口钝 8.4.4.冲反 a：送料方向错误

5. 商用咖啡机有自带软水系统的吗

没有。
商用咖啡机没有自带软水系统，需要外接。 软水系统就是使自来水（即硬水）变成软水的系统，一套完整的软水系统，通常包含软水机+前置过滤器。
软水机的作用是利用内部反应，将水中的钙镁离子去除掉；前置过滤器是用来过滤掉水里的杂质，以避免日积月累损坏软水机内部。
软水系统的核心部件是软水机。市面最常见、家里最常用的是离子交换式软水机，它是利用内部树脂反应，置换出水中的钙镁离子，使自来水变成软水。树脂有使用年限，到了一定时间就需要给软水机加入专用盐来重置树脂，让它重新恢复效用。

6. 地下会有软化水吗

您好！根据科学研究，地下水中可以含有软化水，但是这取决于地下水的组成成分。地下水的组成成分受到地下水的地理位置、地质结构、地下水流动方向和岩帆地下水的深度等因素的影响。例如，在河流河口附近，地下水中可能含有软化水，因为河流河口附近的地下水受到河流的影响，河流中的水质较软，可以把河流中的软旦粗化水带入地下水中。此外，在深层地下水中，也可能含有软化水，因为深层地下水受到地表水的影响，地表水中的水质较软模枣镇，可以把地表水中的软化水带入深层地下水中。因此，地下水中是否含有软化水，取决于地下水的组成成分，受到地下水的地理位置、地质结构、地下水流动方向和地下水的深度等因素的影响。

7. 德国倍世净水器怎么样

德国倍世净水器质量是可靠的。

倍世净水器采用21世界高新技术回之一超滤膜技术，过滤精度高达答0.00001mm。彻底滤出水中的细菌、藻类、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质，同时保留水中对人体有益的矿物质和微量元素，过滤安全，更彻底。

净化效果及使用寿命方面均优于同类产品。倍世净水器独立自主研发的“Q-SPRING”技术与超滤膜技术有机结合在一次，彻底杜绝生活用水存在的“二次污染”甚至更多次污染，真正做到生活净水一步到位。

(7)可以钻孔的75软水带扩展阅读：

德国倍世净水器介绍如下：

德国倍世净水机凭借先进的净水技术和优质的质量，在国内净水器市场上得到了消费者们的一致好评与信赖。德国倍世净水机获得多项国家专利的直饮净水器(净水机)、厨房净水器(净水机)、中央超滤净水器(净水机)。

水质优于国家净水标准，直饮效果甚佳，补充人体所必需的微量元素，倍世净水器，结构合理，层次分明，使用简单，安装简便，更换方便，真正的人性化设计。

8. PE软水带坏了怎么补

1、首先将坏了的pe软水带拆除，并清理干净水渍。
2、其次将pe软水带平铺拉直，将坏了的地方展示出来。
3、然后使用专门的修复工具防水胶带，将坏了的地方进行修补即可。

9. finish的洗碗盐能放带软水的洗衣机里吗

最亮亏好是购买洗碗机专用的盐，软水机和洗碗机对处理过后的水质要求不一样，对所需的盐工艺要喊键郑求也不一样，混用的话容易造成电器的损坏。

如果不想买郑颂洗碗机专用的盐，那么也可以直接购买finish三合一的洗碗块，这种洗碗块包含了洗碗盐、洗碗粉和漂洗剂的功能，每次使用洗碗机直接把这种洗碗块放到洗碗粉的位置就可以了。而且finish基本上支持所有的洗碗机品牌，无论是国外的西门子，还是国内的美的、海尔等品牌，都是通用的，价格也比较实惠，比单独买3种洗涤用品要省事。

10. 水泵口径50mm得配多大的软水带子

三寸。 泵管软水带子是根据水泵的流量配的，20mm的配2寸的管子，32mm、40mm配2寸半的管子，50mm配三寸的。需要15KW的发电机，10KW的发电机虽然能带动但是达不到正常功率（也就是水泵功率达不到7.5KW）。