A. 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
B. 小型锅炉的自动温控器怎样设置
锅炉温控器设置方法:
1、启动温度的设定:
把温控器电源线插在市电220V电源插座上,面板上有数字显示后,按启动设定的“+”键槐蔽或“—”键,可以设定启动温度,表头所显示的温度就是循环泵的启动温度。
2、停止温度的设定:
按停止设定的“+”键或“-”键可以设定循环泵的停止的温度,表头所显示的温度就是循环泵停止温度。
3、温度控制器的温度设定:
在一般情况下启动的温度要高于停巧明局止的温度,即高温度启动、低温停止;如果设定反了则控制器不能正常工作。(对于需要低温启动型的用户则正好相反,即启动温度要低于停止温度)。
4、需要强制循环泵启动或停止时则需要按“手动”键,当按下“手动”键一次后,循环泵“启动”、“停止”指示灯孝让和“实际温度”开始闪烁,说明控制器进入了手动工作状态;再次按“手动”键,循环泵则停止工作;当实验完成后,必需按下“自动”键,只有按下自动键,控制器才能回到自动状态起到温度自动控制的作用。
5、控制器的连接:
把控制器的插头插入220V电源,2000W以下循环泵直接插入控制器的插座上,大于2kw以上的循环泵需加中间继电器转换,把温度探头安装在锅炉的上水管上,(如果选择低温启动的用户则需要把温度探头安装在锅炉的回水管上)。
C. 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些
锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术,利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子,去除水中的钙镁离子,以达到降低水质硬度的作用,从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水,正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。
安装调试步骤如下:
1、设备定位
A、首先将控制阀基座的密封圈装好,并将控制阀拧紧到罐子上面。
B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置,且不得移动罐子。
C、拆下装好的控制阀,保持罐子的位置和方向不不动。
2、安装下布水器和中心管
A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。
B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内,并将中心管上部多出的部分进行裁切,保持中心管和罐口齐平,上下误差不得超过2mm。
3、填装树脂
A、放置好中心管在罐子底部中央,并用堵头堵住中心管上开口,防止填装树脂时树脂进入中心管内。
B、将树脂填装入罐子内部,约70%左右。
4、安装控制阀
A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。
B、将控制阀安装在罐子上,注意阀头基座与中心管的对接。
C、拧紧阀头和罐口的对接。
5、安装连接管路
A、将进水管对接到控制阀进水口,建议采用PVC管、PPR管等。
B、将出水管对接到控制阀出水口。
C、使用排污管对接控制阀的排水口。
6、安装盐箱
A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口,吸盐管不得超过3米,防止吸盐水阻力过大。
B、将盐箱放置在罐子旁边,切记盐箱离罐子不宜过远。
C、将盐阀对接吸盐管,并放置在盐箱最底部。
7、设备调试
A、控制阀通电,设置好各工位的参数,并将控制阀设置在反冲洗工位。
B、打开进水球阀至一半位置,观察进水压力表的参数,如压力过大则要进行泄压处理。
C、当水慢慢浸满整个罐子时,打开进水球阀的全部。
D、观察排水口的出水状态,此时为反洗状态,为冲洗罐内树脂过程,当排水不再发黄时,可切换至运行工位。
E、打开取样阀,取出出水水样,并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。
8、设备运行
A、手动操作控制阀,切换所有工位,观察工作状态是否正常。
B、检查连接管路是否漏水等。
C、正常运行后,后期要及时向盐箱加盐。
锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障,锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害,损失多余的能量,严重时会引起锅炉爆炸,造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准,锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】
D. 8吨全自动软水器锅炉软化水设备的操作方法
1、准备工作及注意事项。
2、调试运行前,软化设备应按厂家要求进行安装安装,出水口、排污管道和阀门,自来水、电源和排水管已准备好,打开旁通阀,让自来水冲洗管道,直到出水变清,然后关闭阀门。
3、控制器的再生程序为反洗、吸盐慢洗(BrineRinse)快洗BrineRefill。
4、调试工作将控制器调至工作位置,让水流入树脂槽,当水流停止时,打开阀门将槽内空气排出,然后关闭阀门,插上电源,观察是否工作。
5、按ExtraCycle键,控制器返回工作状态。将进水、出水、旁通阀调至工作状态。
E. 锅炉软水器全自动机头调试
锅炉软化器的自动控制阀(机头)的种类有很多,各种机头的工作方式也不同(顺流或逆流),你要讲清楚其控制阀的型号规格,最好发一张外形图片或相关技术资料看一下,否则我们没办法给你正确答案…。一杰水质
F. 锅炉软化水的控制方式
全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种: 时间控制是指内当容设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的,用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段,也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点:1)价格便宜;2)易于操作
时间控制的缺点:1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次,需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;
适用场合:时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L),用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。 流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时,控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量,按该值进行设定。当达到设定水量后,可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
G. 锅炉软化水设备具体操作流程及微电脑设置方法,如图
一:准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门;
b、 自来水、电源及排水沟准备就绪;
c、 打开旁通阀,让自来水冲洗管道至出水变清,然后关闭阀门;
d、 控制器再生程序分别为:1、反洗(Backwash)2、吸盐与慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、盐箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作状态—灯亮
当天再生—灯闪 Service Flow 水量(工作)指示—灯闪
编程模式指示灯 Program P。M。 下午指示灯
正向Up键
再生Extra Cycle键
反向Down键
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:调试工作
1. 整控制器到工作位置,让水流进树脂罐,当水流停止时,打开阀门以放尽罐中空气,然后关闭阀门;
2. 插上电源,观察是否工作;
3. 控制器时间设定,按动Up或Down键可调整时间,连续按住可连续调整;
4. 控制器简单编程(控制器时间非12:01PM)
a.同时按住Up和Down键,5秒后控制器进入编程模式,此时编程指示灯亮,每按一次Extra Cycle键,控制器程序进入下一步程序;
b.产水量设定 按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量;
c.A Off: 流量型专用参数,不得更改。
d.退出编程 按动Extra Cycle键,控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程
按动Up或Down键,将时间设定为12:01PM(必须设定为该时间,才可以进行全部程序内容的调试);同时按住Up和Down键5秒钟,系统进入全面编程状态,然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程,程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。》
6、软水器即时再生方式 按动Extra Cycle键,开始再生程序- - -
a、 对于即时再生控制器,按动Extra Cycle键后,即开始再生程序;
b、 对于延时再生控制器,按动Extra Cycl键后,工作状态指示灯开始闪动,控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序;
c、 按住Extra Cycle键5秒钟后,延时再生类型控制器即被强制进入再生程序;
7、再生步骤 按动Extra Cycle键,控制器进入再生程序(此前,盐箱加满大盐粒,禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部)
a、 控制器进入步骤1(RINSE),快洗3-8分钟,按动Extra Cycle键;
b、 控制器进入步骤2(BACK WASH),反洗1-8分钟,按Extra Cycle健;
c、 控制器进入步骤3(BRINE/RINSE),吸盐/慢洗2-58分钟,按动Extra Cycle健;
d、 控制器进入步骤4(REPID RINSE),注水2-11分钟;
e、 按动Extra Cycle健,控制器返回工作状态。
8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。
注:流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。
控制器全面编程及相关代号的意义列表
序号 程序设定项目 代号意义
1
显示单位制式代号[U-] [U-1]表示US Format制式,容量单位为gallons,时间为12小时制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量单位为Liters,时间为24小时制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量单位为m³,时间为24小时制。
2
再生类型 [7-1]表示控制器为时间延时再生型;当到达设定时间即可是再生。
[7-2]表示控制器为流量即时再生型,出水量达到软水处理量设定值后,即
开始再生。
[7-3]表示控制器为流量延时再生型,出水量达到软水处理量设定值,并且时间到达所设定的再生时间时开始再生。
3 软水处理量代号无 用于设定控制器进行再生前的软水处理量,定时型控制器不显示该项目。
4 再生时间代号无 用于设定控制器再生时间,对于流量即时再生型控制器,不显示该项目。
5
再生日期代号[A-] [A-]用于设定控制器再生间隔天数,仅对时间型控制器起作用。
[A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显示此值。
6
再生程序步骤代号
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用于设定再生时反洗所需时间;
[2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗所需时间;
[3-8]用于设定再生时快洗所需时间;
[4-11]用于设定再生时盐箱注水所需时间;
[5-Off] 对于50E无含义,不做改动.
7
流量计规格代号[F--] [F133]设定3/4”涡轮流量计为US Format制式;
[F34.6]设定3/4”涡轮流量计为Metric Format制式;
8
阀体类型代号[0-] [0-1] 用于确定阀体类型为5000SE;
[0-2] 没有意义;
9
电源频率代号[LF--] [LF--50] 设定控制器电源为50Hz,选择此项;
[LF--60]设定控制器电源为60Hz
10 设定程序缺省值 按住Up 和Down键25秒,直至时间显示为12:00P.M.,则所有的参数恢复为控制器出厂设定值
H. 锅炉软化水微电脑处理器操作步骤图解
1.工业锅炉软化水处理器的方式非常多,你使用的具体是那一个类型的?
2.不同类型的水处回理器使用方法不答尽相同,但有一个共同特点,就是把硬水软化;
3.软化的方法也非常多,但是最普遍的方法是离子交换,离子交换器使用的特点是:要经常对树脂进行再生;
4.离子交换式工业锅炉软化水处理器的使用要注意下面问题:
A.当出水水质的硬度超标时就必须停止使用并进行再生;
B.阳离子树脂再生方法是用食盐水浸泡树脂约两个小时,把盐水放干,再用清水反冲,就可以继续使用;
C.判断交换器树脂是否失效(什么时候必须进行再生)的方法非常简单:
用一块肥皂在原水(处理前的水)洗一下手,用同样的方法在处理后的成品水再洗一下手,比较两次洗手的手感,如果出水是软水,手非常滑,肥皂老是洗不掉,这时处理器是正常的,不必再生,相反,如果两次的手感是一样的,说明处理器失效,这时就可以再生了。
I. 锅炉软化水操作过程
1、软化水再生操作规程:
(1)将盐缸中注满饱和nacl溶液后关闭。
(2)打开旁通阀至1/2位,打开软水器底阀,正排水,打开系统外排阀,关闭系统外输阀。
(3)反洗:将阀上红色按钮按下,逆时针旋转至“bakwash”位,慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2,至有水从水阀排出时,慢慢将进水阀全部打开,冲洗10~18min之后关闭软水器底阀。
(4)加盐:打开6#阀门,逆时针旋转红色按钮至“brine
and
rise”位,加盐至盐液加完,大约52~60min
,关闭6#阀。
(5)加压:逆时针缓慢将指针转至“pressur”位,至少5min
。
(6)逆时针转红色按钮至“sewicc”位,冲流20~30min,至产水合格,再生结束。
(7)注意事项:
各阶段自动阀门是否到位见下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自动阀上红色按钮时,先按下,后逆时针旋转。
反洗
时,要缓慢开阀1#。
2、软水制水操作规程:
(1)打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门,确认自动阀门处于servce状态。
(2)打开1#阀供水到软化水处理装置,供水压力2~3bar。
(3)当16#、5#、18#阀门有水溢出时,关闭该阀门。
(4)停止运行时只关闭1#阀。
(5)注意事项:
a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时,先排气。
b.当二次杀菌用水时,软化水处理系统会因供水量不足而使压力、流量低,此现象为正常现象。
c.软化水贮水缸必须每月清洗一次。
J. 锅炉为什么要使用软化水
不经过软化的水,易于结垢。由于蒸汽不断蒸发,锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的
30
—
50
倍,其结垢的速度超出了我们的想象,只需半年至一年,就可结垢
1
—
2mm
。水垢的危害极大,严重时,可引起锅炉爆裂!水垢和金属的导热性能对比。
水垢导热性能只有金属的
0.5%
左右,在锅炉结垢后,要想达到无水垢时的热效,就要提高受热面的温度,如:炉壁温为
250
℃,
当结垢
1mm
时,要达到同样的热效,壁温要提高到
650
℃,此时热吸收率极低,能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害:(
1
)减少热吸收,降低锅炉热效率,浪费燃料,从而增加锅炉运行成本。
(
2
)结垢导致炉壁温度成倍升高,钢材应力破坏,强度降低,严重时出现爆裂,降低了使用寿命。
(
3
)影响蒸汽品质,使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件(安全阀、压力表、压力控制器等)、蒸汽器械(如熨斗等)结水垢、堵塞。
2
、使用软化水的三大理由:(
1
)《蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程》规定所必须。
(
2
)保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。
其炉膛一般采用
3
—
4mm
厚锅
20#
钢管,管内是水,管外是火,时间一长,管内壁水垢加厚,管外在强火焰的冲刷下(特别是侧烧立式炉)局部钢管高温,易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复,只能报废。
有什么方法可以使水软化,达到《锅规》要求?1
、自来水中加入软化剂:依据水质化验结果,每天加入适量的软化剂。此方法尺度难以掌握,且效果一般不佳。
2
、使用全自动软水处理器:工作原理:用离子树指法,吸附水中的钙、镁离子,从而达到理想的软化水。