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纯水混床加盐酸作用

发布时间:2020-12-15 21:42:10

Ⅰ 混床水处理阴阳树脂,氢氧化钠与盐酸主要的作用和再生指标。

电厂处理水的机器原水首先经过盐酸处理的阳床,去掉水中阳离子,为酸性内水,经过容脱碳塔脱除二氧化碳,再进入由氢氧化钠处理的阴床,去掉水中阴离子,产出纯水。一般情况是阴阳床同时再生,废水流入中和池,加酸或碱调成中性排放。

纯化水混床树脂的有效期为多少

电导率急速下降,即可判断树脂失效,保藏的有效期在密封袋没开时半年左右,进口的树脂可以保藏1年左右

Ⅲ 混床的作用是什么

净化水的,用来降低水中的硬度,碱度和阴阳离子,使其成为软化水或去离子水。

混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择。

混床一般放置在电渗析器或反渗透装置之后(或直接应用于含盐量较低的水),对水进一步脱盐可制取较高纯水,广泛使用在电子、化工、医药、原子能、电力等行业。

(3)纯水混床加盐酸作用扩展阅读

1、软化水

水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

2、去离子水

离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子,但水中仍然存在可溶性的有机物,可以污染离子交换柱从而降低其功效,去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。

在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。

Ⅳ 纯水机混床再生后使用周期短是什么原因

1:树脂使用过久,可能需要更换树脂
2:前段反渗透膜系统可能出问题了,这种情内况要更换容反渗透膜,如果这个地方出问题的话还需要检查前段的石英砂过滤器/活性炭过滤器/软水器是否有问题…
更多详情建议咨询做设备的厂家。

Ⅳ 工业用水RO纯水机和复床+混床纯水机设备对比

浦清工业来用水RO纯水机,反渗透膜是自一种采用芳香族聚酰胺材料做成的一种复合膜。反渗透设备能有效去除水中杂质、微粒、病毒、细菌、大分子有机物的新型水处理技术。
复床+混床纯水机的设备:在水处理领域中有十分广泛的应用。做为水质软化的钠离子交换器,主要用于中、低压锅炉水处理。离子交换脱盐设备,主要用于纯水和高纯水的制备前处理。采用大孔径吸附树脂可对特殊离子选择性吸附。

Ⅵ 处理纯水的混床失效需不需要加阴阳树脂

首先您得确认处理的纯水是二级除盐纯水(也就是阳床+阴床+混床或者是RO+混床版,这类混床出水指标是电导权率≤0.2us/cm,硅≤0.02mg/L)还是高纯水(电阻率大于15兆欧以上的)。如果是二级除盐混床树脂,树脂失效后无须添加新树脂,按正常再生步骤(详见附件)。如果是高(超)纯水混床系统的话,也就是目前市场上称为抛光树脂或抛光混床树脂,那么当混床出水超标失效后,是需要对混床树脂进行更换的。如有离子交换树脂、大孔吸附剂或生化分离介质方面的应用疑问,欢迎追问,大家一起交流学习。

Ⅶ 氧化车间纯水设备ro加混床 再生以后100方水电导率就上生怎么回事

1、RO出水是否正常?
2、混床树脂是否需要更换(像拜耳等知名用个10年应该没问题)
3、再生是否正常
4、运行流量是否和设计一样

Ⅷ 纯水混床再生原来可以用4天现在用10个小时就下降是怎么回事

首先你要了解进水水质是否发生变化;如果和原来一样,看看再生过程是否有问题,比如再生剂品质,再生操作等;最后如果都没问题,打开人孔取部分树脂分析下,是否树脂失效了

Ⅸ 纯水的流程,混床再生怎么做

争光混床树脂
的预处理方法和再生方法

一、树脂的装填
1. 在树脂装填前,先检查各设备是否完好,交换柱中是否有焊头,螺帽等铁渣;同时检查水帽是否拧紧,并试水压,没有滴漏存在。在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
2. 先将交换柱充入约200mm高度的水,把阳树脂装入交换柱,根据交换柱尺寸计算,装填所需的阳树脂量,然后从下向上进行反洗,将阳树脂层托平,确保阳树脂装填高度低于中排约30mm。
3. 继续将水注入交换柱中,直至水高度在阳树脂层上1000mm处,根据交换柱尺寸计算,装填所需的阴树脂量,阴树脂装填高度为阳树脂高度的2倍,树脂在装填时应保持树脂层中无气泡存在。
4. 阴树脂装填好后,将水充满交换柱,再用水从上向下冲洗,直至出水澄清。

二、树脂的预处理
1. 从交换柱底部以3~4m/h的流速从下向上通入两倍树脂体积(阳阴树脂总树脂量)的约4%HCl溶液,然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水从上向下淋洗树脂,直至出水pH试纸检测约为5。

3. 将水液面放置树脂层上约500mm处,从交换柱进碱管,以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积(阳阴树脂总树脂量)的约4%NaOH溶液,然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
4. 碱浸泡之后,不经清洗,直接进行大反洗,反洗开始时,流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大反洗流速,使整个树脂层的膨胀率在50~70%,维持10min左右,观察分层是否清楚。

三、树脂的再生
1. 在反洗分层后,放水到树脂表面上约100mm处,开再生泵及中排,通过视镜,调整液面进水平衡后,开始再生,由交换柱上下同时进碱液和酸液,分别以3~4m/h的流速流经阳、阴树脂层后,再生废液由中间排排液装置同时排出。若酸液进完后,碱液还未进完,下部仍以同样的流速通清洗水,以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
2. 上下同时以再生同样流速通过树脂层进行置换,用清洗水分别流经阳、阴树脂层,废液由中间排排液装置同时排出,置换时间为30~60min。
3. 提高对流清洗流速至10~20m/h,直至中排出水的电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。之后,降低下部进水流速,同时清洗,至中排出水电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。反之,提高下部进水流速 ,降低上部进水流速,同时清洗,到中排出水电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。
4. 对流清洗好后,用水从上向下进行串洗,直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中,有时为了提高正洗效果,可进行一次2~3min的短时间反洗,以消除死角残液。
5. 阴、阴树脂的混合
混合前,应把交换器中的水液面,下降到树脂表面上100~200mm处,压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa,流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间,一般为3.0~5.0min,时间过长易磨损树脂,为防止树脂在沉降过程中又重新分离,而影响树脂的混合程度,除了必须通入适当的压缩空气外,仍需有足够大的排水速度,迫使树脂迅速降落,避免树脂重新分离。
6. 正洗
混合后的树脂层,还要用除盐水以10~20m/h的流速进行正洗,直至出水合格后(SiO2含量低于20μg/l,电导率低于0.2μs/cm ),方可投入运行,运行流速为40~60m/h。

7. 树脂在运行失效之后,用水进行反洗分层,反洗开始时,流速宜小,待树脂层松动后,逐渐加大流速到10m/h左右,使整个树脂层的膨胀率在50~70%,维持10~15min,一般即可达到较好的分离效果。
8. 在树脂反洗分层之后,可对树脂进行下一周期再生。

Ⅹ 纯水设备RO膜+EDI+抛光混床. EDI出水电阻率15以上.可以不使用混床吗.我们要求1以上就可

RO反渗透设备采用复当代最先进、节制能有效的膜分离技术,反渗透设备其原理是在高于溶液渗透压的作用下,使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此反渗透设备能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,反渗透设备可以生产纯水、高纯水,以满足不同行业、不同需求的用户。

当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值时,水通过膜的净流量等于零,这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧,上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。

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