布袋除尘器过滤风速激计算

① 布袋式除尘器处理风量怎么计算

1、除尘布袋的截面积抄×过滤风速×60=每小时处理风量（m3/h处理风量÷过滤风速×60＝过滤面积，一般袋式除尘器过滤风速在2M/min左右即可。
除尘器的处理风量：Q=S×vS为过滤面积（布袋除尘器滤袋的面积）单位m2，v为滤袋的过滤风速单位m/min。过滤面积n㎡×过滤风速sm/min×60=处理风量Vm/h
布袋除尘器的过滤速度：就是除尘器的风量（Q），即：单位时间内处理含尘气体的体积（m3/h）。
过滤风速(v)：单位面积上单位时间内。

② 除尘器过滤速度和过滤风速各代表什么如何计算

除尘器过滤速度：就是除尘器的风量（Q）,单位时间内处理含尘气体的体积（m3/h）.
过滤风速(v)：单位面积上单位时间内处理气体体积,（m/min）.
Q=v*S （风量=风速*过滤面积）

③ 布袋式除尘器的过滤风速一般是多少

布袋式除尘器的过滤风速为1.0—2.5(m/min)。通常情况下为2m/min。

④ 怎样计算布袋除尘器处理风量

处理风量÷过滤风速＝过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右
1：烟气进入除尘器前的平均速度除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。
2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。
3：一般除尘器的设计按工况来的。
一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘
器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设
备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大
的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选
取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配
的。
熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而
且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩，
一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏
风。练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问
题。
献县嘉德环保设备根据风量选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞，
寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资
和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。

⑤ 除尘器内过滤风速怎么算

除尘器内过滤风速的测量和计算需要有专门的压力，传感器来协助

⑥ 布袋除尘器如何确定过滤风速

常温袋过滤风速一般在1.2m/min；高温袋过滤风速一般在1.0m/min。

⑦ 正压脉冲布袋除尘器过滤风速是多少

过滤风速，要看除尘器烟气处理量，还有它的一个过滤面积，然后有一个公式计算出来的。过滤风速=烟气处理量/过滤面积*60，单位m/min

⑧ 布袋除尘器的过滤风速怎么确定

过滤风速的选取，对保证除尘效果，确定除尘器规格及占地面积，乃至系统的总投资，具有关键性的作用。近年来，在工程项目除尘系统设计中，对过滤风速的选取有越来越偏低的现象究其原因可能是：?
(1)有些设计者认为过滤风速取低一些，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命；?
(2)过去有些文献或专著特别强调过滤风速不能取得太高，以免阻力增大，运行费用提高；?
(3)目前国产的布袋除尘(小型布袋除尘机组除外)产品样本规定的过滤风速，大都在2.5?m/min以下，较为普遍的是在1.0~1.5?m/min范围，对于大布袋则在1.0?m/min以下，即使是采用压缩空气喷吹清灰的脉冲袋式除尘器，其过滤风速最高也只是在3.0?m/min左右，超过4?m/min的较为少见。于是，设计者往往易于在产品样本推荐的过滤风速下，再降低一定的数值来确定过滤面积，从而导致过滤风速取值偏低。?
基于上述原因，设计工作中过滤风速取低0.1~0.25?m/min的现象大量存在。?
应该说，上述理由并非毫无道理。但是，如果轻易地降低过滤风速，即使降低的绝对值较小，如0.1~0.25?m/min，由此将使过滤面积增加约10%，设备投资也将增加近10%，处理的风量越大，增加的投资必然越多，设备的占地面积亦相应加大。显然，这是不经济的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合适的。?那么，如何正确地选定过滤风速呢?实际上这是一项较复杂的工作，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。然而，从设计角度讲，应该也可以抓住主要问题进行分析。这是因为，目前国内产品中可供选择的滤料种类及其清灰方式相对讲不是很多，滤料及其清灰方式相应地易于确定；至于初始尘浓，除了工艺提供资料外，或经实测取得一手数据，或按设计者的经验确定。这就是说，影响过滤风速的尘浓、滤料及清灰方式三个因素相对的说较易合理地确定。

⑨ 布袋式除尘器处理风量怎么计算

由于布袋除尘器的型式、滤料的种类及特性不同，过滤风速会有很大差异，当处理的风量确定后，可根据过滤的风速来决定过滤面积。

计算处理气体时，要先求出使用环境下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体数据，根据工厂已有的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程来计算。其计算公式为：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K) 

本公式中Q为通过除尘器的含尘气体量，单位m3/h，Qs为生产过程中产生的气体量，单位m3/h，Tc为除尘器内气体的温度，单位℃，Pa为环境大气压，单位kPa，K是除尘器器前漏风系统。

(9)布袋除尘器过滤风速激计算扩展阅读：

注意事项：

1、阻力袋式收尘气在运行期间、应经常注意观察压差计的变化，借以判断是否出现问题。如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞，滤袋出现水汽冷凝、清灰机构失效，灰斗积灰过多以致堵塞除尘布袋、气体流量增多等情况。

2、作业条件改变在运转中，应注意尘源的含尘浓度，尘粒形状、粒度分布、湿度、温度以及其它条件的波动和变化。当改变原作业条件时，应进行慎重的研究，不得盲目作业。

3、运转停止的管理袋式收尘器系统与时间停止运转时，必须特别注意滤袋室内的湿气和风机轴承。可以采取在完全排出系统中的含湿气体后，将箱体密封。也可以采取在停止运转期中，不断地向滤袋室内供给暖空气。注意管道及驱动部分的防锈、润滑和防潮。长期停用时，应取下滤袋，放在干燥的仓库中妥善保管。