对于超滤和反渗透 都是用设计软件的,或者根据其样本 你找他们的样本就好了
超滤国产的 一般天津膜天 进口的可以参照科式 陶氏 迈博瑞
反渗透 参照科式 陶氏 海德能
㈡ 渗滤液处理工艺设计的方法有哪些
1.UASB+SBR+CMF+RO处理工艺
渗滤液由调节池泵入均衡池,进行水质水量的均衡和pH调节,均衡池出水进入UASB反应池中,在反应池中COD负荷为10~15 kgCOD/m3d ,BOD降解可达75%,COD降解可达70%。经厌氧后渗滤液进入SBR池,在此利用生物反应进行BOD5、COD以及NH3-N的去除,停留时间为10.5d,反硝率:4.51gNO3/kgVSS.h (20°C)。
SBR 反应期的操作以好氧,缺氧交替运作,在好氧情况下,微生物会产生硝化作用;在缺氧情况下,微生物会进行反硝化作用以去除氨氮。
2.蒸发+RO处理工艺
渗滤液由调节池泵入预处理池,通过投加臭氧对氨氮与低分子有机物进行预处理,出水经沉淀后进入热交换器。预处理后渗滤液用泵送入两个热交换器进行预热,交换器同时作为蒸发器浓缩液和冷凝水的冷却器。预热后的渗滤液进入进水池,然后提升进入蒸发器。在蒸发器内,渗滤液通过喷头喷洒在高温的管束外表面而蒸发成蒸气,蒸气经收集后通过离心压缩机压缩进入管束,从而产生持续的蒸发循环。同时渗滤液喷洒到管束外表面对管束中的蒸气起到降温作用而使管道内蒸气冷凝。管道中形成的冷凝水收集后进入脱气器中,减少易挥发有机成分,冷凝液用泵从脱气器经过冷凝液冷却器进入暂存池。
.MBR+UF+NF处理工艺方案
渗滤液由调节池泵入生化池,生化池包括硝化池和反硝化池,在硝化池中,通过高活性的好氧微生物作用,降解大部分有机物,并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐,回流到反硝化池,在缺氧环境中还原成氮气排出,达到脱氮的目的。MBR反应器通过超滤膜分离净化水和菌体,污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到20g/l,经过不断驯化形成的微生物菌群,对渗滤液中难生物降解的有机物逐步降解。MBR生化系统COD设计去除率90%,NH3-N设计去除率99%。
采用特殊设计的高效内循环射流曝气系统,氧利用率可高达25%。MBR的剩余污泥量小,每天排泥量按不同运行期(前,中,后)为110 ~50 m3/d左右。MBR出水无菌体和悬浮物,进入纳滤系统进一步深化处理,出水稳定达标排放,浓缩液则回灌至填埋场。
纳滤系统采用特殊纳滤膜和工艺设计,可使盐随净化水排出,不会出现盐富积现象,纳滤净化水回收率可达到85%。纳滤浓缩液量3.7 m3/h,为节省投资及运行费用可将浓缩液回灌至填埋场处置。
采用该工艺处理渗滤液,适应性强,能确保不同季节不同水质条件下,出水稳定达标。在国外大量工程实例中发现,即使对于BOD/COD小于0.2的老填埋场渗滤液,经过MBR与纳滤后也能使COD、BOD和NH4-N达标排放。
4.DT-RO工艺
渗滤液由调节池泵入储罐中进行pH调节,控制pH在6~6.5之间。经pH调节的渗滤液加压泵入砂滤器,砂滤器可根据压差自动进行反冲洗,反冲洗水进入浓缩液储存池。经过砂滤的渗滤液泵入筒式过滤器,经过滤后的渗滤液由柱塞泵输入第一级反渗透(RO)系统。一级RO系统膜通量为12L/m2•h,净水回收率为80%,设计操作压力为60bar。渗出液进入二级RO装置,浓缩液排至浓缩液储存池。二级RO系统回收率为90%,膜通量为34.6L/m2•h,设计操作压力为50bar。渗出液进入脱气装置,浓缩液则排至砂滤器的进水端。膜组的反冲洗在每次系统关闭时进行,清洗由系统自动控制,清洗后的液体排入浓缩液储存池中。
为避免浓缩液回灌时长期将高浓度的氨氮在垃圾填埋场不断积累循环,在浓缩液储存池设置脱氮系统,通过化学沉淀法将渗滤液中的NH3-N转化为MgNH3PO4.6H2O沉淀,沉淀后形成的结晶性状稳定,可以直接随浓缩液回灌到填埋场,也可以分离出来做肥料。
㈢ 怎样做好反渗透系统的预处理工艺设计
针对污染物特点和反渗透进水水质要求,可选择的常用工艺如下:
1、去除悬浮物和胶体的版常用工艺:比如混权凝沉淀、纤维转盘过滤、介质过滤等等;
2、去除硬度的常用工艺:比如加药软化+沉淀、树脂软化、投加阻垢剂等;
3、降低COD含量的常用工艺:比如臭氧氧化、曝气生物滤池、活性碳过滤等。
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㈣ j解释工业废水和自来水反渗透处理工艺的区别
设备原理是一样的,只是在具体参数上有区别,比如说前面过滤器预处理段,滤速要很低,版与水中的权浊度,悬浮物含量挂起勾来,后面的保安过滤器滤芯量要加大,反渗透膜要考虑前面的电导率的问题,比自来水的肯定要大得多。。。
㈤ 反渗透废水的处理方法
一种反渗透污水处理方法:把经过一级处理后的浊环水排 放到浊环水蓄水池,进行预处理,预处理的步骤依次为:
I测出浊环水的PH值,根据浊环水蓄水池引出水的PH值投加碱液, 把浊环水的PH值调节到7-7.5;
II把调节好PH值的浊环水送入安装着微孔曝气盘的曝气池,在曝气 池内缓漫流动,停留25-35分钟,采用曝气氧化法除铁离子,以满足反渗 透对进水中铁离子含量的要求,在曝气池投放次氯酸钠;
III把曝气池的水经提升水泵送到安装着搅拌机的机械反应池,在机 械反应池内投放絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺进行搅拌混凝,使 药剂与水混合均匀,形成矾花;
IV机械反应池的水自流入安装着泥耙和渣浆泵的斜板沉淀池,在斜板 沉淀池去除水中的大部分悬浮物; 把经过上述预处理的水分为两部分,一部分水送到内装填无烟煤和石 英砂的过滤器滤去水中的杂质,送入勾兑水池;
另一部分水送入臭氧反应 池,依次进行下述的处理;
a在臭氧反应池与臭氧混合,对水中的有机物采用臭氧杀菌、消毒、 除色,氧化水中少量有机污染物;
b水经过臭氧化应池与多介质过滤器的 联接管道时由加液泵投加絮凝剂聚合氯化铝;
c臭氧反应池内引出的并加 有絮凝剂聚合氯化铝的水送入装有石英砂和无烟煤的多介质过滤器,多介 质过滤器出水综合污染质数SDI值在5以下;
d多介质过滤器的出水利用 余压自动流入装有滤芯的微滤器,截留多介质过滤器过滤后水中20μm以 上的颗粒;
e从微滤器出来的水到保安过滤器之间的管道上,安装有管道 混合器,由计量药泵从计量箱中分别抽取还原剂和阻垢剂加到管道混合器 中使水在流动过程中与药剂混合,还原水中氧化性物质;
f加有还原剂和阻 垢剂的水进入内装滤芯的保安过滤器,由保安过滤器截留水中5μm以上的 颗粒,使水质符合反渗透进水的要求;
g从保安过滤器出来的水用高压泵 打入装有过滤膜元件的压力容器的一级反渗透机组,进行初步除盐,初步 除盐的水,一部分水直接输出,一部分送入勾兑水池与过滤器出来的水进 行勾兑后,作为净环水。
㈥ 反渗透主要应用在哪些污水处理工艺中
深度处理。反渗透膜对进水水质有一定的要求,所以一般用在污水处理要求比较高的地方,在工艺的最末端。发电厂什么的地方用反渗透多一些。一般污水处理厂处理以后水就排放了,是不用反渗透的,造价太高
㈦ 污水处理工艺流程的设计
污水处理工程是城市市政建设、工业企业建设或排污达标治理的一个重要部分,其建设须按国家基本建设程序进行,现行的基本建设程序一般分编制项目建议书、项目可行性研究、项目工程设计、工程和设备招投标、工程施工、竣工验收、运行调试和达标验收几个步骤。这些建设步骤基本包括了项目建设的全过程,它们也可划分为三个阶段。
第一阶段项目立项阶段。该阶段需根据城市市政规划或环境保护部门要求,分析项目建设的必要性和可行性。本阶段以确定项目为中心,一般由建设单位或其委托的设计研究单位编制项目建议书和项目可行性研究报告,通过国家计划部门、投资银行或企业计划部门论证便可获得立项,对于某些小规模项目,只编制污水处理工程方案设计,并通过投资部门的论证便可立项。第二阶段工程建设阶段。包括工程设计、工程和设备招投标、工程施工、竣工验收等过程。
设计的前期工作
设计的前期工作主要是可行性研究,以可行性研究报告(大型、重要的项目)或工程方案设计(小型、简单的项目)的文件形式表达,主要是论证污水处理项目的必要性、工艺技术的先进性与可靠性、工程的经济合理性,为项目的建设提供科学依据。可行性研究报告是国家投资决策的重要依据,主要内容如下。
①总论项目编制依据、自然环境条件(地理、气象、水文地质)、城市社会经济概况或企业生产经营概况;城市或企业的排水系统现状、污染源构成、污水排放量现状、污水水质现状、项目的建设原则与建设范围、污水处理厂建设规模、污水处理要求目标(设计进水、出水水质)。
②工程方案污水处理厂厂址选择及用地;污水处理工艺方案比较(比较方案工艺技术与总体设计、工艺构筑物及设备分析、技术经济比较),处理水的出路(回用水深度处理工艺选择);工程近、远期结合问题;节能、安全生产与环境保护,推荐方案设计(污水污泥及回用水处理工艺系统平面及高程设计、主要工艺设备及电气自控、土建工程、公用工程及辅助设施);生产组织及劳动定员。
③工程投资估算及资金筹措工程投资估算原则与依据;工程投资估算表;资金筹措与使用计划。
④工程进度安排。
⑤经济评价总论(工程范围及处理能力、总投资、资金来源及使用计划);年经营成本估算;财务评价。⑥研究结论、存在问题及建议。
初步设计
初步设计的主要目的如下:①提供审批依据,进一步论证工程方案的技术先进性、可靠性和经济合理性;②投资控制,提供工程概算表,其总概算值是控制投资的主要依据,预算和决算都不能超过此概算值;③技术设计,包括工艺、建筑、变配电系统、仪表及自控等方面的总体设计及部分主要单元设计,各专业所采用的新技术论证及设计;④提供施工准备工作,如拆迁、征地三通(水、电、路)一平(墙)并与有关部门签订合同;⑤提供主要设备材料订货要求,即设备与主材招标合同的技术规格书的依据,包括污水、污泥、电气与自控、化验等方面设备与主材的工艺要求、性能、技术规格、数量。初步设计的任务包括确定工程规模、建设目的、投资效益,设计原则和标准、各专业个体设计及主要工艺构筑物设计、工程概算、拆迁征地范围和数量、施工图设计中可能涉及的问题及建议。初步设计的文件应包括设计(计算)说明书、工程量、主要设备与材料、初步设计图纸、工程总概算表。初步设计文件应能满足审批、投资控制、施工图设计、施工准备、设备订购等方面工作依据的要求。
1.初步设计
(1)设计依据①可行性研究报告的批准文件;②建设单位(甲方)的设计委托书;③其他有关部门的协议和批件;④建设单位(甲方)提供的设计资料清单(名称、来源、单位、日期)。
(2)城市或企业概况及自然条件①城市现状与总体规划,或企业生产经营现状及发展。②自然条件方面资料a.气象,包括气温、湿度、雨量、蒸发量、冰冻期及冻土深度冰温、风向等;b.水文,包括地表水体的功能、地理位置、方向、水位、流速、流量等,地下水的分布埋深、利用等。工程地质,包括污水处理厂建址地区的地质钻孔柱状图、地基承载能力、地震等级等。③有关地形资料,包括污水处理厂及相关地区的地形图。·④城市污水排放现状及环境污染问题。
(3)处理要求污水排放应达到国家的排放标准或环境保护部门要求。
(4)工程设计①设计污水处理水质水量在分析排水系统污水的平均流量、高峰流量、现状流量、预期流量等水量资料基础上,确定污水处理厂设计规模(包括2012年处理能力和总处理能力);根据城市或企业排污状况,在分析主要污染源(必要时作一定时间污染源监测)和混合污水现状监测资料的基础上,确定污水厂设计进水水质指标。②厂址选择说明结合城市现状和总体规划,具体说明厂址选择的原则和理由,并说明已选厂址的地形、地质、用地面积及外围条件(即三通一平)③工艺流程的选择说明主要说明所选工艺方案的技术先进性、合理性,尤其要说明所采用新技术的优越性(技术经济方面)和可靠性(技术方面)o④工艺设计说明说明所选工艺方案初步设计的总体设计(平面和高程布置)原则,并说明主要工艺构筑物的设计(技术特征、设计数据、结构形式、尺寸)⑤主要处理设备说明说明主要设备的性能构造、材料及主要尺寸,尤其是新技术设备的技术特征、构造形式、原理、施工及维护使用注意事项等。
(5)处理厂内辅助建筑(办公、化验、控制、变配电、药库、机修等)和公用工程(供水、排水、采胶、道路、绿化)的设计说明
(6)处理厂自动控制和监测设计说明
(7)处理厂污水和污泥的出路
(8)存在的问题及对策建议
2.工程量列出本工程各项构(建)筑物及厂区总图所涉及的混凝土量、钢筋混凝土土量、建筑面积等。
3.设备和主要材料量、挖土方量、回填土方量列出本工程的设备和主要材料清单(名称、规格、材料、数量)。
4.工程概算书说明概算编制依据、设备和主要建筑材料市场供应价格、其他间接费情况等。列出总概算表和各单元概算表。说明工程总概算投资及其构成。
5.设计图纸各专业(工艺、建筑、电气与自控)总体设计图(总平面布置图、系统图),比例尺(1:200)~(1:1000),主要工艺构筑物设计图(平面、竖向),比例尺(1:100)~(1:200)。
㈧ 求教纯水处理工程的工艺设计大致流程
这个问题应该需要分为几部分来进行:
1、根据水质水量以及用户的要求来确定工艺流程。
根据用户的水量、原水水质以及产水水质来确定工艺,比如工艺用水、锅炉用水等等,采用工艺形式也有多种,这个跟用户要求和投资有关。一般确定工艺流程之后就可以根据工艺来选择设备。
2、预处理对选择。
预处理的形式有多种多样,简单举个例子,比如锅炉补给水100吨/小时,采用的是自来水,采取了多介质+活性炭+阻垢剂+保安过滤器+反渗透+除碳器+混床+加氨调PH值的工艺流程,其中反渗透回收率75%。则系统总进水133吨/小时。
(1)多介质设计9米/小时流速(一般10米/小时以内),选择直径3200mm过滤器,则单台过滤器产水72吨/小时,系统配套3台过滤器并列运行,顺序反洗。
(2)活性炭设计10米/小时流速(一般12米/小时以内),选择直径3000mm(也可选择3200以保持一致),可以选择2台以降低成本,也可以选择3台并列运行。
(3)保安过滤器选择直径800mm,内填72-80根5um滤芯,单台产水量能达到150吨/小时;
(4)阻垢剂投加量根据计算为3ppm,每小时投加400克,稀释5倍则每小时投加2升,选择3.8升/小时加药泵;
2、反渗透装置
(1)高压泵选择卧式或立式,进口或国产,一般扬程选择140米左右(需要根据膜计算书按照水质和水温进行模拟),大流量的可以选择1台,小流量的可以选择两台并列运行,一般不需要备用。
(2)反渗透装置需要选膜,选膜壳,并通过模拟计算得出膜数量(这个膜厂商可以提供服务),简单地讲,设计时按照0.9吨/膜计算,100吨产水则需要108只或114只(膜数量一般是6的整数倍),还有进水慢开门、浓排阀、产水排污阀、冲洗阀以及仪器仪表等等。
(3)化学清洗装置配清洗泵、清洗箱、清洗保安过滤器、清洗流量计等,在一些场合可能还需要电加热装置(一般的可以用厂里蒸汽进行加热);
3、后处理
(1)除碳器按照60米/小时流速选择除碳器的直径,然后根据直径查产品样本;
(2)混床按照40-50米/小时流速选择混床的直径,然后根据直径查产品样本;
(3)混床再生系统,一般选酸碱储罐、酸碱计量箱、酸碱喷射器、再生泵等;
(4)加氨系统可以选择10升/小时左右的计量泵,如果需要自动调节的话,可以根据情况选择具有自动控制信号的泵和PH仪表等。
4、配电系统
根据系统控制要求看是否需要上位机,如果不需要则直接选用PLC控制,然后根据水泵的流量、扬程等来查询水泵的型号及功率,从而确定控制点数和控制柜的数量。
5、其它说明
一个系统的设计涉及到方方面面很多,很难定量地讲清楚,如果能有相应的项目,参考一些成熟的资料,然后自己在顺着这条路去摸索、探究,抓住一个问题就把一个问题搞懂搞透,每天都进步一点,都记住一个知识点,我想也会很快,如果有人带带的话,可能入门就更加快了。
因水处理的东西比较多,因此无法很详细地全面描述清楚,还请抱歉!
谢谢!
㈨ 请问在污水处理反渗透的设计里,水的回收率和利用率分别是什么意思谢谢
回收率是指浓水回流量占总进水量的百分比!
利用率就是产水量占总进水量的百分比!
回收率越高,说明处理量越低,比如100吨的进水,产水80吨,那么回流就应该有20吨!至于回收率跟产水水质的关系,我还真不知道,因为在设计的时候,是需要根据设计处理量和处理效率来设计工艺的!
比如100吨的进水要求产水率达到90%以上,100吨的谁进6根膜,出水是20吨回流,80吨产水,在不改变膜结构的情况下,可以选择增加2到4根膜来处理那20吨的浓水,以此来提高膜的处理效率!
现在还有做死端过滤的处理工艺,就是处理效率达到100%,但是这样的工艺膜容易被污染,在维护的时候如果维护不当会造成膜组件的损坏!
而产水的质量,如果满足膜进水的水质要求,能达到膜处理出水的水质要求的!膜材质和设计工艺的不同,出水的水质就有不同!
㈩ 污水处理的主要处理工艺及原理介绍
不溶态污染物的分离技术:
1、重力沉降:沉砂池(平流、竖流、旋流、曝气)、沉淀池(平流、竖流、辐流、斜流);
2、混凝澄清;
3、浮力浮上法:隔油、气浮;
4、其他:阻力截留、离心力分离法、磁力分离法
污染物的生物化学转化技术:
1、活性污泥法:SBR、AO、AAO、氧化沟等
2、生物膜法:生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等
3、厌氧生物处理法:厌氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然条件下的生物处理法:稳定塘、生态系统塘、土地处理法
污染物的化学转化技术:
1、中和法:酸碱中和
2、化学沉淀法:氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀
3、氧化还原法:药剂氧化法、药剂还原法、电化学法
4、化学物理消毒法:臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠
溶解态污染物的物理化学分离技术:
1、吸附法
2、离子交换法
3、膜分离法:扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤
4、其他分离方法:吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻
根据常见污水处理方法分类
物理法:物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等
化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等
物理化学法:物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等
生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等
根据常用处理废水的化学方法分类
混凝
向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开
混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等
含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等
中和
酸碱中和,pH达中性
石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水
硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等
氧化还原
投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质
氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等
含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等
电解
在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子
电源,电极板等
含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水
萃取
将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来
萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等
含酚废水等
吸附(包含离子交换)
将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理
吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等
吸附塔,再生装置
染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。
编辑本段污水处理工艺流程
现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。
一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。