进口edi超纯水设备定制

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『贰』 纯水设备超纯水设备药剂耗材RO膜EDI水处理设备

纯水设备制备工艺流程

一、传统工艺

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱版→粗混合床权→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）

2、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）

二、最新工艺

1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）

2、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）

3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）

超纯水设备一般包括：原水箱、多介质过滤器、精密（保安）过滤器、反渗透膜、膜壳、EDI模块/超纯水树脂、纯水箱、水泵、管道。一般水处理设备的价格主要由这些设备组成。

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『叁』 edi纯水设备的超纯水制造历史进程

第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床;
第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床;
阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。
近几十年以来，混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。

『肆』 EDI超纯水装置超纯水EDI

EDI超纯水装置是一种采用离子交换膜技术来制备高纯度水的设备。其工作原理是通过将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间，形成一个个EDI单元。这些单元之间由格板隔开，分为浓水室和淡水室。电流通过淡水室时，阴阳离子在电场作用下分别通过膜进入浓水室，从而在淡水室中实现离子的去除。通常，EDI系统使用二级反渗透纯水作为进水，RO纯水的电阻率大约在40-2微西门子/厘米(25℃)，而EDI处理后的纯水电阻率可高达18兆欧姆·厘米，适用于需要1-18.2兆欧姆·厘米电阻率的纯水制备。

这项技术在制药、微电子、发电和实验室等领域得到了广泛应用，特别是在表面清洗、涂装、电解和化工等行业中的使用越来越广泛。超纯水制造过程经历了几个阶段：最初是预处理过滤器、阳床、阴床和混合床的组合；后来演变为预处理过滤器、反渗透和混合床；而现在，许多系统直接采用预处理过滤器、反渗透后接上EDI，无需酸碱处理，效率更高。

EDI设备的优势包括：水质稳定，可以实现全自动控制，不会因再生过程而停机，不需要化学再生，运行成本较低，占用的厂房面积较小，且无废水排放，环保性能优良。这些优点使得EDI在现代工业和实验室中成为制备高纯度水的理想选择。
(4)进口edi超纯水设备定制扩展阅读

水质处理技术中预处理工艺具有对设备维护的作用，运用EDI超纯水系统制取纯水必须对原水进行预处理，因为原水中含有较多的杂质，如果未经处理排入EDI超纯水装置中，会造成设备的损坏，影响产水质量。

『伍』 EDI超纯水设备指的什么

EDI超纯水设备指的是用于制备超纯水的EDI设备。EDI，又称电去离子技术，它是将“专电渗析技术”和“离子属交换技术”两项技术结合起来的一种深度脱盐技术，即在电渗析的淡水室隔板中填充离子交换树脂，既保留了电渗析可连续脱盐及离子交换树脂可深度脱盐的优点，同时又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响及离子交换树脂所需要的酸碱再生过程，既简化了处理工艺又避免了环境污染。