打孔离子交换树脂

『壹』 离子交换树脂、大孔吸附树脂颗粒的破碎原因

离子交换树脂、大孔吸附树脂等产品其颗粒都是完整的球体。在使用过程中，少量的树脂因磨损、涨缩等原因发生破碎现象是正常的。这些破碎的树脂积在树脂层中会造成料液阻力的增大，影响设备的正常运行。为此，应在离子交换器的反洗过程中将它们除去。在树脂的贮存、运输和使用过程中，都可能造成树脂颗粒的破碎。主要原因有，1.冰冻，树脂颗粒内部含有大量的水分，在零度以下温度贮存或运输时，这些水分会结冰，体积膨胀，造成树脂颗粒的崩裂。2.干燥，树脂颗粒暴露在空气中，会逐渐失去其内部水分，树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时，它会迅速吸收水分，粒径胀大，从而造成树脂的裂球和破碎。3.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂，树脂在长期的使用中，多次反复膨胀和收缩，也会造成树脂颗粒发生裂纹或破碎。4、制造质量差，树脂在制造过程中，工艺参数的不当，会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象，表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。

1、阳树脂铁离子中毒及处理办法：

树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。

将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。

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『贰』 什么是大孔型离子交换树脂它们与普通离子交换树脂的区别何在

大孔型离子交换树脂是一种具有特定孔结构的离子交换树脂，其特点在于拥有较大的孔径和孔容，能够容纳和交换更大的离子或分子。

大孔型离子交换树脂与普通离子交换树脂的主要区别在于其孔结构的不同。普通离子交换树脂的孔道相对较小，主要适用于交换小尺寸的离子。而大孔型树脂则通过特殊的制备工艺，形成了更大的孔径，这使得它们能够处理那些因尺寸较大而难以进入普通树脂孔道的离子或分子。

这种大孔结构带来的优势在于，大孔型离子交换树脂在处理复杂体系时具有更高的效率和选择性。例如，在水处理领域，大孔型树脂能够更有效地去除水中的大分子有机物或重金属离子复合物，从而提高水质的纯度。此外，在化工和制药行业中，大孔型树脂也常用于分离和纯化大尺寸的分子，如蛋白质、DNA或某些高分子化合物。

总的来说，大孔型离子交换树脂因其独特的孔结构，在离子交换过程中展现出了更高的灵活性和适应性。它们能够处理更广泛的离子和分子种类，从而在多个领域中发挥着重要作用。这种树脂的开发和应用，不仅提升了离子交换技术的性能，也为相关行业的发展带来了新的可能性。

『叁』 d301型大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂与处理及再生

大孔树脂预处理：树脂均残留惰性溶剂，故使用前根据应用需要，必须进回行不同深度预处理，在提取器内答，加入高于树脂层10-20厘米的乙醇浸泡3—4小时，然后放净洗涤液，为一次提取过程。用同样方法反复洗至出口洗涤液在试管中加3倍量水不显浑浊为止，后用清水充分淋洗至无明显乙醇气味，即可进行一般使用。
树脂强化再生处理：当树脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性严重污染时，需要强化再生处理，其方法是加入高于树脂层10-20厘米的3-5%盐酸溶液浸泡2—4小时后，用同样浓度5-7倍体积量盐酸溶液淋洗，再用纯水充分淋洗，直至出口洗涤液PH值呈中性，然后以5%氢氧化钠溶液按以上方法浸泡2-4小时，并用同样方法淋洗至通完5-7倍体积量氢氧化钠溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。树脂强化再生需根据污染程度，酌情加减酸、碱浓度及用量，还需按应用实际摸索再生规律，总结经验，设计最佳再生工艺，延长树脂的使用寿命。