这要看是什么形式的钠离子交换器，如果是固定床钠离子交换器，填装树脂至交换版柱(罐)体积权的三分之二的树脂用量。如果是浮动床钠离子交换器，填装树脂至交换柱(罐)体积的80%以上的树脂用量。所以得弄清楚你使用的是什么规格型号的钠离子交换器...。一杰水质
2. 钠离子交换器有哪些控制形式区别是什么
钠离子交换器有哪些控制形式区别是什么
答：1）、按运行方式分：固定床、连续交换床，浮动床。固定床可分为：顺流再生固定床、逆流再生固定床。连续交换床可分为：移动床、流动床。 2）、按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形
集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。 分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。
3. 钠离子交换器出来一吨软化水的成本是多少钱
树脂一年到两年一换，平均到每吨水就是几分钱
换的比较勤的就是工业食盐，这东西便宜，平均到每吨水顶天也就1毛
不用电
再剩下就是人工、水费
所以没多少钱
15-20的那个明显在胡诌
4. 离子交换器的正洗是什么
离子交换器的运行
离子交换器分为固定床和连续床两种。固定床有顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动床、双层床、混合床等形式；连续床有移动床和流动床。离子交换除盐系统一般都采用固定床。
离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。
针对我厂的设备特点，本节主要介绍逆流再生固定床离子交换工艺。
一、逆流再生固定床离子交换工艺
1、交换器的结构
逆流再生离子交换器按其用途的不同，可分为阳离子交换器（包括H型）和阴离子交换器（OH型等）。用于软化工艺的阳离子交换器称为钠离子软化器和氢离子软化器。用于除盐工艺的阳离子交换器和阴离子交换器分别称为阳床和阴床。这些交换器在结构上没有多大区别，其结构为交换器内顶部装有十字支管式进水分配装置。中上部装有母支管式再生液分配装置，称为中间排水装置。在其上面有一层厚150～200mm的压脂层,其作用一是过滤掉水中的悬浮物,二是使水均匀地进入中排装置。底部装有穹形多孔板加石英砂垫层式的排水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、监视管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔等。
2、交换器的运行
交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。
逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤，从床层失效后算起为：反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。
（1）小反洗。交换器运行到失效时，停止交换运行，将反洗水从中间排水管引进，对中间排水管上面的压脂层进行反洗，以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物，然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动，但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。
（2）放水。小反洗后，待交换剂颗粒下降后，放掉交换器内中间排水装置上部的水。
（3）进再生液。开进酸（碱）一次、二次门，启动自用水泵，开喷射器入口门，维持进水流速5－8m/h，同时开启并调整中间排水门。开酸（碱）计量箱出口门，调整进酸浓度为3－4%范围内。进碱浓度为2－2.5%范围内。
（4）逆流冲洗。当再生液进完后，关闭进再生液阀门，停止送入再生液，但喷射器保持原来的流量，在有顶压的情况下，进行逆流冲洗，直至排出废液达到一定标准为止［如H型交换器，控制排出废液中酸度小于10mmol/L（OH-）］。逆流冲洗所需的时间一般为30～40min，逆洗水应采用质量较好的水，不然会影响底部交换剂的再生程度。
（5）正洗。最后，用水由上而下进行正洗至出水合格，即可投入运行。
逆流离子交换器一般在运行10～20个或更多周期后，进行一次大反洗，以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行，不进行大反洗。大反洗是从底部进水，废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层，所以大反洗后第一次再生时，再生剂的用量应加大1倍以上。
为了使逆流再生达到较好的效果，故在逆流再生的操作工艺中需注意以下几个问题：
1）压脂层的厚度要符合要求。
2）为使底部树脂的再生程度高，不致被杂质污染而影响出水水质，故在逆流再生后，应用水质较好的水逆流冲洗，如用经过H离子交换的水来逆流冲洗阴离子交换器。
3）中部排水装置应进行必要的加固，以防止其上的管子断裂或弯曲。此外，为了防止在反冲洗的过程中产生过大的应力，在大反洗时的流量应由小到大，以逐渐排除交换器中的空气和疏松树脂层。进入交换器水中的悬浮物含量要小，以免压脂层中积聚污物，造成过大的压降。
4）逆流再生所用的再生剂质量要好，否则，仍不能保证出水水质良好。逆流再生的再生废液中剩余的再生剂量较少，故不宜再用。
5）应防止有气泡混入交换剂层中。
5. 钠离子交换器工作原理
工作原理：全自动浮动床钠离子交换器采用专利技术——平面密封集成滑阀多路阀，通过转动对位方式实现液相的切换，精确控制原水、软化水、盐液和废水的流量及流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动化。简而言之，钠离子交换器旨在降低水中的硬度。原水由上而下流经交换器，其中的钙、镁阳离子与钠离子交换剂进行交换，使生水软化，剩余硬度降至极低，不超过0.03毫克/升。
6. 双室浮动床与阴阳床的区别
混床也叫阴阳离子交换器，而浮动床只不过是多了浮动二字。浮动床离子交换器工作原理和混床类似。
浮动床离子交换器内几乎装满离子交换剂，上部自由空间仅2%.原水从浮动床下部进入，从上部流出。交换剂层处于悬浮状态，但浮而不乱，仍为压实状态。在交换器底部，有很薄的水垫层。在水的流量波动时，交换剂受水流的冲动以及本身重力的作用而上下浮动，故有浮动床之称。
7. 阳离子交换器反洗的目的是什么
关于离子交换器反洗的目的，有两个说明，一是，固定床顺流再生工艺的反洗，是松动交换器体内树脂层，并保持树脂层得到充分的再生。二是，固定床或浮动床逆流再生工艺的反洗，主要是将交换器体内树脂层，已是逆向进完再生剂后，必须要利用反洗程序，将树脂层中的钙、镁离子等物质置换至交换器体外排出，其实也是再生的继续，这一反洗程序又叫＂置换反洗＂。以上就是两种床型，再生工艺反洗的不同含义，至于你使用的是什么床型，你并没有说明，应该是以上两种床型其中的一种…。一杰环保
8. 在软水制品过程中，钠离子浮动床的工作原理是什么
在软水处理过程中，钠离子浮动床是一种常见的水处理技术。其核心在于利用钠离子交换树脂作为交换剂，将原水中的钙、镁离子置换出来，从而实现水的软化。这一过程的具体操作步骤如下：首先，将一定高度的钠离子交换树脂装入交换器中；然后，原水从底部进入，自下而上地穿过交换剂层。在这个过程中，钠离子交换树脂上的钠离子会与原水中的钙、镁离子发生置换反应，进而达到软化水质的效果。
具体反应式如下：Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+ 和 Mg2+ +2NaR →MgR2 + 2Na+。这里，R代表钠离子交换树脂中的活性基团。通过这些化学反应，钙、镁离子被交换树脂上的钠离子所取代，从而降低了水中的硬度成分。
值得注意的是，钠离子浮动床在软化水质的同时，也会使水中的钠离子浓度有所增加。因此，在实际应用过程中，需要根据具体的水质条件和需求来调整钠离子交换树脂的装填量和交换周期，以确保水质达到理想的软化效果。
此外，钠离子浮动床具有操作简便、维护容易、处理效果稳定等优点，适用于各种规模的软水处理系统。在实际应用中，它能够有效去除水中的钙、镁离子，为后续的水处理工艺提供优质的软化水，从而保证了设备和系统的正常运行。
综上所述，钠离子浮动床在软水处理中的应用具有重要意义，通过科学合理地应用这一技术，可以有效提高水质软化效果，确保水处理系统的高效运行。