『壹』 全自动钠离子交换器规格与参数
以下是全自动钠离子交换器的规格与参数:
型号:JK-0.5D2,流量:0.5-0.6 t/h,树脂装填量:50 L,树脂罐尺寸:200×1200×2 mm,盐箱尺寸:300,盐箱数量:1,管径:20 mm,原水硬度:≤8 mmol/l,工作压力范围:0.2-0.5 Mpa。
型号:JK-1D2,流量:0.8-1.0 t/h,树脂装填量:100 L,树脂罐尺寸:250×1400×2 mm,盐箱尺寸:300,盐箱数量:1,管径:20 mm,原水硬度:≤8 mmol/l,工作压力范围:0.2-0.5 Mpa。
型号:JK-2D2,流量:1.8-2.0 t/h,树脂装填量:150 L,树脂罐尺寸:300×1600×2 mm,盐箱尺寸:400,盐箱数量:1,管径:20 mm,原水硬度:≤8 mmol/l,工作压力范围:0.2-0.5 Mpa。
型号:JK-3D2,流量:2.8-3.0 t/h,树脂装填量:200 L,树脂罐尺寸:350×1600×2 mm,盐箱尺寸:400,盐箱数量:1,管径:32 mm,原水硬度:≤8 mmol/l,工作压力范围:0.2-0.5 Mpa。
型号:JK-4D2,流量:3.5-4.0 t/h,树脂装填量:300 L,树脂罐尺寸:400×1650×2 mm,盐箱尺寸:500,盐箱数量:1,管径:32 mm,原水硬度:≤8 mmol/l,工作压力范围:0.2-0.5 Mpa。
注:1.进水温度≤50摄氏度, 2.出水硬度≤0.03mmol/L,3.处理流量超过4t/h的用户,可以增加组合套数直到要求流量。
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『贰』 全自动钠离子交换器的工作原理
当树脂来吸收一定量的钙、源镁离子之后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐(主罐和付罐)、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化地,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程,并在两罐之间自动切换,一用一备,确保不间断地供应软水。
『叁』 全自动钠离子交换器的安装
1. 中心管的安装:
将带有下布水器的中心管放入空罐中,垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口平齐。(如高出罐口则应将高出部分锯掉);
2. 装树脂
将树脂没中心管四周倒入罐中,注意要先将中心管孔盖住(如用硬纸或塑料布扎住)以防止树脂进入管内;按照说明书上的树脂量装填;
3. 阀与罐体的组装:
将罐内中心管插入阀座的上部水器孔内,将阀座旋紧在罐口上,注意别忘了在罐口套上“O”型圈。
4. 盐阀的安装
不同规格的设备盐阀的安装设置也不同,能过调整浮子调度,达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。
盐阀浮子调度指盐液最高液面与最低液面之差,上液面位于浮子底面以上3.5cm处,下液面为盐阀入口平面。实际不中因水压、盐的质量、成分、盐箱结构等因素,浮子高度的设置还需要根据运行情况调整。调整范围可在20%。
5. 系统的安装:
系统安装时应注意:
1) 系统管路在与阀头连接前务必放水冲洗干净,避免管道杂质被带入控制阀,造成堵塞;
2) 安装时切勿强扭或推挤过猛,以免造成塑料接口和弯头断裂;
3) 工作环境温度≤50摄氏度,但必须大于0度,以防冻裂;
4) 排污管路及吸盐管路必须保证畅通,防止软管打折。且吸盐管路尽可能短,最长不超过2.5米。
『肆』 全自动钠离子交换器的工作原理
1. 钠离子交换器的工作原理涉及树脂的再生过程。树脂在吸收一定量的钙、镁离子后,需要进行再生以恢复其软化交换的能力。
2. 再生过程使用盐箱中的食盐水来冲洗树脂层,将树脂上的硬度离子置换出来,并通过再生废液排出罐外。
3. 软水器主要由树脂罐(包括主罐和付罐)、水力控制阀以及盐箱这三个部分组成。
4. 水力控制阀内部装有两个涡轮,它们在水流的推动下带动两组齿轮。根据累积流量的变化,这些部件巧妙地控制阀门的开闭,自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程。
5. 在两树脂罐之间,系统会自动切换,实现一罐使用而另一罐备用,确保连续不间断地供应软水。
『伍』 全自动钠离子交换器(七)、日常维护
日常维护工作主要包括定期向盐箱添加干净的大粒盐,以防止杂质堵塞,确保设备正常运行。应根据用水情况,定期检查盐箱内剩余盐量。若发现盐箱内无盐,需立即补充,并对两个罐体进行强制再生后重新投入使用。
对于配备有管路过滤器的设备,应定期清洗过滤器,避免杂质累积导致进水受阻。设备运行期间,建议每三个月清洗一次盐箱,以维持设备的高效运行。
维护工作的具体实施,不仅可以提高设备的运行效率,还能延长设备的使用寿命。江苏省振兴节水工程技术设备有限公司作为专业服务商,提供全面、专业的设备维护解决方案,助力用户实现节水目标。
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