1 离子交换树脂
离子交换树脂除铜效果颇佳，树脂法处理含高浓度氨铜漂洗液已见报道；也有工厂采用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜漂洗废水；有些企业用强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水，使部分水循环利用。另外鳌合树脂具有选择性好、吸附容量大、快速等优点受到水处理专家的青睐，许多研究者合成了多种多样的鳌合树脂用于铜的去除和回收， 宋吉明等利用钠型氨基磷酸鳌合树脂使得处理后的出水 Cu2＋ 的质量浓度不大于0．015 mg／L，M．R．Lutfor 等通过将聚丙烯晴嫁接在淀粉上制备含氨基功能团的鳌合树脂， 在 pH 值为 6 时对铜的吸附能力高达 3．0 mmol／g， 并且交换速度快。然而由于这些鳌合树脂价格昂贵， 大多停留在试验阶段， 较少在工业中大规模应用。
2 离子交换纤维
离子交换纤维是近年来发展较快的一种离子交换新材料， 在重金属废水处理领域也有较大的发展。改性聚丙烯腈纤维对电镀废水中铜的吸附研究表明，含铜电镀废水经改性聚丙烯腈纤维吸附后，铜离子的含量显著低于国家排放标准。近年来天然纤维研究成为热点， 天然纤维价格低廉， 来源广泛， 是一种很有前途的离子交换剂， 利用椰子外壳， 棕榈纤维和稻米外壳等天然纤维去除重金属离子的研究效果很好。
② 离子交换分离
将含来铍的9mol/L盐酸溶液通过强碱性自阴离子交换树脂时，可以有效地分离铜、钴、镍、镉、铬、铁、锰、锆和铀离子。铍和铝离子则保留于溶液中。
将pH3.5并含有EDTA和过氧化氢的溶液通过强酸性阳离子交换树脂(钠型)，此时铍不形成稳定的EDTA配合物，而被吸附;铝及铁的EDTA配合物和钛与过氧化氢及EDTA的配合物都不被吸收，而与铍分离，被吸附的铍再用3mol/L盐酸淋洗。
③ 水处理工艺之离子交换法
离子交换法
离子交换法，是一种污水处理技术，通过离子交换剂与污水中离子间的交换反应，实现去除污水中污染物的目的。该方法具有特殊吸附过程的特点，主要吸附污水中的离子化物质，进行等当量的离子交换。
在污水处理中，离子交换法主要用于回收和去除污水中的金、银、铜、镉、铬、锌等金属离子，以及对有机污水进行处理和净化放射性污水。
离子交换法的反应过程是可逆的，通过水溶液与树脂间的固-液界面，实现离子交换。最常见的是水的软化、除盐、去除或回收污水中的重金属离子等。以水中阳离子与交换剂上的Na+进行交换反应为例，反应式为：2RNa + M2+====R2M+2Na+。
离子交换剂由骨架和交换基团组成，分为无机和有机两大类。无机离子交换剂包括天然沸石和人工合成沸石，沸石既可用作阳离子交换剂，也可用作吸附剂。合成无机物离子交换剂能排出大分子，广泛应用的分子筛包括合成毛沸石、合成菱沸石、合成丝光沸石等。有机离子交换剂包括磺化煤和各种离子交换树脂。
离子交换树脂是一种具有离子交换特性的有机高分子聚合电解质，具有多孔结构的固体球形颗粒，粒径一般为0.6~1.2mm（大粒径树脂）、0.3~0.6mm（中粒径树脂）、0.02~0.1mm（小粒径树脂）。树脂不溶于水和电解质，结构包括不溶于水的树脂本体和活性交换基团。树脂本体由有机化合物和交联剂组成的高分子共聚物构成，交联剂使树脂形成立体网状结构，交换基团由起交换作用的离子与树脂本体连接的离子组成。
离子交换树脂具有选择性，水中不同离子与树脂交换的能力不同。选择性的影响因素包括离子电荷量、原子序数和溶液浓度。特种离子交换树脂具有对特定目标污染物离子的选择性吸附能力，官能团在普通树脂基础上经过修饰改性或直接使用特殊物质制成，适用于特定行业、水质和目标污染物的去除。
常用的离子交换设备包括固定床、移动床和流动床。固定床离子交换设备将树脂装入容器，处理液流过树脂层，操作包括交换、反冲洗、再生和清洗。移动床离子交换器中树脂在运动中周期性移动，定期替换失效树脂和补充再生树脂。流动床离子交换装置分为压力式和重力式，重力式双塔流动床由交换塔、再生清洗塔、水射器和辅助管路组成。
④ 工业污水中铜离子有什么办法去除
在电镀行业中，镀铜层经常作为底层材料，以提升金属基体与表面镀层之间的结合力及镀层的防腐蚀性能。因此，含铜废水在电镀过程中颇为常见，而这类废水往往含有重金属及络合剂。面对这一问题，如何有效去除工业污水中的铜离子成为了业界关注的焦点。
处理含铜废水的方法多样，包括膜分离法、离子交换法、化学法等。膜分离法是通过渗透膜对废水进行处理，将铜离子与废水中的其他成分分离。这种方法能有效去除废水中的铜离子，实现资源的回收利用。离子交换法则是利用具有特定离子选择性的树脂，通过与铜离子的交换作用，实现铜离子的去除。化学法则是通过添加化学药剂，如碱性物质或还原剂，将铜离子转化为不溶性沉淀，从而达到去除的目的。
在实际应用中，选择何种处理方法需综合考虑废水的性质、浓度以及处理成本等因素。膜分离法适用于废水铜离子浓度较高、处理要求严格的情况；离子交换法则适用于处理后需要回收铜资源的场合；而化学法在处理效率、成本及操作简便性方面具有优势，适用于大规模工业废水处理。
综上所述，面对工业污水中铜离子的去除问题，膜分离法、离子交换法及化学法均具有其独特优势。在选择处理方法时，应根据废水的具体情况及处理需求，综合考量，以达到经济、高效、环保的处理效果。通过合理选择及优化处理工艺，不仅可以有效去除铜离子，还能实现资源的回收利用，为实现可持续发展做出贡献。
⑤ 电镀含铜废水处理工艺
电镀工业过程中产生的含铜废水，处理工艺包括置换法、离子置换法、电解法、化学沉淀法、重金属聚合剂法和膜分离法。置换法以铁粉和铝粉在酸性条件下置换铜离子，操作相对简单，但回收铜离子纯度低，且难以控制反应条件，产生大量污泥。
离子交换法适用于含铜浓度为50~200mg/L的废水，利用弱酸性阳离子交换树脂吸附铜离子。该法处理容量大，水质好，占地面积少，无需分类处理废水，能回收水量和重金属资源，但树脂易污染或氧化失效，再生频繁，操作费用高。
电解法通过通电时阴阳极的电化学反应，将废水中的铜离子向阴极移动，理论成熟，且在生产中广泛应用。采用此法回收铜，金属纯度高，但废水中含铜量需在2~3g/L以上，设备复杂，投资大，能耗高，处理量有限。
化学沉淀法是处理铜和重金属的常用方法，包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。酸性铜污水调整pH值后，进行沉淀过滤，可使含水铜浓度降至0.5mg/L以下。
综上所述，电镀含铜废水处理工艺各有优势和局限，选择合适方法需考虑废水浓度、成本、回收率及环保要求等多方面因素。更多相关知识，请继续关注本平台的后续文章。
⑥ 如何提炼氯化铜废水里面的铜提炼出来
加铁，置换出铜
然后加HCl，消耗掉剩余的Fe，剩下的就是铜了