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水温对edi膜堆产水流量变小

发布时间:2025-01-18 10:40:07

A. 怎样判断EDI膜堆是不是堵了

1、在进水温度、流量不变的情况下,EDI膜堆进水侧与产水侧的压差比原始数据升高版 45%。
2、在进水温度权、流量不变的情况下,EDI膜堆浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。
3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下,EDI膜堆产水水质(电阻率)明显下降。
4、在进水温度、流量不变的情况下,EDI膜堆浓水排水流量下降35%。
以上就是判断方法,希望对大家有帮助。

B. 如果给水不好会对超纯水设备的EDI装置产生什么影响

给水里的污染物会对除盐组件有负面影响,增加维护量并降低膜组件的寿命。具体影响如下:
污染物对除盐效果的影响
对EDI影响较大的污染物包括硬度(钙、镁)、有机物、固体悬浮物、变价金属离子(铁、锰)、氧化剂(氯,臭氧)和二氧化碳(CO2)以及细菌。
设计RO/EDI系统时应在EDI的预处理过程除掉这些污染物。给水中这些污染物的浓度限制见3.2节。在预处理中降低这些污染物的浓度可以提高EDI性能。其它有关EDI设计策略将在本手册其它部分详述。
氯和臭氧会氧化离子交换树脂和离子交换膜,引起EDI组件功能减低。氧化还会使TOC含量明显增加,污染离子交换树脂和膜,降低离子迁移速度。另外,氧化作用使得树脂破裂,通过组件的压力损失将增加。铁和其它的变价金属离子可对树脂氧化起催化作用,永久地降低树脂和膜
的性能。
硬度能在反渗透和EDI单元中引起结垢。结垢一般在浓水室膜的表面发生,该处pH值较高。此时,浓水入水和出水间的压力差增加,电流量降低。坎贝尔?组件设计采取了避免结垢的措施。不过,使入水硬度降到最小将会延长清洗周期并且提高EDI系统水的利用率。悬浮物和胶体
会引起膜和树脂的污染和堵塞,树脂间隙的堵塞导致EDI组件的压力损失增加。
有机物被吸引到树脂和膜的表面导致其被污染,使得被污染的膜和树脂迁移离子的效率降低,膜堆电阻将增加。
二氧化碳有两种效果。首先,CO32-和Ca2+、Mg2+形成碳酸盐类结垢,这种垢的形成与给水的离子浓度和pH有关。其次,由于CO2的电荷与pH值有关,而其被RO和EDI的去除都依赖于其电荷,因此它的去除效率是变化的。即使较低的CO2都能显著地降低产品水的电阻率。

以上资料来自深圳市科瑞环保设备有限公司,仅供参考!

C. Electropure EDI模块需要再生有什么预兆吗

你好,Electropure EDI模块在正常使用时,不需要进行再生,如果出现以下现象,就需要进专行再生。
1. 在进水温度属、流量不变的情况下,进水侧与产水侧的压差比原始数据升高45%。
2. 在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。
3. 在进水温度、流量及电导率不变的情况下,产水水质(电阻率)明显下降。
4. 在进水、流量不变的情况下,浓水排水流量下降55%。

D. 西门子EDI模块产水出水只有8兆欧姆,,电流和电压都很高,,哪个高手帮忙解决一下

EDI模块的出水电阻率低可能原因:

1、设备本身线路问题(电源线松动等)

2、运行电压变化

3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量

4、进水水质不符合要求

5、模块堵塞或者结垢

E. EDI超纯水模块会漏水吗

你好,因为长时间运行,模块螺栓松动会导致模块漏水。此时需要重新回调整扭矩。
或者多答功能板破裂和密封垫损坏,也会漏水,对应设备需要更换。还有因为电流、电压、进水等原因造成模块内部烧毁或变形,也会漏水,这种情况只能维修或者更换模块。
之前用的Electropure EDI的模块,用了5年多出现过几次模块漏水,厂家很快就给解决了。

F. EDI再生时,再生24小时后,产水电阻0.12,这是什么原因引起的

五个确保
确保运行电流在规定范围内
确保进水水质满足要求
确保进水压力在规定高限之内
确保进水流量尤其是极水流量不低于要求
确保淡水、浓水、极水进水压力递减
影响产品性能的五个参数:进水水质;电流;压力;流量;压差
进水水质
CO2会造成进水水质差
对硬度的去除效率较低,硬度超过1.0PPM会导致结垢
超出允许的最大回收率会造成结垢,并可能导致产水水质下降
对硅的去除效率较低
电流
长期高电流运行会缩短膜堆寿命
合理的运行电流会提高产水水质、降低浓室结垢的可能性、并会延长膜堆寿命
合理的运行电流为该条件下极化电流+0.5A
过低的运行电流将会导致膜堆的树脂逐渐饱和,产水水质下降,默队被迫采用大电流进行再生。
压力
淡水进水压力一般比浓水进水高0.5kg~1kg
淡水进水压力、浓水进水压力、极水进水压力依次降低,不能相反
淡水产水管路背压一般0.0kg~1kg
由于离子交换膜的爆破强度为0.6MPa,因此避免由于进水流量过大、压力过高造成离子交换膜破损,导致EDI膜堆的损坏。淡水进水压力最高压力不能超过6kg,最佳运行压力在4-5kg
压差
应合理调节浓淡水的流量和压力,通过适当调整浓淡水出口的压差,降低膜堆的产水回收率通过压力渗透防止由于浓差扩散造成的产水水质的降低。
淡水进水压力>浓水进水压力>极水进水压力
0.5~2.0kg 0.5~1.0kg
淡水产水背压一般在0.05~ 1.0kg ,可以为0kg
浓水出水、极水出水不能背压
流量
任何情况下,极水流量不得低于1 LPM,冷却水不足可能导致膜堆损坏;
浓水流量过小,会加速浓室结垢。在满足压力要求和产水水质的情况下,尽量提高浓水流量。
确保不超过膜堆的回收率要求

G. edi模块大概寿命多长

edi使用寿命

一般说来,在水质符合设备预处理要求且设备各项指标运行稳定的情况下,正常一台edi设备是可以使用2-3年的时间的。如果设备在使用过程中产水量低于80%时,要考虑对edi模块进行维修,如果维修后还是达不到产水量,就需要进行更换了。

如何延长edi使用寿命

1.进水水质中的离子含量不能太多,过多的升空离子使得除盐效果适得其反。

2.设备运行时施加的直流电压必须达到铭牌规定数值,否则容易引起设备损坏。

3.进水水质中的氯含量不能太高。

4.进水中不能含有容易造成EDI堵塞的有机物等大颗粒杂质。

EDI膜堆通常需要更换哪些配件

1. 离子交换树脂,离子交换树脂是EDI膜堆除盐的关键因素,如果树脂发生损坏,整个设备都无法正常运行。

2. 电源,EDI膜堆和电源可以成套购买,也可以分开购买,相对于膜堆来说,电源更容易损坏,更换频率也较高。

3. 连接水管,如果水处理系统使用的是铁制水管,水管在长期使用找那个有可能生锈腐蚀,需要及时进行清洗更换。

如何延长EDI膜堆更换频率

1.提高EDI膜堆进水水质,EDI给水的预处理吵毕瞎是EDI实现其最优性能和减少设备故障的首要条件。给水里的污染物会对EDI除盐组件造成负面影响,必然会增加维护量,降低膜组件的使用寿命,缩短更换频率。

2.EDI膜堆系统设计合理,EDI正常运行靠的是模块内部各膜室之间的离子交换,如果EDI膜堆系统设计不合理,就会降低离子交换效率,降低EDI膜堆使用寿命,EDI膜堆更换也会更加频繁。

3.增加EDI膜堆系统保护措施,为了保护EDI组件,延长EDI膜堆更换频率,一些系统保护是必需的。最关键的保护是当水流量过低时,要断数歼电停机,否则会对EDI组件造成致命的损坏。

4.正确的清洗方法。在给EDI膜堆进行清洗时,要使用合适的杀菌剂和清洗剂,清洗完毕后要测试出水PH值。

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