反渗透端盖插件

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B. 反渗透膜端盖连接件的名称

反渗透膜外边的保护件叫做膜壳，膜壳由壳体和膜壳盖组成。你所称为回端盖的一般应答该叫做膜壳盖，膜壳盖上有个连接件叫做膜壳弯头。膜壳体底端也有两个弯头，其中一个和膜壳盖上的相同，另一个外形一样的叫做逆止阀(弯头式)。

C. 超滤膜如何安装

超滤膜的安装：

从工厂装运的工业超滤膜组件含有保护液。在每一个端口上都有紧固的端帽，可以防止保护液的渗漏。在安装之前，用户可以冲洗组件中的保护液。一般安装程序如下：

1.彻底冲洗系统及管线，以防止外物进入膜组件。

2.拆掉3个接口上的塑料端帽。

3.将组件放到支架上，底端中心处接触支架。将膜组件放到底部支架上，安上两只卡箍。将曲线形马鞍衬垫安置在组件和支架之间。

4.松开组件端盖夹具，以便于对侧接口的位置进行调整。将端口调整到位，拧紧端口夹具，组件端口与母管端口之间要完全接触。

5.连接所有的端口，开始启动原水泵。推荐使用卡套式快装接头连接。上紧所有的卡套接头。缓慢加压，检查连接部位是否有渗漏。

6.用自来水或透过水对系统进行全面冲洗。

在安装时需要考虑以下内容：

1.采用正确的安装方向：从膜壳的进水端往浓水端推进，反向安装超滤膜会导致浓水密封环损坏。超滤膜没有黑色密封圈的浓水端首先进入膜壳，超滤膜有黑色密封圈的进水端后进入膜壳，如果反向可能导致系统运行时切向流速不够，浓差极化和污染速度增加。

2.使用正确的润滑剂，推荐使用甘油(丙三醇)。严格禁止使用洗洁精、凡士林以及其它油类润滑剂，洗洁精属于阳离子表面活性剂会导致电负性的超滤膜水量下降，其它油性润滑剂会导致超滤膜中心管脆化损坏。

3.安装结束前必需消除安装间隙，即使是合格的膜壳和超滤膜也会有尺寸偏差，当系统运行时由于存在安装间隙，超滤膜会在膜壳内来回滑动，撞击膜壳端板，从而导致故障。当进水侧膜壳端盖被锁定前，必需在膜壳与超滤膜之间连接的适配器上安装垫片消除安装间隙。

D. 反渗透净水机。如何安装

RO纯水机安装指南
一、安装流程
全自动逆渗透活水机是一种以微电脑自动控制的对终端自来水进行有效处理设施，安装使用方便。在您购买或为用户安装该机时，为确保安装质量，通常可按以下流程安装：
1. 安装RO膜 →
2. 安装纤维滤芯 →
3. 安装颗粒活性碳滤芯 →
4. 安装精密活性碳滤芯 →
5. 打孔 →
6. 安装主机 →
7. 关闭总阀门 →
8. 安装进水三通 →
9. 安装进水直通→
10. 进水直通至纤维滤芯水管 →
11. 检验进水是否漏水 →
12. 安装储水桶上球阀 →
13. 鹅颈龙头 →
14. 鹅颈龙头至后置性碳出口水管 →
15. 废水比至水槽水管 →
16. 后置活性碳前端水管 →
17. 接通电源 →
18. 检测制水质量 →
19. 水质合格并稳定后 →
20. 连接储水桶上球阀水管 →
21. 制水 →
22. 放水 →
23. 再制水 →
24. 结束安装。
二、橱下式活水机安装
（一）安装RO膜
1. 去除RO膜包装薄膜，卸掉RO膜外壳盖处的水管，旋开RO膜壳盖。
2. 将有两个橡胶密封圈的一端插入RO膜外壳内的止口内，转动着将其插到底部。
3. 将膜壳端盖的密封圈先挪至RO膜壳外壳螺纹止口处，然后以手力旋紧外壳盖，装上水管，拧紧。
4. 检查端盖处弯头是否松动，如已松动，将其卸下，缠绕2-3圈生料带，再将其按原样旋上。
5. 特别注意：拆开RO膜外包装前应将手洗干净，安装过程也要保持手的洁净，不得造成对RO膜的污染。
（二）安装滤芯
1. 去除塑料包装薄膜，将纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯和精密活性碳滤芯带双密封圈的一边插入滤瓶盖的接口内。
2. 将滤瓶上的O型胶圈沿周边抹一点白色凡士林，旋上滤瓶并用手拧紧，使用专用扳手时，旋紧过程用力要均匀且不宜过大。
（三）安装固定主机
1. 墙上安装：在选定的安装位置打两个直径为8毫米的孔。放入随机携带的塑料胀栓，旋进螺钉，挂上主机并旋紧螺钉。
2. 橱柜内安装：可不用打孔固定，选好位置放稳即可。
3. 安装鹅颈龙头：在客户选定的位置上安装。如鹅颈龙头要安装在厨房的调理台面上，应在调理台面上钻一个直径为12毫米的孔。
4. 安装储水桶上球阀：在储水桶螺纹处缠6~8圈密封胶带，旋进上球阀，然后以手力旋紧上球阀。将储水桶安置到适当的安放位置。
5. 安装鹅颈龙头：安装鹅颈龙头时，上面放大软胶圈，底部依次放小软胶圈、硬胶压板、金属垫圈，然后旋紧螺母。
6. 安装活水机上的水管时，必须在管子的端部放置管塞，以防漏水。
（四）连接水机部件水管
1. 自来水管道：关闭室内总阀门。在用户选定的供水位置安装进水三通和进水直通（随机带），安装后置用水部件。这三个部位要使用密封胶带，以防漏水。
2. 机上水管：主机上各接口处的螺帽均注明了连接部件的名称，安装人员应事先予以了解。活水机携带的水管为5米，用户应兼顾好各部分水管的使用长度，每处对接的水管端部均应切齐。
3. 进水直通——纤维滤芯滤瓶盖水管：
4. 鹅颈龙头——后置活性碳出口水管：
5. 后置活性碳出口：按一般的水管连接方式安装。
6. 废水比——下水槽水管：
7. 后置活性碳前端三通——储水桶上球阀水管：
请注意，以上步骤中的序号和连接细节可能需要根据实际设备型号和用户需求进行调整。在实际操作中，建议遵循设备制造商提供的具体安装指南。

E. 反渗透膜壳顶端盖的是什么东西

反渗透、纳滤 膜壳端盖组件各部分名称如图所示：

F. 化学水处理反渗透膜组端盖安装方法

1. RO膜元件安装前的准备工作

（1）在将预处理产水通向反渗透单元时，要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质，以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。
（2）检验进水水质，用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。
（3）拆除压力容器的端盖，检查压力容器的内部，并确定是否需要机械清洗。
（4）将带有O型圈的产水适配器安装到浓水端一侧的产水端口中。可以使用甘油或双油酸酯进行润滑。

（5）根据压力容器的使用手册将浓水侧的端盖安装好。
（6）根据下表所列内容准备必要的零部件：
RO系统初次启动检查事项 :
系统初次启动前，必须对系统进行如下检查：
（1）从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求；
（2）所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容；
（3）所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态；
（4）保安过滤器安装了新的洁净滤芯；
（5）保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物；
（6）给水管路已经进行了冲洗，一般在高压泵与RO系统连接前完成；确认所有的灰尘、油脂、润滑油、金属残渣等都已经从管道安装处清除；
（7）加药点位置正确，加药系统处于操作状态；
（8）加药管路上正确安装了相关阀门；
（9）化学药品进入RO系统前得到了正确的混合；
（10）加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机；
（11）RO系统停机时确保加药系统连锁停机；
（12）预处理中如果使用了氯等氧化药剂，确保进水采用了相关措施除去余氯；
（13）配置相关仪表足以监测系统运行参数及进行标准化；
（14）相关仪表已经进行了安装、校正；
（15）系统安装了压力卸放阀并处于正确设定位置；
（16）任何时候产水压力不会超过进水或浓水压力0.7bar；
（17）所有连锁、延时及报警装置安装正确并经过测试；
（18）确保能对每个压力容器进行取样；
（19）确保能对进水、产水、浓水进行取样；
（20）压力容器与清洗管路连接正确；
（21）所有的压力容器安全地固定在RO支架上；
（22）所有的压力容器已经完成膜元件的装填，正确安全地安装了压力容器端盖；
（23）安全正确地连接了所有的压力容器，特别检查卡箍接合点和压力容器端封口处；
（24）产水出口阀开启；
（25）给水进RO前以及产水能够直接排放；
（26）开启浓水控制阀；
调整高压泵出水阀和旁通阀，控制系统进水流量小于正常操作流量的50％。