离子交换离子浓度要求

1. 过离子交换柱时的样品盐浓度大概是多少

根据《自动控制钠离子交换器技术条件》GB／T 18300—2011标准，一级钠离子交换器再生液浓度顺流再生5-8%，再生液浓度逆流再生6-10%。

2. 为什么腐植酸纯化时要使钾离子浓度为0.3

腐殖酸是一种天然有机物，通常存在于土壤、水体等环境中。为了从这些环境中提取纯净的腐殖酸，通常需要进行一系列的分离纯化步骤。其中一个常用的纯化步骤是利用离子交换树脂将腐殖酸从其他杂质物中分离出来。
在利用离子交换树脂进行腐殖酸纯化时，钾离子浓度为0.3是一个常用的操作条件。这是因为腐殖酸通常带有负电荷，而离子交换树脂上的离子交换位点是正电荷的。当钾离子浓度为0.3时，可以使离子交换树脂上的阳离子交换位点大部分被钾离子所占据，从而避免其他阳离子与腐殖酸竞争吸附在交换位点上，从而保证腐殖酸的充分吸附。此外，这个浓度条件还可以避免过高的钾离子浓度对腐殖酸的结构和性质造成影响。
总之，钾离子浓度为0.3是一种有效的操作条件，可以提高腐殖酸在离子交换树脂上的纯化效率和纯度。

3. 离子交换层析中样品溶液中的组分离子浓度为什么不能太高

浓度太高可能超过离子交换树脂的交换范围，以至树脂上的离子交换殆尽而溶液中还有待交换的离子。另外可能在溶液流经层析柱时由于交换速率过小而不能完全交换。

4. 阳离子用盐酸处理。30%的可以吗还是浓度越高越好 是混床中的阳离子。

严格的说是混床中的阳离子交换树脂。30%的盐酸不能直接使用。需要稀释到3%左右才能使用。浓度过高会影响交换反应的效果。并不是浓度越高越好。

5. 钠离子交换器再生时盐水浓度多少最好

5%---8%

6. 环保工程师知识点：离子交换

2017环保工程师知识点：离子交换

离子交换法在水的软化和除盐中早已获得广泛的应用，目前已应用在回收和处理工业废水中的有毒物质方面。下面我为大家准备了离子交换的相关知识，欢迎阅读。

1离子交换的基本原理

水处理中主要采用离子交换树脂和磺化煤用于离子交换。其中离子交换树脂应用广泛，种类多，而磺化煤为兼有强酸型和弱酸型交换基团的阳离子交换剂。 离子交换树脂按结构特征，分为：凝胶型、大孔型和等孔型; 按树脂母体种类，分为：苯乙烯系、酚醛系和丙烯酸系等;按其交换基团性质，分为：强酸型、弱酸型、强碱型和弱碱型。

⑴离子交换树脂的构造

是由空间网状结构骨架(即母体)与附属在骨架上的许多活性基团所构成的不溶性高分子化合物。活性基团遇水电离，分成两部 分：固定部分，仍与骨架牢固结合，不能自由移动，构成所谓固定离子，活动部分，能在一定范围内自由移动，并与其周围溶液中的其他同性离子进行交换反应，称为可交换离子。

⑵基本性能

①外观

呈透明或半透明球形，颜色有乳白色、淡黄色、黄色、褐色、棕褐色等，

②交联度

指交联剂占树脂原料总重量的百分数。对树脂的许多性能例如交换容量、含水率、溶胀性、机械强度等有决定性影响，一般水处理 中树脂的交联度为7%～10%。

③含水率

指每克湿树脂所含水分的百分率，一般为50%，交联度越大，孔隙越小，含水率越少。

④溶胀性

指干树脂用水浸泡而体积变大的现象。一般来说，交联度越小，活性基团越容易电离，可交换离子的水合离子半径越大，则溶胀度越大;树脂周围溶液电解质浓度越高，树脂溶胀率就越小。

在生产中应尽量保证离子交换器有长的工作周期，减少再生次数，以延长树脂的使用寿命。

⑤密度

分为干真密度、湿真密度和湿视密度

⑥交换容量

是树脂最重要的性能，是设计离子交换过程装置时所必须的数据，定量地表示树脂交换能力的大小。分为全交换容量和工作交换容 量。

⑦有效PH范围

由于树脂的交换基团分为强酸强碱和弱酸弱碱，所以水的PH值对其电离会产生影响，影响其工作交换容量。弱碱只能在酸性溶液中以及弱酸在碱性溶液中有较高的交换能力。

⑧选择性

即离子交换树脂对水中某种离子能优先交换的性能。除与树脂类型有关外，还与水中湿度和离子浓度有关。

⑨离子交换平衡

离子交换反应是可逆反应，服从质量作用定律和当量定律。经过一定时间，离子交换体系中固态的树脂相和溶液相之间的离子交换反应达到平衡，其平衡常数也称为离子交换选择系数。降低反应生成物的浓度有利于交换反应的进行。

⑩离子交换速率

主要受离子交换过程中离子扩散过程的影响。

其他性能：如溶解性、机械强度和耐冷热性等。离子交换树脂理论上不溶于水，机械强度用年损耗百分数表示，一般要求小于3%～ 7%/年。另外，温度对树脂机械强度和交换能力有影响。温度低则树脂的机械强度下降，阳离子比阴离子耐热性能好，盐型比酸碱型耐热 好。

⑶树脂层离子交换过程

以离子交换柱中装填钠型树脂，从上而下通以含有一定浓度钙离子的硬水为例，以交换柱的深度为横坐标，以树脂的饱和度为纵坐标，可绘得某一时刻的饱和度曲线。就整个交换过程而言，树脂层的变化可分为三个阶段。

2离子交换装置运行方式

离子交换装置按运行方式不同，分为固定床和连续床

⑴固定床的构造与压力滤罐相似，是离子交换装置中最基本的也是最常用的一种型式，其特点是交换与再生两个过程均在交换器中进行，根据交换器内装填树脂种类及交换时树脂在交换器中的位置的不同，可分为单层床、双层床和混合床。单层床是在离子交换器中只装填一种树脂，如果装填的是阳树脂，称为阳床;如果装填的是阴树脂，称为阴床。双层床是离子交换器内按比例装填强、弱两种同性树脂，由于强、弱两种树脂密度的不同，密度小的弱型树脂在上，密度大的强型树脂在下，在交换器内形成上下两层。

混合床则是在交换器内均匀混杂的装填阴、阳两种树脂，由于阴、阳树脂混杂，因此原水流经树脂层时，阴、阳两种离子同时被树 脂所吸附，其产物氢离子和氢氧根离子又因反应生成水而得以降低，有利于交换反应进行的'彻底，使得出水水质大大提高。但其缺点是 再生的阴、阳树脂很难彻底分层。于是又发明了三层混床新技术，保证在反洗时将阴、阳树脂分隔开来。 根据固定床原水与再生液的流动方向，又分为两种形式，原水与再生液分别从上而下以同一方向流经离子交换器的，称为顺流再生 固定床，原水与再生液流向相反的，称为逆流再生固定床。顺流再生固定床的构造简单，运行方便，但存在几个缺点：在通常生产条件下，即使再生剂单位耗量二至三倍于理论值，再生效果 也不太理想;树脂层上部再生程度高，而下部再生程度差;工作期间，原水中被去除的离子首先被上层树脂所吸附，置换出来的反离子 随水流流经底层时，与未再生好的树脂起逆交换反应，上一周期再生时未被洗脱出来的被去除的离子，作为泄漏离子出现在本周期的出水中，所以出水剩余被去除的离子较大;而到了了工作后期，由于树脂层下半部原先再生不好，交换能力低，难以吸附原水中所有被去除的离子，出水提前超出规定，导致交换器过早地失效，降低了工作效率。因此，顺流再生固定床只选用于设备出水较小，原水被去除的离子和含盐量较低的场合。逆流再固定床的再生有两种操作方式：一是水流向下流的方式，一是水流向上流的方式，逆流再生可以弥补顺流再生的缺点，而且出水质量显著提高，原水水质适用范围扩大，对于硬度较高的水，仍能保证出水水质，所以目前采用该法较多。总起来说，固定床有出水水质好等优点，但固定床离子交换器存在三个缺点：一是树脂交换容量利用率低，二是在同设备中进行产水和再生工序，生产不连续，三是树脂中的树脂交换能力使用不均匀，上层的饱和程度高，下层的低。为克服固定床的缺点，开发出了连续式离子交换设备，即连续床。

⑵连续床又分为移动床和流动床

移动床的特点是树脂颗粒不是固定在交换器内，而是处于一种连续的循环运动过程中，树脂用量可减少三分之一至二分之一，设备单位容积的处理水量还可得到提高，如双塔移动床系统和三塔移动床系统。 流动床是运行完全连续的离子交换系统，但其操作管理复杂，废水处理中较少应用。

3离子交换工艺的设计

⑴进水预处理

废水成分复杂，应进行预处理，目的是保障反应器中离子交换树脂交换容量充分得以发挥，并有效延长使用寿命。预处理的对象包括进水的水温、PH值、悬浮物、油类、有机物、引起树脂中毒的高价离子和氧化剂等。

⑵树脂的选用

选择树脂时应考虑交换容量、进水水质和离子交换器的运行方式等，选择合适的树脂。

例如考虑进水水质时，对于只需去除进水中吸附交换能力较强的阳离子，可选用弱酸型树脂，若需去除的阳离子的吸附交换能力较弱，只能选用强酸型阳离子树脂。考虑离子交换器的运行方式时，移动床和流动床要选用耐磨、高机械强度的树脂。对于混床，要选用湿真密度相差较大的阴、阳树脂。另外，不同树脂的交换容量有差异，而同一种树脂的交换容量还受所处理废水的悬浮物、油类、高价金属离子等影响。

⑶掌握工艺设计参数

4离子交换法在水处理中的应用

离子交换法目前废水处理中得到了广泛应用，例如

⑴用于含铬废水的处理

对于废水，经预处理后，可用阳树脂去除三价铬和其他阳离子，用阳树脂去除六价铬，并可回收铬酸，实现废水在生产中的循环使 用。

⑵含锌废水的处理

化纤厂纺丝车间的酸性废水主要含有硫酸锌、硫酸和硫酸钠等，用钠离子型阳树脂交换其中的锌离子，用芒硝再生失效的树脂，即可得到硫酸锌的浓缩液。

⑶电镀含氰废水的处理

阴树脂对络合氰(即氰与金属离子的络合物)的结合力大，所以利用阴离子交换树脂能消除氰化物以及重金属离子的污染，并将其回收利用。

⑷有机废水的处理

如洗涤烟草的过程中产生的含有烟碱的废水，可以用阳树脂回收后作为杀虫剂。

⑸用于水的软化处理

例如利用钠离子交换软化法可以去除水中的硬度。

⑹水的除盐

分复床除盐和混合床除盐等系统。

复床是指阳、离子交换器串联使用，常用的系统有强酸-脱气-强碱系统，强酸-弱碱-脱气系统以及强酸-脱气-弱碱-强碱系统等。 混合床除盐具有水质稳定、间断运行影响小、失效终点分明等特点。

;

7. 全自动钠离子交换器再生盐水浓度是多少

5-10%的浓度。根据查询相关公开信息显示，全自动钠离子交换器再生盐水浓度是5-10%的浓度。全自动钠离子交换器，本自动化控制纳离子交换器，依托专利产品多功能平面阀和现代先进的自动化微电脑技术，用转动对位方式实现液相的切换、控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。

8. 反渗透加离子交换法制取纯水,电阻率达到18兆欧·厘米,二氧化硅还可能超过锅炉用水标准码标吗化

根据提供的信息，使用反渗透加离子交换的制水工艺，出水电阻率达到18MΩ·cm，这意味着水中的离子浓度非常低，因此二氧化硅（硅胶）的浓度也应该很低。然而，虽然出水电阻率可以作为一种衡量水质的指标，但电阻率并不能直接反映水中各种污染物的浓度。

要确定二氧化硅的浓度是否可能超过40μg/l，建议进行水质分析，包括二氧化硅测量，以获得准确的浓度值。常见的二氧化硅测量方法包括原子吸收光谱法、光散射法和色谱法等。

在制水过程中，反渗透工艺可以有效去除溶解性无机物质，包括硅酸盐，因此反渗透工艺对二氧化硅的去除效果通常是很好的。一些其他的因素也会影响二氧化硅的浓度，如原水中的硅酸盐浓度、操作温度和压力等。

如果水中二氧化硅的浓度超过40μg/l，可能是由于以下原因：

1、反渗透膜损坏或老化

如果反渗透膜出现损坏或老化，可能会导致二氧化硅通过，影响去除效果。

2、原水中硅酸盐浓度较高

如果原水中硅酸盐浓度很高，反渗透工艺可能无法完全去除，导致二氧化硅超标。

3、运行参数不合适

反渗透工艺的运行参数，如操作温度、压力和回收率等，如果设置不正确，可能会影响二氧化硅的去除效果。

针对以上可能原因，可以考虑以下改进措施：

1、定期检查和维护反渗透装置，确保膜组件的完好和性能。

2、对原水进行前处理，如添加硅胶凝聚剂或其他阻垢和螯合剂，以降低硅酸盐浓度。

3、优化反渗透工艺的操作参数，确保最佳的去除效果。

最好的解决方案是进行水质分析，获取准确的二氧化硅浓度数据，并与相关标准进行比较，以确定是否超过40μg/l。此外，对于制水工艺的优化和改进，建议咨询专业的水处理公司或专业人员，根据具体情况进行调整和优化。