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钠离子交换器树脂反洗水不太清

发布时间:2024-12-15 01:37:27

❶ 钠离子交换器怎样冲洗出水量高

辽京制造离子交换器组成分类
动软化器即为钠离子交换器,主要用于锅炉回、热电站、答化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内,由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子,可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后,对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时,也可以单独使用。

阴阳床
阴阳离子交换床也就是复床,它是由阳、阴离子交换器串联使用,达到水的除盐的目的。

混合床
混床是把阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内,因为混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子,能使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置一级复床之后,对水质进一步纯化处理。当水质要求不高的时候,也可以单独使用。

❷ 钠离子交换器反洗时间过长有什么危害

要说清楚是顺流或逆流再生钠离子交换器,如果是顺流再生工艺设备,问题不大,因为是设备制水水质已失效,进入再生程序时首先就是反洗工位,目的是松动树脂层,并冲洗树脂层中的泥沙,所以冲洗时间长一点也没什么危害,然后才是吸盐液再生工位。如果是逆流再生工艺设备,反洗时间过长,肯定影响设备的周期制水量,因为反洗程序在吸盐置换程序后,原本反洗5分钟时水质硬度已合格了,你却反洗了50分钟,此时排出的水就是合格软水,更不利的是,下一次设备启动再生前前,设备出水早就失效了,流进软水箱的就是不合格的软水,特别是自动控制的钠离子交换器要注意这一点...。一杰水质

❸ 树脂软化水不净的原因

产水质量不能达标的原因:

储存不当

如果是新的离子交换树脂,刚刚投入使用版,产水不能达到要求权,那应该是树脂在运输或者储存时,没有做好保护措施,通常是储存温度过高或者过低造成的,也有可能是因为储存时与其他类型的树脂或者杂质堆放在一起,造成树脂被污染的现象。

原水质量差:

离子交换树脂的进水需要达到进水标准,防止进水中含有杂质对树脂造成污染,如果进水不能达到要求,那么产水不达标也是很正常的事,一般为了进水能够达到要求,会在树脂罐前面安装多介质过滤器、精密(保安)过滤器、反渗透膜等设备。

流速:

水的流速也会对产水造成一定影响,一般有技术的情况下,技术会根据实际情况来设计水的流速,流速如果太快,树脂与水的接触时间过短,树脂还没有将水中的离子完全交换完,水就已经流出树脂罐,水中还有一些离子,产水肯定不能达标。

树脂被污染:

树脂使用一段时间后,就可能会有一些微生物、有机物出现,这些物质会对树脂造成污染,树脂在被污染之后,会出现性能下降、产水质量下降、使用寿命缩短以及消耗增加的现象,一般离子交换树脂被污染有以下几种:微生物污染、金属离子污染、油类污染以及有机物污染。

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❹ 为什么钠离子交换器在工作的时候压力损失会增加,出水能力会降低呢

这种情况一般有两个原因,一个是可能是因为进水有含泥沙或其它杂质,长时间运行后这些杂质堵塞树脂之间的缝隙,水流阻力增大,造成出水能力降低。
另外一个可能就是因为树脂破碎造成阻力增大,出水能力降低。

❺ 钠离子交换器造水每次到转换清洗的时候压力下降,水质就不合格了,啥原因呢

一般钠离子交换器(软化器),在制水(运行)工位时,是不能随便进入再生阶段的正洗或清洗,否则造成交换器体内树脂层乱层,影响出水水质质量(出水硬度不合格)...。

❻ 为什么阴离子树脂氢氧化钠处理后的ph值怎么洗也洗不到中性

在离来子交换树脂的工业产源品中,常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质.在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量.因此,新树脂在使用前必须进行预处理,具体方法如下:
1、树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,展开率为50-70%,直至出水清晰,无气味、无细碎树脂为止.
2、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通过树脂层.全部通入后,浸泡4-8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性.冲洗流速为20-30m/h.
3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液,按上面进HCl的方法通入和浸泡.排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性.流速同上.酸、碱液若能重复进行2-3次,则效果更佳.经预处理后的树脂,在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量,以保证树脂获得充分的再生.
注意:树脂冲洗流速为20-30米/每小时,冲洗流速要快,预处理液流速要慢.

❼ 新换了树脂后开启钠离子交换器时应该注意些什么

更换树脂后启动钠离子交换器,需进行树脂预处理与再生,确保其性能发挥最佳状态。具体步骤如下:首先,进行反洗操作,直至出水清澈无异味,停止进水,待树脂自然下降成床。

接着,执行吸盐再生程序。再生液采用NaCl,浓度为5-8%,用量需为树脂装填体积的4倍,因初次再生需加倍量。前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂,随后加入等量再生液,关闭排空阀,让这部分再生液浸泡树脂4-8小时,以达到较大再生效果。此后,运行时再生液接触时间应不少于30分钟,建议达到50分钟以上。

然后,进行正洗操作,清除再生过程中可能残留的杂质。最后,即可投入运行,确保水质达到预期标准。

❽ 全自动钠离子交换器树脂洗不干净出来的水是好的是怎么回事

树脂产水不达标的因素:

1、 如果进水的水质不符合厂家的进水标准的话,就会造成产水不达标的现象。

2、 水经过离子交换树脂时的流速也有可能会导致产水不达标,如果原水经过离子交换树脂的流速太快,离子交换树脂还没有将水中的杂质完全吸附,原水就已经过了离子交换树脂,直接产水,出现产水不达标的现象。

3、 离子交换树脂在使用之前需要进行预处理,如果没有进行预处理的话,可能离子交换树脂内会含有一些杂质,也有可能会导致产水不达标。

4、 离子交换树脂在使用一段时间后,离子交换树脂的吸附能力会达到饱和,产水不达标可能是因为离子交换树脂吸附能力已经饱和,所以无法吸附水中的杂质。

5、 离子交换树脂在再生时,如果使用的再生剂质量不好,或者再生剂中含有大量的铁离子,对离子交换树脂造成铁污染,导致离子交换树脂无法正常工作,所以导致产水不达标。

6、 离子交换树脂再生之后,如无以上几种情况,那么可能是离子交换树脂的吸附能力已经无法吸附杂质了,也就是离子交换树脂的使用寿命已经耗尽,所以产水不达标。

❾ 请问钠离子交换器出水碱度过高是怎么回事,如何解决

这种情况的发生会有几种原因,你不妨对照查找: 1、树脂长时间使用,再生能力下降,即便是内经过盐液再生,也容不能复苏,所以造成交换能力下降。如果真是这种情况,该换树脂了; 2、树脂中毒。一般都是由水中的铁离子导致树脂中毒,主要表现在交换能力下降,再生困难。表征——树脂呈铁红色。树脂罐如果是铁的,检查内部防护层是否脱落?检验水中铁分子是否超标? 3、树脂罐分水器破损。这样会造成布水不均,使树脂局部工作,降低容量; 4、假性指标。此现象也可能存在,那就是药剂配比错误、药剂失效等,都可能造成检验失准; 5、原水硬度过高。检验一下原水是否因季节或其它原因导致硬度过高。 6、再生操作是否正确。检查盐液浓度是否到标准、检查进盐量能否满足再生条件、检查再生时间是否足够、检查盐液进入树脂罐后是否分布均匀?等等。 如果在短时间内不能准确查找出原因,建议保持锅水碱度,注意排污来尽量控制结垢的几率。

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