核桃壳过滤器气液联合反洗

『壹』 核桃壳过滤器核桃壳过滤器适用范围

核桃壳过滤器在多个领域中发挥着关键作用，主要用于处理各类含油污水。

首先，它在陆地和海洋油田的污水处理中表现出色，包括石化和冶金行业，确保了高效且环保的处理效果。

港口、码头和油库的含油污水也受益于核桃壳过滤器的处理，有效净化了周边环境。

在船舶以及相关行业的污水处理中，核桃壳过滤器同样不可或缺，确保了航行安全和水资源的可持续利用。

对于钢铁、冶金工业和煤炭行业的含油污水，以及循环系统的再利用处理，核桃壳过滤器提供了精细的过滤解决方案。

在大规模的油田回注水处理、海上石油平台产出水和稠油油田热采锅炉再生利用水处理中，其处理能力强大，能满足大水量的需求。

此外，核桃壳过滤器也适用于电力、炼油和石油化工厂的冷却循环水过滤，甚至是深度处理，保证了生产过程中的水质稳定和环保。

『贰』 核桃壳过滤器的技术参数

1．处理效果 粗滤抄 进水：袭含油，≤100mg/L、SS，≤50mg/L；出水：含油，≤10mg/L、SS，≤10mg/L； 精滤 进水：含油，≤20mg/L、 SS，≤20mg/L；出水：含油，≤5mg/L 、SS，≤5mg/L； 二级串联 进水：含油，≤100mg/L、SS，≤50mg/L；出水：含油，≤5mg/L、 SS，≤5mg/L； 截污容量 6-20kg/m3 2．工作环境参数
工作温度：5-60℃；
工作压力：≤0.6MPa；
进水水压：≥0.4MPa；
反冲洗进水水压：≥0.15 MPa；
进出口压差：0.1-0.2MPa。
3．运行参数
工作方式：压力式；
运行方式：水流自上而下；
过滤速度：20-25m/h；
运行周期：8-24h；
反洗方式：水反洗；
反洗耗水：1-3%；
反洗强度：4-15l/s·m2 ；
反洗历时：20-30min；
反洗膨胀率：30-50%。

『叁』 纤维球和核桃壳过滤器作用的区别

核桃壳的主要用来吸抄附过滤水中的油。

纤维素的过滤悬浮物。

特点

1、天然核桃壳经处理后作为滤料，粒径均匀，多种形态，可供选择。

2、滤料比重较轻，具有较好的吸附及过滤性能。

纤维球过滤器

1、纤维球滤料先进，效率高。

2、纤维抗腐、无毒、寿命长、比重小、重量轻。

3、滤速快，成本低。

『肆』 核桃壳滤料有市场吗

在我们的日常生活中，我们也就是吃个核桃仁，核桃壳就扔进了垃圾桶，但是在工业上核桃壳就是个宝，看完这些你就知道核桃壳滤料有没有市场了。

3.加工有机稀释肥

在氧化剂的参与和一定温度条件下，木质素可以与氨水发生反应形成氨化木质素，其含氨量达到8%～24%。这种氨化木质素可以作为有机稀释肥应用于农业。将核桃壳粉碎、干燥后过60目筛加入反应釜中，再加入一定量的氨水，通入氧气或加入过氧化氢和蒸馏水，开动搅拌机(转速300r/min)同时升温，达到规定温度后保持一定时间，产物经釜内压力压出，经浓缩、干燥后测定总氨含量。天然木质素材料(核桃壳)在氧气和过氧化氢作氧化剂时可以与氨水发生反应，含氮量可达4.5%～6.8%;天然木质素材料与工业木质素相比，反应较为剧烈，氮化产物含氮量低;用过氧化氢作氧化剂比用氧气作氧化剂氨化效率高。

『伍』 核桃壳滤料的特性

核桃壳滤料产品特性：具有多面性和微孔性，截污能力强，去除油和悬浮能力高，有亲水不亲油和适宜的比重，易反洗，再生能力强，其经特殊处理，不易腐蚀，不用更换滤料，每年只补充10%，简省维修和维修时间，利用率高。核桃壳滤料核桃壳，适用于油田、石油炼化企业的水处理，具有硬度高、耐磨损、抗压性好、吸附载污能力强等优点，可直接采用滤前反冲洗，对含油污水处理效果显著。

『陆』 核桃壳滤料用什么方法再生

采油废水处理中果壳核桃壳滤料再生方法技术研究

通过分析讨论了解果壳核桃壳滤料的性能及其在油田采油废水处理中的截污过程与特点;通过实验优选出了污染核桃壳滤料的再生药剂与配方,确定出了污染果壳核桃壳滤料药剂再生的适宜周期为5—10天,药剂再生周期内滤料的水力反洗周期不宜超过24小时;废弃的污染核桃壳滤料,经适当的药剂清洗再生,其过滤性能基本能够得以恢复,使用寿命将大大延长。

关键词:果壳核桃壳滤料;过滤;采油废水;表面活性剂;再生

目前我国各大油田的采油废水处理中,以核桃壳过滤工艺应用最为广泛.核桃壳滤料的反冲洗一般是利用滤后水在常温下进行.水力反洗方法往往只能清洗掉滤料空隙间截留的杂质或少量滤料表面附着不牢的油污,很难从根本上恢复滤料表面的吸附截污性能.如何才能提高核桃壳滤料的清洗效果,延长核桃壳滤料的使用寿命,降低生产成本,成为目前油田采油废水处理中亟待研究解决的问题。

『柒』 核桃壳过滤器的概述

由于抄亲水不亲油的性质，在袭反洗时采用搅拌使核桃壳在运动中相互磨擦，因而脱附能力强，使得再生能力强，化学稳定性好，有利于过滤器性能长期稳定。设备采用深床过滤，可大大提高截污能力。采用专利技术防堵型迷宫代替普通的配水筛管，避免了过滤器在运行过程中随投运时间增加或水质变化而发生的堵塞现象。具吸附力强、截污量大；抗油浸，油、悬浮物双效去除；易再生、反洗不加药；可串联或并联等特点。

『捌』 西门子300的程序实例，最好是介质过滤器的（双滤料、核桃壳）

双滤料过滤器简介
双滤料过滤器因为有着两种过滤介质：石英砂与无烟煤。故此得名。
双滤料过滤器：是一种高效、易操作的污水处理设备。适用于含油污水的深度处理，对污水中悬浮物、铁离子及胶体物等的精细处理有较好的过滤作用。它具有结构紧凑、操作方便、自动化程度高、运行平稳、设备滤速大、过滤精度高、截污能力强、反洗彻底及维护方便等特点。

2 设备优点
它具有结构紧凑、操作方便、自动化程度高、运行平稳、设备滤速大、过滤精度高、截污能力强、反洗彻底及维护方便等特点，且构造简单，使用周期长，反洗可自动化应用。因而在火力发电厂是一种常用且必须用的初级过滤设备。常常作为串联过滤的第一级过滤设备。

3 技术特性与工作原理
技术特性
1、结构独特，采用雨淋式设计结构过滤面积大，可降低穿透力，滤床稳定，提高过滤效果。
2、滤料采用纯度高达99%以上的SiO2颗粒，其密度大、硬度强、表面光滑，反冲洗干净彻底，同时选用密度相对较大的磁铁矿石或锰砂作为一级滤料，这样不易损失滤料，延长使用寿命，再通过合理基配，能够有效的去除水中的悬浮物、胶状物及铁离子。
3、雨淋式双层滤料过滤器下部采用小阻力配水系统，不受反洗强度限制，而且冲洗干净彻底，杜绝漏砂和乱层，对水中的悬浮物去除率在60%以上。
4、处理量大，操作方便，过滤精度高，运行安全可靠。
5、可与泵循环再生式核桃壳过滤器进行串联运行，以满足油田污水处理高精度运行的要求。
6、可安装全自动控制系统，使设备自动运行，启动、反洗等全部自动化。
双滤料过滤器工作原理
它以较大粒径的无烟煤和较小粒径的金刚砂为滤料，使滤层分布接近最理想的滤层状态，达到截污的最佳效果。滤料的比重不同，可保证反洗时滤层不混合。本设备广泛应用于油田水处理中，尤其是含油污水的处理，处理后的水质，提高到一个新水平，对油田过滤设备提升起到了较大的作用，本设备也适用于冶金、化工、纺织等其它行业的工业废水的深度处理。
4 操作方式
双滤料过滤器的使用方法为：过滤：出水阀开→进水阀开 反冲气洗：进水阀关→出水阀关→反洗出气阀开→反洗进气阀开→反洗进气阀关→反洗出气阀关 反冲水洗：反洗出水阀开→反洗进水阀开→反洗进水阀关→反洗出水阀关→正洗排水阀开→正洗排水阀关→过滤
5 反洗操作
放水：开启双过排气气动门、正排气动门、反排气动门、放水至滤料上100mm，后关正排门。
反洗：打开双过反洗进水气动门，启动双过反洗水泵，缓慢开启出水门，逐渐增加反洗流量（防止水量过大冲击石英砂垫层，造成乱层），控制反洗流量250-299T/h（排水中应无滤料带出），反洗至出水澄清，停双过反洗泵关反进气动门。
放水： 开正排气动门，放水至滤料上100mm，关正排气动门。
空气擦洗：启动罗茨风机，开启进气气动门，气压维持在0.052Mpa左右，擦洗5-8分钟，关进气气动门停罗茨风机。
反洗：开反洗进水气动门，启动双过反洗水泵，控制反洗流量250-288T/h（在排水中无滤料的情况下可尽量增大反洗流量），反洗至出水澄清，停反洗泵、关反进气动门、排气气动门、反排气动门。双滤料过滤器
6 正洗操作
启动生水泵、开启进水气动门、排气气动门，待排气气动门溢水后开启正排气动门、关排气气动门、调整流量40-60T/h，进行正洗（注意防止地沟溢流）。
正洗60min，停生水泵，关进水气动门、正排气动门、开排气气动门放尽压力后关排气气动门

『玖』 核桃壳过滤器技术参数

核桃壳过滤器的处理效果表现出色，针对不同级别过滤，其性能如下：

• 粗滤: 进水含油量≤100mg/L、SS≤50mg/L，经过处理后，出水含油量降至≤10mg/L，SS降低至≤10mg/L。


• 精滤: 对于更严格的进水条件，含油量≤20mg/L、SS≤20mg/L，过滤后出水含油量降低至≤5mg/L，SS同样控制在≤5mg/L。


• 二级串联: 当进水含油量≤100mg/L、SS≤50mg/L时，通过二级串联过滤，出水标准提升至含油≤5mg/L、SS≤5mg/L。

关于其工作环境，核桃壳过滤器有以下参数：

• 工作温度：5℃至60℃的范围内。


• 工作压力：最大不超过0.6MPa。


• 进水水压需达到至少0.4MPa，反冲洗进水水压要求≥0.15 MPa。


• 进出口压差保持在0.1-0.2MPa之间。

运行方面，核桃壳过滤器采用压力式工作方式，水流方向是从上至下。过滤速度在20-25m/h范围内，运行周期为8-24小时。反洗过程采用水反洗，耗水量大约在总水量的1-3%。反洗强度设定为4-15l/s·m²，反洗过程持续20-30分钟，反洗膨胀率在30-50%之间。