去离子蒸馏水设备

⑴ CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸馏水机的工作原理是

一、概述
1、本机是一种以去离子水为原料水，用蒸汽加热的蒸馏水制取设备，具有结构合理，操作简单，热效率高，能耗低（与塔式重蒸馏水器相比，节约能源70%以上，包括锅炉蒸汽及冷却水），蒸馏水水质自动检测等优点，该机所生产的蒸馏水水质稳定，纯度高，符合《中华人民共和国药典》中“注射用水”的各项规定，并能生产符合蒸馏水质量要求的高纯度蒸汽，供灭菌消毒之用，是医院、制药、电子、食品、饮料行业生产高纯度蒸馏水的理想设备，是制药工业GMP达标的首选设备。
CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸馏水机有手动控制、PLC控制和PLC＋微机全自动控制三种形式。
二 、CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸馏水机的工作原理
本机主要由蒸发器、预热器、冷凝器、电气自动控制部分组成。蒸发器采用垂直列管降膜蒸发原理，为确保蒸馏水质量，蒸发器内装有特殊的汽水分离装置。
本机工作原理依据各效蒸发器之间工作压力不同，第一效产生的纯蒸汽可作下一效的加热蒸汽（一效加热蒸汽为锅炉蒸汽）如此经过多效的换热蒸发，原料水被充分汽化，各效产生的纯蒸汽则在换热过程中被冷却为蒸馏水，从而达到节约加热蒸汽和冷却水的目的。
整个工作过程如下：
合格的原料水由多级泵增压后经流量计进入冷凝器进行热交换，再依次进入各效预热器，经热交换后温度可达比各效蒸发器加热蒸汽低10～15℃，然后进入一效蒸发器经料水分配器喷射在加热管内壁，使料水在管内成膜状流动，被来自锅炉的蒸汽加热汽化，产生的夹带水滴的二次蒸汽，从加热管下端进入汽水分离装置，被分离的纯蒸汽进入下一效作为加热蒸汽，未被蒸发的原料水进入下一效，重复上述过程，其余各效原理与第一效相同。唯有第一效蒸发器的加热蒸汽是来自锅炉，因而该效的冷凝水不能作为蒸馏水用，应排回锅炉房或作它用，其余各效的冷凝水是由纯蒸汽冷凝，热源已被去掉，故可成为合格蒸馏水。另外，末效的蒸剩水，因为夹带了全部料水中的杂质和热源，必须作为污水排放或另作它用；末效产生的纯蒸汽进入冷凝器同来自各效的冷凝水汇合冷却，经排除不溶性气体后，成为蒸馏水，温度可达92～99℃。

⑵ 去离子水机的工作原理

通过多级前处理过滤芯，如：PP纤维过滤芯、CTO、PPF去除大颗粒的杂质、胶体、悬浮物，经过高压泵加压透过去离子膜，去除水中95%以上的离子杂质，达到初级去离子水，剩下5%的杂质离子，利用无数级阴阳树脂混合的核子级抛光去离子树脂（称去离子柱），吸附交换去除。或用EDI电去离子装置去除剩下的5%的离子。再通过一些复杂的控制电路，控制水机的缺水保护、压力控制、在线水质检测、细菌微粒去除、冲洗系统、以及人性化的介面操作设置，达到使用方面、安全、易操作维护、低成本的目的。
小型的去离子水机工艺流程如下： 原水——第一级纤维过滤器——第二级CTO活性炭过滤器——第三级保安过滤机——超净高压水泵——RO逆渗透膜过滤——多级纯水柱——去离子水
去离子方法对比传统的去离子设备方法是：蒸馏，离子交换，电渗析等。倍尔净去离子水设备是结合电渗析，离子交换手段，全新的去离子方法。与传统的去离子方法相比，耗电量少，设备占地小，投资省，使用方便，安装简单，不需专人安装。只需接个进出水口及排水口。设备的配置齐全，基本不需要另购配置，就可与自来水龙头连接。
技术特点：
BK系列去离子水设备的适用范围广，可以是地下水，自来水，纯水，蒸馏水均可，不像传统去离子水机需要用蒸馏水作为原水。最重要的是每公斤的去离子水成本不超过4分钱。真正为您省钱。
应用范围：
去离子水机的应用范围很广，可以被广泛应用在化工，生产科技，实验室，学校实验，动物饮水，标准液配置，产品清洗，小型实验用水等行业。去离子水机的未来发展是无限的。

⑶ 去离子水的新型设备

目前被广泛应用的EDI系统就是现在最为热门的新型电除盐系统，它取代传统离子混床装版置成为纯权水行业的新星。EDI系统不但弥补了传统工艺的缺陷简化工艺步骤，而且还提高生产效率;不论是从设备本身的性能，还是经济投资方面都比传统的去离子水设备更具优势。
标准：
无色的澄明液体、无臭、无味
电阻率大于0.5 MΩ·cm（兆欧厘米） 最高电阻率可达到18兆。
去离子水的纯度比蒸馏水的高

⑷ 半导体超纯水设备电去离子（EDI）系统的应用领域

半导体超纯水设备电去离子（EDI）系统在多个行业应用广泛。首先，在电厂化学水处理领域，EDI系统能够有效去除水中的杂质，确保蒸汽发生器的高效安全运行。

电子、半导体、精密机械行业对超纯水的需求极高，EDI系统通过离子交换膜的电化学作用，能高效去除水中离子，提供纯净度极高的水，满足高精度制造的需求。

食品、饮料、饮用水的制备过程中，使用EDI系统能够去除水中的有害物质和微生物，确保最终产品的安全性和品质。小型纯水站和团体饮用纯水系统中，EDI系统因其高效、稳定的特点，成为理想选择，满足不同规模的用水需求。

精细化工、精尖学科用水领域，要求水的纯度达到极高标准，EDI系统通过连续、自动的离子交换过程，提供纯净度远超传统蒸馏水的超纯水，为科研实验提供可靠的支持。

在其他行业所需的高纯水制备中，无论是半导体生产中的清洗过程，还是半导体设备的冷却和清洗，EDI系统都能提供所需的高纯度水，确保生产过程的稳定性和效率。

在制药工业工艺用水中，EDI系统能够去除水中的杂质和微生物，提供符合药典要求的纯化水，确保药品的生产和质量控制。

对于海水、苦咸水的淡化，EDI系统结合反渗透技术，能够有效去除海水中的盐分，制备出可直接饮用的淡水，解决水资源短缺问题。

半导体(semiconctor)，指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体材料很多，按化学成分可分为元素半导体和化合物半导体两大类。锗和硅是最常用的元素半导体;化合物半导体包括Ⅲ-Ⅴ族化合物：砷化镓、磷化镓等;Ⅱ-Ⅵ族化合物：硫化镉、硫化锌等;氧化物：锰、铬、铁、铜的氧化物，以及由Ⅲ-Ⅴ族化合物和Ⅱ-Ⅵ族化合物组成的固溶体：镓铝砷、镓砷磷等。除上述晶态半导体外，还有非晶态的玻璃半导体、有机半导体等。[1]

⑸ RO设备反渗透设备主要用途

RO设备反渗透设备主要用途广泛，适用于多个领域，提供高质量的水处理解决方案。以下为RO设备反渗透设备的主要用途：

在电子工业生产中，RO设备用于制取纯水、高纯水，如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等所需纯净水。

热力、火力发电行业使用RO设备制取锅炉给水所需的软化水和除盐纯水，确保设备高效稳定运行。

医药工业中，RO设备用于制取医用大输液、注射剂、药剂、生化制品所需的纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水，保障医疗品质。

饮料（含酒类）行业利用RO设备制取饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水，提升饮品品质。

RO设备还能用于海水、苦咸水制取生活用水及饮用水，解决水资源短缺问题。

在电镀工艺中，RO设备提供去离子水，用于提升镀层质量。在电池（蓄电池）生产工艺中，提供纯水。汽车、家电、建材产品的表面涂装和清洗，以及镀膜玻璃的生产，都需要RO设备提供的纯水。

宾馆、楼宇、社区、机场等房产物业，通过RO设备的优质供水网络系统为用户提供高品质饮用水，同时游泳池水质净化也依赖于RO设备。

线路板、电镀、电子工业的废水处理及回用，通过RO设备实现水的循环利用，减少环境污染。

最后，RO设备在处理生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液方面也发挥着重要作用，助力环境保护。