⑴ EDI模块极水没冒泡是什么原因
GE EDI模块中E-CELL MK-3型号极水流会溢出电极室。极水流冷却电极并去除极水室产生的任何气体。由于极水流中版可能出现氢权气、氧气和氯气，因此这些气体应被送至通风口排出。有些氯气也会溶解在溶液中。由于氧化剂的存在，加上通风的要求和较小流量，极水流量都是排放，而不是被循环利用。极水流由淡水进口分流获取。
具体操作手册及问题分析请联系GE正规代理商北京盛大维新索要
⑵ EDⅠ设备如何清洗
EDI设备清洗方法：
根据EDI的运行状态，EDI的清洗采用酸洗——消毒——碱洗的方法来清洗EDI模块。
清洗时，EDI的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。
即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。
酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25%H2O2的浓10kg)循环50分钟。清洗水箱中加入1200LRO产水，缓缓加入约10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循环10分钟，使溶液混合均匀。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循环50分钟。将1200LRO水冲入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并搅拌均匀使其完全溶解(可启动清洗泵循环搅拌)。最后冲洗。
清洗前关闭EDI，停止EDI运行，确定EDI模块的电源已被切断并把整流器转换钮转到“关闭”位置。关闭下列阀门：原水进水阀、淡水产水阀、淡水冲洗排放阀、极水排放阀、浓水排放阀、浓水循环泵进出口阀。将清洗水箱和相关的清洗管道清洗干净。
⑶ 制水设备EDI的详细工作原理以及运行时应该注意哪些问题
edi是把混床和电渗析合为一体的超纯水设备。靠直流电电解水分子，得专到氢离子和氢属氧根离子，然后再生失效的阴阳树脂。这样edi中的树脂就可以长期使用而不需要像混床酸碱再生。运行时应注意第一，进水中的氧离子，氯离子不可检出。我维修过的edi大部分都因为树脂氧化后压差大，流量小。第二，产水，浓水，极水在没流量或者流量很小的情况下严禁通电。会烧坏里面的树脂，膜片，甚至外框架，并且没有再次维修的价值。
⑷ EDI为什么会有极水会有浓水各有哪些需要注意的求高人指点~~~
EDI在正常运行时!浓水是通过电的迁移下而含离子较高的水!极水是EDI电极两边的水!在电流很高的时候形成的!所以会有极水和浓水!
⑸ 电除盐edi浓水和极水是不是一种水
不是，这样说，浓水就是浓缩后的水，杂质相对来说很多。
极水，和产水一样，但是里面富含大量的氢气和氧气。所以极水附近区域最好是通风，没有明火，之前出现过极水罐爆炸事件，原因就是有人在附近抽烟。
⑹ EDI产出的极水是废水吗
对于EDI超纯水设备来说，产生的极水是废水，水量占进水水量的1%左右。对于产回生的极水答，是不建议回收使用的，极水电极中含有氯气和氢气，又同时起到给电极降温的作用。
H2、Cl2挥发出来，会造成集聚，特别是北方采暖的水处理厂房内 ，可能会存在爆炸的危险。
⑺ EDI工业高纯水装置操作需要注意哪些问题
一般来讲EDI高纯水设备就是EDI纯水设备，选用到合适工业高纯水设备以后，为了能够使设备能够长期稳定的运行，运行之前操作注意事项以及日后日常维护都必须认真对待，本文针对EDI工业高纯水设备操作注意事项专门介绍。
1. 在将进水管道连接到工业超纯水系统
EDI摸块之前，用经过过滤的水彻底冲洗管路然后排放。进水管路未经过冲洗会使安装管路碎片进入摸块会导致无法挽回的损失。
2. 用1—2分钟时间缓慢对模块增压以避免水锤造成严重损坏。切勿使模块压力超过允许范围。
3. 确保已经有足够的极水流量，淡水流量，浓水循环流量和浓水排放流量，并确认所有安全保护的联动装置正常工作。
4. 检验没有氯或其他氧化剂进入模块，进水指标必须符合进水的要求。
5.
如果在进水硬度>0.5PPm(CaCO3计)或硅>0.5PPm下运行,或者其它水质指标不符合进水要求而不采取特殊的防范措施,模块可能会损坏.可能需要采用定期用酸清洗或浓水管路软化的方法.请与本公司联系。
6. 对于有加盐泵的系统,盐的质量必须加以仔细检查.盐的成分必须符合用户手册上所列明的指标,否则长期使用会对模块造成无法挽回的损坏。
7. 塑料的管件和接口请小心对待。
⑻ 什么是极水
极水：在电极侧带走不需要的氯气、氧气和氢气
浓水：带走淡水侧迁移过来的阴阳离子，防止结垢
EDI在正常运行时!浓水是通过电的迁移下而含离子较高的水!极水是EDI电极两边的水!在电流很高的时候形成的!所以会有极水和浓水!
⑼ 在超纯水这块:EDI和混床有什么区别吗
EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐新工艺，该设备取电渗内析和混床离子交换容两者之长，弥补对方之短，即可利用离子交换做深度处理，且不用药剂进行再生，利用电离产生的H+和OH-，达到再生树脂的目的。
混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
此2种设备常用于工业超纯水设备中反渗透设备后续处理系统中，EDI不需要再生，进水有一定的要求，运行中会产生一定的浓缩水。混床运行中不会产生废水，但树脂吸附饱和后需再生，再生时会产生一定的废水。EDI的产水还达不到生产要求的情况下，常规的EDI后面会增加一套采用核子级树脂的混床，核子级树脂混床不可再生，但处理后的水质很好。