❶ 洁净室是怎样划分等级的
车间空气净化等级。
车间洁净度级别 ;微生物最大允许数 ;浮游菌/立方米 ;适用场合。
30万级; 1,000 ;丸剂、颗粒包装车间。
10万级 ;500; 注射剂浓配车间。
1万级 ;100 ;小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料最终处理车间。
100级 ;5 ;大容量注射剂的灌装车间。
(1)005微米过滤扩展阅读:
空气中的微生物无处不在,并常附着在尘埃粒子上,随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多,细菌附着在尘埃粒子上的机会越大,传播的机会也增加。
同样,病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此,控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。
大部分微生物在于0.3μm。病毒是最小的微生物,大约在0.005μm以上,其次是立克次氏体。细菌种类很多,多数 在空气中以群体形式存在。常见的细菌大小为5.5~6.5μm,真菌为3.1~3.9μm,采用高效空气过滤器(0.5μm,过滤效率≥99.9%)基本 上可将它们除去。
❷ 滤膜孔径的微米和千道尔顿两个单位怎么换算
1、切割源分子量 1K 3K 5K 6K,对应孔径0.001μm 0.002μm 0.003μm 0.004μm。
2、切割分子量 10K 20K 30K 50K,对应孔径0.005μm 0.006μm 0.007μm 0.008μm。
3、切割分子量 100K 150K 300K 500K,对应孔径0.01μm 0.05μm 0.12μm 0.2μm。
(2)005微米过滤扩展阅读:
使用微孔滤膜注意事项:
1、用作起泡点的测定:测定起泡点压力可以反映微孔滤膜的孔径大小,这与被滤过的药液质量密切相关,也是保证微孔滤膜质量的一种重要手段。
使用的微孔滤膜应事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h,将水倾出后再用温注射用水浸泡过夜备用,临用时取出,用注射用水淋洗干净,即可装入过滤器中使用,安装时防止滤膜装歪泄漏。
2、为保护延长滤膜的使用寿命,可用同等大小的滤纸或绢绸布放在滤膜上,防止滤膜破裂。
❸ 车间洁净度达10万级,1万级是什么意思
1万级:微生物最大允许数:100浮游菌/立方米 ;适用场合:小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料最终处理车间。
车间洁净度指车间空气净化等级。您客户那里的10万级车间指微生物最大允许数为500浮游菌/立方米,一般为注射剂浓配车间。
具体界定如下:
1、1万级:微生物最大允许数:100浮游菌/立方米 ;适用场合:小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料最终处理车间。
2、10万级:微生物最大允许数:500浮游菌/立方米; 适用场合:注射剂浓配车间。
3、30万级:微生物最大允许数:1000 浮游菌/立方米;适用场合:丸剂、颗粒包装车间。
4、100级:微生物最大允许数:5浮游菌/立方米;适用场合:大容量注射剂的灌装车间。
(3)005微米过滤扩展阅读:
洁净室气流组织考虑原则:
1、当产品要求洁净度为100级时,选用层流流型;当产品要求洁净度为1000~100000级时,选用乱流流型。
2、减少涡流,避免把工作区以外的污染物带入工作区。
3、为了防止灰尘的二次飞扬,气流速度不能过大。乱流洁净室的回风口不应设在工作区的上部。宜在地板上或侧墙下部均匀布置回风口。
4、工作区的气流应均匀,流速必须满足工艺和卫生的要求;洁净气流应尽可能把工作部位围罩起来,使污染物在扩散之前便流向回风口。
5、 工作设备布置时要留有一定的间隔,为送、回风口的布置和气流的通畅创造条件:气流组织设计时要考虑高大设备对气流组织的影响。
6、洁净工作台不宜布置在层流洁净室内。当布置在乱流洁净室时,宜将其置于工作区气流的上风侧,以提高室内的空气洁净度。
7、 洁净室内有通风柜时,宜置于工作区气流的下风侧,以减少对室内的污染。
❹ 什么是HEPA 过滤器
这是一种有卷抄曲玻璃纤袭维制成的媒介与环氧树脂焊接在一起并粘合于一个铝制框架中。过滤器表面覆盖有网格布扩撒器能够帮助气体向下扩散。HEPA过滤器也被称为“绝对过滤器”。 过滤器有以下两个作用:1、去除空气中的微生物 2、使气体形成层流 HEPA H14 效能根据 EU 标准如下 :99,999% 的微粒尺寸在 0,12 和 0,30 微米之间 99,995% 最大穿透微粒的尺寸为 0,2 微米 这意味着在100颗微粒中,只有 0,005 个微粒可以通过过滤器
❺ 滤芯型号HX20*20代表什么意思
滤芯型号HX20*20代表中冀油气分离滤芯。
1,油气分离器,是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间,将井液中的游离气体与井液分离,液体送给潜油离心泵,气体释放到油管和套管环形空间。
2,油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作,且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。
你好。63是直径63mm。
20是螺纹直径20mm【汽车有问题,问汽车大师。4S店专业技师,10分钟解决。】
比方说吧
5-40
5代表过滤精度是5um
40代表长度是40英寸
首先你型号里有错误
没有0280这个程式码,0030、0060、0110、0140、0160、0240、0330、0480、0500、0660
0000前4位代表流量
D或者是R代表高压还是低压
020P是国外滤材的程式码003BN、005BN等
电脑主机板故障诊断卡程式码对照表 40 . 已开始准备虚拟方式的测试;即将从视讯储存器来检验。 调整CPU速度,使之与外围时钟精确匹配。 23 测试保护方式8086虚拟方式和8086页面方式。 基本的64K序列资料读/写测试正常;即将开始中断向量初始化之前...
hx是系列号(没查到是哪种过滤器上的)
25是额定流量. 通过滤芯的能力是25升/分钟。
5 是过滤精度,名义精度是5微米。
如果是吸油过滤,用不着5微米的精度,太细反而容易吸不上油。
前四个数字是规格流量,字母D代表高压滤芯、R代表回油滤芯,接下来三个数字代表过滤精度,最后的类似于BN3HC的代表滤材,BN3HC是玻纤、P是滤纸等。佳洁宝滤器
G:代表G型螺杆泵
20:代表螺杆名义直径(mm)
1:表示一级泵
G型螺杆泵概述:
G型螺杆泵是一种内齧合偏心回转的容积泵,泵的主要构件:一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子,当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时,转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地,均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端,基于这件特性,单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。
输送高粘度介质:根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,最高含量可达60%或更高也能输送。
要求输送压力稳定,介质固有结构不爱破坏时,选用单螺杆泵输送最为理想。
G型螺杆泵产品特点:
G型螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:
1.能输送高固体含量的介质。
2.流量均匀压力稳定,低转速时更为明显。
3.流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变数调节性。
4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。
5.泵的安装位置可以任意倾斜。
6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。
7.体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便
G型螺杆泵应用范围:
G型螺杆泵作为一种通用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,执行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加,每增加一级,压力增加0.6MPA,在以下范围和行业广泛应用;
1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等装置;
2、船舶工业:轮低清洗、油水、油渣、油污水等污水介质的输送;
3、石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤田气的成本,增加了油口采收率;
4、医药、日化:粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品的输送;
5、食品罐头工业:各种发酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送;
6、酿造工业:各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有快状固体物的粘液等;
7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送;
8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面;
9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂;
10、印刷工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送;
11、工业锅炉:电厂、水煤浆的输送。
20号钢属于优质碳素钢 20号钢号,表示平均含碳量为0.20%的钢 20号钢315℃的导热系数为48瓦/米℃ 20号钢一般不做淬火处理,一般处理方法为渗碳或正火 屈服点σ^s——不小于250MPa 抗拉强度σ^b——不小于420MPa 伸长率δ————不小于25% 断面收缩率ψ————不小于55% 冲击韧度a^K——无 硬度HBS——热轧钢156 20号钢的密度是7.85
❻ 净水器的过滤精度为0.2微米,过滤出的水能够直饮吗
不能! 你用的是陶瓷滤芯吧! 其实陶瓷滤芯的精度只有0.5微米 达不到0.2微米! 这种只能滤除大颗粒的杂质! 我们先不说金属离子了 连自来水里的细菌都不能滤除干净!细菌的体积是0.2-0.5个微米!
❼ 柴油滤清器区分细滤和粗滤
柴油精滤器和粗滤器的区别:1、柴油精滤器做为两级式过滤中的主滤,也是对杂质过滤的最后防线,对过滤效率和使用寿命都有很高的要求;2、目前针对国三标准的柴油重卡,要求3-5微米的颗粒过滤效率高达98.6%,5-10微米以上的颗粒过滤效率99.8%,10微米以上颗粒的过滤效率按99.9%来要求;3、在保证高的过滤效率的同时,还要满足较小的流动阻力,以保证发动机的可靠运行以及充沛的动力;4、Strainer(粗滤器)主要只用于截留大型颗粒。大多数液压系统在油箱进口到泵吸入口一系列的地方都有粗滤器。粗滤器用来替代一般的过滤器,因为一般的过滤器会发生阻塞,\"饿坏“了泵(水或其他介质无法进入泵);5、但由于粗滤器是装在油箱内部,所以粗滤器的维护常常被忽视。当淤泥与质量重的尘土聚集在吸入口的粗滤器上,泵很快会发生气蚀,极易发生运转不灵。