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反渗透用柠檬酸洗ph调多少

发布时间:2024-11-10 20:29:57

1. 反渗透清洗 为什么要用2%的柠檬酸。为什么是2%。

关键是PH值,浓度是为了满足PH要求而设定的经验值。可以查看一下配送的RO膜手册,上面都有说明的,一般情况下酸洗的PH值要达到2.5--3左右比较好,是按PH值来配柠檬酸的,不是按浓度

2. 上海海德能反渗透膜应如何进行化学清洗

海德能反渗透膜进行化学清洗的方法:

1.加入酶洗涤剂,用酶洗涤剂处理膜。它对有机污染特别有效,特别是对蛋白质和油等有机物质。如果在50℃-60℃下更好,则通常在10天下运行。

2.在高压或低压下用1%-2%柠檬酸水溶液连续或循环冲洗柠檬酸溶液。该方法对Fe(OH)3污染具有良好的清洗效果。

3.柠檬酸铵溶液,柠檬酸溶液加氨或不同PH值的溶液,还可以添加将HCL在柠檬酸铵溶液中,调节PH值至2-2.5,如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液的PH值至2.5,并用此溶液循环,在膜系统中洗涤6小时。效果非常好。

4.浓盐水,严重受到肢体污染的膜可用浓盐水清洗。这是因为高浓度盐水会削弱胶体之间的相互作用,促进胶体聚集形成胶束。

5.用12L去离子水稀释过氧化氢溶液。这种方法对有机污染特别有效。

6.次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌污染,根据不同的膜采取不同的处理措施,芳香聚酰胺膜可以洗涤用1%(重量)的甲醛溶液,同时不断分析反渗透浓缩水,防止细菌生长。

7.草酸和EDTA溶液,用于在广州海德能反渗透膜上沉淀金属氧化物。

8.水溶性乳液,对清洁被油和氧化铁污染的膜非常有效。一般清洁30-60分钟。

3. 反渗透膜清洗酸碱用量

你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。

1、柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。

2、柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。

3、加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。

4、浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。

5、水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。

6、双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。

7、次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液, 对于膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。

4. 常规清洗反渗透膜药液的配制方法

反渗透一般半年才洗一次,但你的一周就一次有点不正常,看看是内不是进水不达标(预处理容没做好)或者膜已经被严重污染,需要离线清洗。给你些一般的清洗剂吧,市面上都很容易得到,最好是找个有经验的人给你看下系统。
清洗液 成份 配制100加仑(379升)溶液时的加入量 pH节
1 柠檬酸 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 用氨水调节pH至3.0
2 EDTA) 17.0 磅 ( 7.7 ) 用硫酸调节pH至10.0
3 三聚磷酸钠 17.0 磅 ( 7.7 )
十二烷基苯磺酸钠 用硫酸调节pH至10.0

5. 反渗透膜清洗方法有哪些


反渗透膜清洗方法:1、1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液,适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵;2、0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液,适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染;3、0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液,适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染;4、1%甲醛溶液,适用于细菌污染的超滤。
反渗透膜清洗力度要视工作量、污垢量、周期而定,短周期运行进行一般的低压清理即可,保证压力容器水质新鲜,清洗半个小时即可,称为物理清洗;而长周期运行,且工作强度较高的反渗透系统就要添加药剂进行系统的清洗和维护,称为化学清洗。化学清洗一般用到的药剂有柠檬酸溶液、柠檬酸铵溶液、加酶洗涤剂、浓盐水等。
清洗步骤流程
1、彻底清洗药液箱。
2、安装干净滤芯过滤器。
3、药液倒入药液箱,循环清洗药液经过滤器返回至清洗药液箱,并加热清洗。
4、注意洗液PH值,适合的范围在2.0-3.5之间,并记录反渗透产品水侧和浓缩水侧的PH值。
5、反渗透设备水管连接清洗系统进行反渗透的第一级清洗,缓慢开启清洗泵,观察排出水为清洗液时,将浓水管路连接回清洗系统;开始循环清洗30分钟,再浸泡30分钟,其次再循环清洗15分钟结束。
6、反渗透膜其它段的清洗重复步骤5即可,直致所有反渗透所有组件清洗完毕。


6. 反渗透膜的清洗步骤

物理清洗步骤:
1. 首先,缓慢降低系统操作压力,逐渐停止设备运行。突然停止设备可能会导致压力急剧下降,形成水锤现象,从而对管道、压力容器和膜元件造成损害。
2. 接着,打开所有浓溶液出水阀门,关闭进水阀门,然后将产水阀门开到最大。如果关闭阀门的顺序错误,可能会在压力容器后端产生背压,对膜元件造成机械损伤。
3. 最后,启动低压清洗泵,缓慢打开进水阀门,注意观察浓缩水流量计的流量。调节进水阀门,直至流量和压力达到预设值。维持此状态10-15分钟后,慢慢关闭进水阀门,停止进水泵。
化学清洗步骤:
1. 柠檬酸清洗:在用柠檬酸溶液清洗前,先用软化水或RO产品水冲洗膜元件。向清洗水箱中加入柠檬酸(白色粉末),搅动溶液,确保柠檬酸充分溶解,使溶液浓度达到2%(质量百分比)。在加入药品前,需将大块药品敲碎,避免损坏搅拌器和水泵。
2. 十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂:配制0.025%(质量百分比浓度)的Na-SDS和0.1%(质量百分比浓度)的NaOH溶液,控制溶液温度不超过30℃,pH值在pH12以内。此方法宜作为化学清洗的第一步。
3. 六聚偏磷酸钠+盐酸清洗:向水中逐步添加SHMP(白色粉末),直至达到1.0%(质量百分比)的浓度。使用搅拌器搅拌溶液,使化学药品均匀混合。然后缓慢加入盐酸(HCl),直到溶液pH值达到2。盐酸是一种腐蚀性的无机酸,处理时需注意安全规则。确保溶液pH值接近但大于2。如果清洗过程中pH值超过3.5,需加入盐酸(HCl),使pH值略大于2。如果pH值降低至2以下,使用NaOH进行调节。NaOH是一种腐蚀性的无机碱,使用时也需注意安全规则。
以上信息提供了详细的物理和化学清洗步骤,以确保反渗透膜的有效清洗和维护。

7. RO反渗透膜用什么方法清洗比较好

清洗反渗透膜rightleder`前应当确认反渗透膜的污染物,然后采取针对性的清洗方案。如果不能确认污染物,可以采用下面的清洗方案。该方案针对污染不是很严重的情况,对垢类、有机物、胶体均有去除作用。方案采取先酸洗再碱洗。酸洗主要去除无机盐垢类,碱洗主要去除有机物、胶体等污染物。

连接好管路,形成密闭循环。 用产品水清洗管路与清洗罐。
在清洗罐中注入所需产品水并形成自循环。慢慢加入固体柠檬酸(分析级):1%至清洗罐中。加入氨水,调节pH值至2.5。温度控制在25℃左右,不能超过40℃。转移配置好的清洗液至反渗透系统中,如果刚进入反渗透系统的清洗液颜色变深,可排放掉一部分。总清洗循环时间可控制在4-6小时左右。每隔半小时测量pH值,PH超过5.0重新配置清洗液。清洗结束后,用产品水冲洗系统。
开启高压泵,系统运行,记录压差、流量、脱盐率等参数。更换保安过滤器滤芯。 用产品水清洗管路与清洗罐。在清洗罐中注入所需产品水并形成自循环。
在事先准备好的容器中分批溶解EDTA-2Na,转移至清洗罐中。溶解EDTA-2Na时加入一定量的NaOH(总量不超过0.1%),可加速EDTA-2Na的溶解,在加入NaOH溶解时会有大量的热放出,注意安全,没有完全溶解的少量EDTA-2Na不要转移至清洗罐中。

8. 清洗反渗透用什么药能除有机物

建议配方:
1、酸洗:柠檬酸2%,调节PH在2.0左右
2、碱洗:三聚磷酸钠2%,十二烷基本磺酸钠0.025%,用氢氧化版钠调节PH在11.0左右权
3、杀菌:清洗完成以后用非氧化性杀菌剂进行杀菌。
以上为常规清洗方法,具体方法还需要看膜的污染情况以及污染物类型。

9. 反渗透脱盐率严重下降,清洗后能恢复正常脱盐率吗

用了一年的话,脱盐率差不多也就这么多了,清洗的话,回收率可能会有所上升,但是如果对脱盐率有要求,那得需要换膜了

10. 陶氏膜结垢了要怎么办

反渗透装置以其结构紧凑、安装操作简单、能耗低等特点在各行业中得到广泛应用。在水处理设备使用过程中,陶氏反渗透膜结垢现象普遍存在,引起结垢的主要原因可概括为三个方面。

首先,在设备运行过程中,压力会导致膜两侧水浓度加深,同时也会使盐浓度加深。盐水中含有大量可沉淀物质,长时间后就会引起陶氏反渗透膜结垢。为了能更好地产水反渗透水,应尽量保证浓水含有少量盐分。其次,加药过程混合不匀也是造成反渗透膜结垢的重要原因。再次,阻垢剂装置漏药严重,极有可能影响反渗透阻垢剂的处理效果。最后,操作没有严格安装规定,停机过程中没有及时进行冲洗。

防止反渗透膜结垢可以从四个方面入手。其一,滤速。过滤器过滤速度要适宜,太快太慢。其二,反洗过程中要保持一定时间和流速,这样才能保证反洗效果明显。其三,在水流动时,保证水流匀速才能达到良好的过滤效果。最后,要注意滤料颗粒大小和均匀程度。总之,要合理对陶氏反渗透膜元件进行处理,才能防止膜结垢。

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