过滤器维护计划表

① 完整的化工设备检修计划包括哪些方面

完整的化工设备检修计划包括：
2＃装置汽提塔汽水分离器排水阀LV-2S150移位到进汽提塔的管线上； ***
2 2＃装置汽提、抽真空排空管线高点排空； ***
3 2＃装置冷热水泵PU-26B/27B备泵预留管；
4 2＃装置终止剂增加紧急事故终止剂罐
5 2＃装置聚合釜、单体储槽、母液水池清理
6 2＃装置引发剂储槽、配置槽搅拌加长
7 2＃装置PU-219C机封更换为自循环冷却机封泵
8 2＃装置软水泵房蒸汽冷凝水罐加装液位计
9 2＃装置PU-29C/210C加装一回流管线
10 2＃装置汽提塔冲洗水管线预留阀门
11 1＃装置装置清理聚合釜、单体储槽、TK-5D,TK-4H
12 1＃装置汽提塔新增工艺配管
14 1＃装置清理、清洗汽提塔
15 1＃、2＃装置现场压力表校验
干 燥 工 序
1 2＃装置干燥蒸汽冷凝水罐加装液位计
2 2＃装置引风机风门振动较大，检查风门
3 2＃装置更换干燥一楼过滤间过滤网及二楼过滤器滤网
4 2＃装置PU-216B管线在聚合三楼手阀前加装导淋
5 2＃装置冷风送料一楼地坑地面抹水泥
6 2＃装置干燥蒸汽冷凝水管线分开配管
7 2＃装置检查干燥床及下料阀旋风分离器
8 1＃装置效验仓泵下料阀，VSP-H703/706；清理仓泵，
9 1＃装置TK-1HB振荡器处焊缝补焊
10 1＃装置更换B系统干燥床观察孔玻璃
11 1＃装置A系统加热器漏气严重，进行消漏
12 1＃装置B系统加热器第一片散热器补漏
13 1＃装置离心机下料斗过滤网清理
2#装置新增离心机预留配管
空压站、循环水
1 空压站吹扫3#微分量进口过滤器
2 更换VCM塔池排污阀，更换聚合及VCM池内过滤网
3 2#装置去VCM溴化里水管上加装温度计
4 检查所有冷却塔喷头，过滤器过滤网

② 汽车机油过滤器品管员做是什怎样做

1、完成产品相关检验工作；
2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;
3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；
4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生；
6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字；(2)过滤器维护计划表扩展阅读：品管员主要分为四类：(1) IQC1. 会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.2. 量测仪器的使用及注意事项.3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.4. 不合格品的处理.5. 相关表单的填写.(2)SQC 1.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.2. 日常报表及统计图的制作.3. 具的使用及注意事项.4.产品的检验重点及相关表单的填写.(3)QA 1.熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练. 2.量测仪器的使用.3.本公司所有产品的品质重点及注意事项.4.不合格品管制及客诉客退处理.5.相关表单的填写.6.了解相关工作流程.(4)QC1、完成产品相关检验工作；2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；
7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施 。

③ 中央空调大修计划书

第一章 中央空调系统维护保养 日常的维护与保养：包括值班运行，巡回检查，发现故障及时报警处理，以及清洁处理等。（制冷机组、冷凝器、蒸发器、冷却冷冻水循环泵、冷却塔、新风机组、风机盘管） 预防性检查：对各种设备及其附属器件做预防性检查，为早期发现故障及查找原因并进行检修作准备。包括：运行人员一班一次检查、维保人员每月一次巡检、维保人员每年检修。 机组修理分为：大修、中修、小修周期如下所示： 大修→小修→小修→中修→小修→小修→中修→小修→小修→大修。 每一大修周期基本包括六个小修和二个中修。 维修时间参照：5～7年大修、2年中修、12个月小修、每月定期检查。 1、制冷机组：（以水冷螺杆式冷水机组为例） 机组运行人员一班一次检查并记录 1）检查压缩机油镜的油量； 2）检查机组冷媒的高低压平衡压力； 3）运行机组，检查不正常声响、振动及温度； 4）检查冷凝压力及蒸发压力； 5）检查阀门开启情况； 6）检查机组冷冻水的出入水温及压力； 7）检查机组冷却水的出入水温及压力； 8）检查仪器仪表是否损坏； 9）以上各项如有故障及时上报维保人员。 机组维保人员每月一次巡检并记录 1）检查机组的设定参数植、控制电路，并根据实际需要调整各项运行参数。 2）检查制冷系统运行情况，必要时调整过热度，使设备处于最佳运行状态。 3）检查并校正机组冷凝、蒸发段的高低压压力传感器。 4）检查并校正机组冷冻、冷却水系统进出水温度传感器。 5）检查机组供电电压及三相供电平衡情况，必要时建议对供电进行调整。 6）检查制冷压缩机运行电流值及绝缘电阻值。 7）检查接触器、热继电器、电磁阀、靶流开关等，必要时做保养或更换。 8）检查冷媒液镜，视情况补液或更换干燥过滤器。 9）检查压缩机润滑油油质，必要时加注和更换润滑油。 机组维保人员每年检修并记录 1）进行对每月维修保养项目记录检查； 2）检查或更换冷媒干燥过滤器及压缩机油； 3）检查压缩机电动机绝缘电阻值； 4）检查安全保护元件； 5）检查及清理电器控制中心； 6）运转机组检查操作情况； 7）检查不正常的声响、震动及温度； 8）检查及调整控制电路元件； 9）提供机组每日每月的运行运行记录，以便检修； 10）检查制冷机组电源及控制线腐蚀和绝缘情况，必要时建议更换； 11）检查压缩机润滑油油质，必要时加注和更换润滑油； 12）检查设备零部件损坏的情况，及时更换，确保设备正常运行； 13）每年开机之前进行水路清洗和开机调试工作，停机之后进行卸水例检工作； 2、冷却冷冻水循环泵： 运行人员一班一次检查并记录 1）检查及调校轴封条； 2）轴承加压； 3）检查不正常声音 4）检查防锈部分； 5）清理水管过滤器的过滤网； 6）检查运行电流电压； 维保人员每月一次每年一次检查并记录： 1）先进行每月检查（与每年检查相同）； 2）检查电器装置及过载保护，作适当清理或调整； 3）检查水泵及电动机的联动器； 4）检查电动机的电流击绝缘电阻； 5）检查一切有关控制系统及保护元件； 6）检查及更换轴封条（机械密封）； 7）检查水泵及电动机轴承，如需要注油或更换； 3、冷却塔 运行人员一班一次检查并记录 1）检查及清洗托水盘； 2）检查布水器的布水情况； 3）检查散热风扇电动机运转电流； 4）检查噪声及震动源； 5）检查及清洗水系统和过滤器的过滤网； 维保人员每月一次每年一次检查并记录： 1）进行对每日每月维修保养项目记录检查； 2）检查布水器及填料的结垢情况； 3）打开风机电动机，检查电动机的转子或轴承，如需要注油或更换； 4、热交换器（冷凝器、蒸发器）： 运行人员一班一次检查并记录：（通常在机组运行及停机前） 1）记录出入水温度及压力； 2）检查是否有漏水情况； 维保人员每月一次每年一次检查并记录：（通常在机组换季运行前） 1）进行对每日每月维修保养项目记录检查； 2）检查及开机组合内部清洗， 如需要则更换； 5、加湿器： 运行人员一班一次检查并记录：（通常在机组运行及停机前） 1）检查清洗过滤网； 2）检查控制电器操作； 维保人员每月一次每年一次检查并记录：（通常在机组换季运行前进行） 1）进行对每日每月维修保养项目记录检查； 2）打开出水盒清洗 3）检查保护元件 4）检查发热线绝缘电阻； 5）清理电器控制中心； 第二章 中央空调系统清洗内容介绍 中央空调系统是一个整体，其清洗、消毒作业一定要全面。 一、水系统 1、风冷式冷（热）水机组：主要清洗、消毒部位是冷凝器散热肋（翅）片和冷冻/采暖水侧。 2、水冷式冷水机组：主要清洗、消毒部位是冷冻水/冷却水侧。 3、冷却塔：主要清洗、消毒部位是填料、水盘和冷却水侧。 4、水管：主要清洗、消毒部位是其内壁，但是这一工作一定是结合中央空调系统的水质处理和水质保养同时进行的。 二、风系统 1、新风预处理器（箱）：主要清洗、消毒部位是蒸发器散热肋（翅）片、器（箱）内和冷冻/采暖水侧。 2、空调箱：主要清洗、消毒部位是蒸发器散热肋（翅）片、箱内和冷冻/采暖水侧。 3、风机盘管：主要清洗、消毒部位是蒸发器散热肋（翅）片、凝结水盘和冷冻/采暖水侧。 4、风管：主要清洗、消毒部位是其内壁。 第三章 中央空调系统清洗 一、中央空调水系统清洗 1、中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘管不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。具体分析如下： 腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。 结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶后，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时垢的增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。 所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于： 节约能源、降低运行成本。在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30% 延长使用寿命，减少设备折旧使用费。 减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。 为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费20-50万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。 改善工作环境。锈水、污水、污泥、菌藻都会对周围环境造成不良影响，而清洗能有效地解决这些问题，从而改善了周围环境又保护生态环境，同时空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者的身体健康。 2、水系统清洗流程及步骤 清洗流程步骤：采取先清洗中央空调冷却塔、机房（蒸发器、冷凝器）开始向末端水管道清洗的施工方式进行操作。 杀菌灭藻清洗－－－－清洗系统－－－预膜－－－缓蚀阻垢 冷温水系统 （1）第一步杀菌灭藻清洗： 清洗膨胀水箱，然后在水箱中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻剥生活污泥处理。 （2）第二步清洗系统 在冷冻水系统最低闸阀处排放冷冻水后，加至水满，然后于膨胀水箱投加系统清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。 （3）第三步预膜 排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之处。拆开冷冻系统Y型过滤网，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。然后于膨胀水箱投加预膜剂，开冷冻泵循环半至48小时，排放2/3水进行第四步。 （4）第四步缓蚀阻垢 于膨胀水箱中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分布在系统中。试测PH值，PH值正常在8-10的情况下做浸片试验。该药剂在系统无泄漏的情况下，能保持一年的防锈效果。 冷却水系统 （1）第一步 用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。 （2）第二步 于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻处理。 （3）第三步 在塔中投加系统清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。 （4）第四步 排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过滤网内杂物，加满。 （5）第六步 在冷却塔中投加预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。 二、中央空调风系统清洗 1 、支风管的清洗步骤: A、测机器人对风管内部进行检测录像;机器人从检测口放入要检测的风管内，对风管内部污染状况进行检测，通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程跟踪录像，并随时填写一些相关记录。 B、吸尘箱吸风管与主风管上的吸尘开口连接;风管上开一个口作为吸尘器设备的吸管接口使用,接处用专用软管连接通风管道和吸尘器（开口位置离送风口较近可利用现有的风口作为吸尘器的吸管接口）。 C、拆下支风管上的散流器及回风口进行清洗消毒后吹干; 将散流器全部拆下，放到指定的地点集中进行清洗，灰尘如果松软易吹除，可使用高压空气进行吹洗，如果沾有油污、油垢较多应将专用清洗剂喷洒其表面5分钟-10分钟后，用清水进行清洗，干净后晾干（吹干）待装。 D、用软刷、喷嘴、电动万能刷等工具对支风管进行清洗,未被清洗的支风管与主风管连接处的防火阀处于关闭状态,清洗时吸尘箱处于开启状态;清洗时对于对于中央空调通风系统尺寸较小的风管，用电动万能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理. E、检测清洗效果,直至达到视觉清洁为止;检测时检测机器人进入管道内进行检测观察,用肉眼检查到清洁为合格。 2、主风管的清洗步骤: A、新风口防火阀以及主、支风管相连处的防火阀,必要时清洗段两端用气囊封堵,并开启吸尘箱; B、区分不同规格的风管,分别用清洁机器人、电动万能刷、空气喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫,吸尘箱产生的负压对污染物进行收集; 将清洁机器人放入清洗的中央空调风管内进行清扫作业，由近而远清扫风管内壁，清扫时使刷头或机器人沿作业口进入管道，剥离管道内壁附着污染物，使其可以被吸尘器制造的气流输送到吸尘器并被吸收。通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部的清洗及设备的工作情况，以便通过操作按钮控制机器人手臂升降高度、滚筒刷及行进的方向。在用空气喷嘴进行吹扫作业时，吹扫设备沿作业口进入风道，进行高压空气吹扫，用压缩气流输送污染物。必要时可与清洁机器人配合使用，使风管内的灰尘能彻底地被吸出。 C、清洗后取出工具,用用检测机器人进行效果检测并录象,安装散流器及回风口,安装活门并关闭,打开防火阀,填写记录。 3、竖向或坡度及落差大于38o风管的清洗步骤： A、竖向风管一般只在空调机房或通风竖井内,鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部.在最高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗. B、对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反复吹洗。 4、风管附件的清洗步骤: 风管附件近处开孔,利用小型负压清洗集尘设备清扫(注意:风管探测装置一般与与火灾预警装置连接,在移动或解除风管探测装置前,确定火灾预警装置处于关闭状态。 5、过滤网的清洗步骤: A、卸空调过滤网时不要碰到机组的金属部分,防止刮伤,拆下空气过滤网后轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。 B、如果过滤网积尘过多，可用水或中性洗涤剂,但不能使用50度以上的热水清洗,以免变形，也不要用海绵清洁，否则会损坏过滤网表面。 C、用清水冲洗干净后，放到阴凉处吹干,千万不要在阳光下暴晒或在火炉旁烘干,因为那样会引起过滤网变形。 D、将吹干后的过滤网安装到机组原处,整个过滤网保养过程结束. 6、室外空气入口的清洗步骤: A、查看风口外部情况，检查外部天窗情况，查看玻璃和涂料是否完整.去除所有的碎片和脱落的涂料,以防止它们掉到中央空调系统中. B、清洗入风口内部,检查天窗调控器,天窗叶片和框架的牢固和完整性。用喷嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脱落的涂料。清洗时要与空气流动的方向相反。保证有充足的排水装置。如果没有，需要一个干湿吸尘器去除所有剩余的水。 C、如果金属表面腐蚀，表面需要进行刮去腐蚀的表面，重新喷涂料，以防止进一步的腐蚀。（注意：如果清洗过程中需要用水，在清晰之前，需要覆盖所有的电箱、传感器、适度感应装置以起到保护作用。） 7 、混合箱的清洗步骤： A、对混合箱进行开口，首先要将中央空调的面板挪开，或使用现成的开口。需要注意的是：如果将面板打开，需要将风堵或垫圈留好以便恢复使用。检查混合箱管壁，并查明其内部污染的情况，并做出清洁建议。同时还要检查金属腐蚀的情况和其结构是否完整。对混合箱初步的清洗是将其浮土清除掉。使用便携式负压吸尘设备来清洗混合箱，它可以有效地清除所有的碎片和空气中的粉尘。吸尘器所配的工具应根据现场的实际情况进行使用。如果必须使用水洗，须确保清洗前准备好排水的装置。 B、如果金属已经被腐蚀了，那么需要进行表面处理。要对腐蚀表面进行刮擦，并涂漆以防止金属表面继续被腐蚀，并且防止污染物进入第一层过滤板。喷涂所使用的漆应符合当地标准，并且应该与原有中央空调器使用的漆一样。 C、在初步清洁后，对混合箱进行检查。如果箱内有绝缘层，检查其是否完整。如果有绝缘层脱落情况，用胶将其粘好，并将脱落碎片清理干净。用手按压绝缘层看其是否完整。如果绝缘层损坏脱落，注意要记录在检查报告中。 D、清洁完毕后，将所有清洁设备收好，将面板开口复原，并涂上必要的密封胶。 8、扩散器的清洗步骤： A、将连接管道的扩散器的口封好，可以防止喷头所喷出的脏东西扩散出去。用宽胶带或类似的东西来封口（要确保胶带不要把漆粘下来）。或者也可以用一个过滤介质来封口。 B、离管道操作开口最远端的扩散器的口不要封上，以保证管道中有空气补充，并且可以产生最大的空气量流向碎片收集设备。扩散器其他达不到的地方需要用手工进行清洁。请参看操作手册以获得更详细的介绍。 9、静压箱的清洗步骤： 洗静压箱时，首先需要在静压箱某一端开孔（根据现场拟订），用便携式负压吸尘设备吸除腔体内表面的灰尘，之后用空气负压机对腔体内及微穿孔内的消声器材（纤维棉）进行反复吹洗，以达到疏松、激活纤维棉的目的，从而更好的起到消声作用。之后，再用便携式负压吸尘设备在腔体内进行反复吸尘。最后，使用杀菌消毒剂进行消毒处理。 10、空调主机的清洗步骤： A、清洗空调机组应该在回风管道清洗完毕之后进行，关闭送、回风管上的风阀，若是电动阀，则请物业部门协助关闭。 B、取出回风段上的空气过滤器，在水房用水清洗干净，放于通风良好的地方晾干。 C、用吸水吸尘器把机组回风段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘洗干净，对换热盘管里层间隙内的灰尘，用压缩空气喷吹，操作时应防止盘管翅片折弯、变形，一边喷吹一边用吸尘器收集灰尘。 D、在灰尘收集完毕后，用水冲洗四壁和换热盘管，污水通过排水管排于机房地漏。冲洗干净后，再用压缩空气吹干。 E、在机组送风段，因为有电机和接线盒，所以禁止用水直接冲洗。先用遮盖物把风机和线盒包裹严实，防止进水。用吸尘器把送风段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘吸干净，对换热盘管里层间隙内的灰尘，用压缩空气喷出，操作时应防止盘管翅片折弯、变形，一边喷吹一边用吸尘器收集灰尘。 F、取下包裹风机及接线盒的塑料袋，检查风机和接线盒是否进水，否则要及时处理。 11、现场恢复步骤 A、将清洗设备断电，把清洗设备上的污染物清理干净并装箱，将设备运行至下一个工作区间段。 B、清理现场，集尘箱中的过滤器拆除更换，污染物收集并且集中处理。 C、现场秩序恢复如初，，保证现场设备设施不受污染。 D、转入下一个工作区间的清洗，操作程序如上

④ 物业不允许居民安装前置过滤器，该怎么办

物业管理不可以居民安装前置过滤器，我认为应当是由于居民想把前置过滤器安装在了公用设施内，也就是水暖管井内；下边家居家具杂坛来给大伙儿分析一下为何物业管理不可以居民安装前置过滤器和我们应该怎样安装前置过滤器（下列全是以住房房子为例子）。前置过滤器安装的部位是自己家智能水表之后的渗水主管上，那样就会有2个部位能够安装：一是公共性的水暖安装管道井内渗水主管，二是房间内的渗水主管。

饮用水入户口如今基本上有这两种方法，第一种便是智能水表后一个负责人，主管进到室内随后分得厨房再分到洗手间，显而易见厨房和卫生间的用水全是立管；第二种就是以智能水表后的一根负责人在管道井内分成二根，一根到厨房，一根到洗手间；因此，安装前置过滤器就会有下列的计划方案：一是只在厨房安装，确保厨房的用水，二是只在卫生间安装，确保卫生间的用水，三是在厨房和洗手间分别安装一个前置过滤器，与此同时确保厨房和卫生间的用水。