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㈢ 油墨里面有杂质颗粒要怎么过滤
油墨内部的杂质颗粒采用过滤袋配套袋式过滤器进行过滤。
油墨过滤袋简介：
油墨过滤袋广泛应用于油墨行业，其主要是为了去除油墨在研磨调配过程中内部的颗粒杂质，颜料颗粒，漂浮于液体表面的颗粒灰尘，盛装油墨桶壁的机械杂质。
油墨过滤袋通常使用在UV光印油墨，凹版油墨，柔板油墨，PVC油墨，PCB油墨，平板油墨，网孔板油墨，紫外光固化油墨，水性油墨。对于以上的油墨种类，油墨过滤袋都能发挥很好的过滤效果。在实际生产过程中我们常用的油墨过滤袋主要为PP、PE材质为主，这种油墨过滤袋在1-25μm过滤是最经济实惠的。
油墨过滤袋的特点：
1、 油墨过滤袋的使用比较简单，使用配套的袋式过滤器，更换滤袋装入过滤器内部，盖板压紧，可以保证过滤过程中不会出现侧漏等问题。
2、 油墨过滤袋的过滤效果比较好，使用国际标准的内翻过滤袋，采用热熔工艺，顶入式盖板密封，这样的过滤方法与普通的相比，过滤效果提高30%以上。
3、 油墨过滤袋的使用兼容性比较高，常规的PP滤袋，可以承受PH范围1-14，温度95度以下，而油墨的化学性质超过这个范围的几乎没有，所以油墨过滤袋将会是最合适的选择。
4、 油墨过滤袋的性价比高，通常我们在油墨过滤中，会使用到折叠滤芯、不锈钢滤芯等芯式过滤方法，而滤芯的过滤流量很小，更换频繁，产生的废弃物比较多，更换操作麻烦，从而在成本这块会大大提升，所以油墨过滤袋的性价比很高。
油墨过滤袋的应用：
1、 PCB油墨：由于PCB行业的精细程度相对比较高，而PCB的油墨封孔更是线路板制程中的核心环节，所以PCB油墨在过滤的时候对于过滤精度要求比较高，通常我们会采用PP材质，1微米的滤袋进行过滤，采用热熔工艺，内翻圈袋口，保证过滤的精密性，以及防止侧漏的发生。
2、 凹版油墨：凹版油墨通常使用在食品包装上面，由于食品行业的特殊性，对于油墨的卫生等级要求比较高，所以我们会采用无尘室10级生产环境制造的油墨过滤袋，这样的滤袋GMP标准的滤袋车间生产，能够保证绝对的洁净等级，从而保护食品的卫生安全，所以食品级油墨过滤袋是凹版油墨的首选。
3、 PVC油墨：PVC油墨主要应用于家装墙纸，墙面上的印刷，由于PVC油墨的特殊制作工艺，内部添加了大量的重合树脂，高级有机颜料，所以PVC油墨的粘度相对于其他的油墨粘度高了很多，所以常规使用的是PE20μm的油墨过滤袋，保证生产过程中的过滤速度。
油墨过滤袋选取注意事项：
1、 粘度：在过滤的过程中，我们通常会要求尽量加快生产速度，提高过滤效率，当粘度在过高的时候，压力，过滤面积不变，速度会变得原来越慢，所以在粘度过高的情况之下，需要增大过滤面积，提高流体的压力，从而提高过滤速度。
2、 PH值：首先根据油墨的PH值来选取对应的油墨过滤袋，如果PH呈现强酸或者强碱，滤袋选取不合适，将会腐蚀滤袋，从而形成爆袋，影响过滤效果，甚至报废一批材料。
3、 杂质含量：若油墨在过滤的时候杂质含量很高，那么普通的单个油墨过滤袋的过滤效率会大大降低，滤袋将会频繁更换，对于人工成本将会提高，此时需要选配多袋式过滤器，增大过滤面积。
滤布材质 聚丙烯、聚酯、尼龙
滤袋圈口材质 304不锈钢、316不锈钢、聚丙烯、聚酯
滤袋圈口直径 180MM、100MM、155MM
滤袋的长度 810MM、430MM、230MM、380MM、560MM
滤袋的制作工艺 线缝、热熔
PH范围 PP1-14 PE6-14 NMO7-13
精度范围 0.5μm,1μm,5μm,10μm,20μm,30μm,50μm,70μm,100μm
工作温度 PP<95° PE<120° NMO<120°
建议更换压差 1.5bar
㈣ 抽滤装置图解。求手制简图，配合具体分析与说明。是抽滤，不是过滤。
抽滤又称减压来过滤。该操自作最关键的是要注意：1.滤纸的直径要略小于布氏漏斗的内径；2. 布氏漏斗下方的斜口要对准吸滤瓶的支管口；3.不要进行倒吸操作（指先断开真空系统与过滤系统的连接）。我不会在电脑上制图，请参考无机化学实验讲义或教材。请见谅！我不希望答题加分或经验，如对您有帮助，没浪费您的时间，我就高兴了！