1. 水模块故障原因
答案如下:
1、EDI模块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网最先发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降,严重会碳化漏水。
2、EDI模块长期没有清洗保养,EDI的模片和通道结垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
组成原理
1、 水力模块用于地源热泵、空气源热泵、风冷模块等中央空调水系统冷媒水、冷却水、卫生热水循环输送,配备泵组、阀组、自动补水、安全组件、旁通组件、系统清洗排污组件及控制元件等,系统内有镀锌管连接而成。
2、 水力模块可根据末端需求自动调整水泵运行频率,单双泵自动切换、具备电源保护、相序保护、热保护、缺水自动保护、高温低温保护、高压低压保护等安全功能。
3、 运用了水力系统模块化整合设计方案,是一个完全预制成套经过严格监控生产的产品。水力模块在具有节能环保、节省时间和投资、提高工程质量的同时,还兼备运用灵活、安装快捷等特点,是工业、商业及民用建筑等水系统输配的最佳选择。
2. 西门子EDI模块产水出水只有8兆欧姆,,电流和电压都很高,,哪个高手帮忙解决一下
EDI模块的出水电阻率低可能原因:
1、设备本身线路问题(电源线松动等)
2、运行电压变化
3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量
4、进水水质不符合要求
5、模块堵塞或者结垢
3. 超纯水设备中EDI装置的常见故障有哪些,怎么诊断呢
超纯水设备中EDI装置的常见故障及排除如下图更多详细的解决方法请登录科瑞环保查看
4. edi膜堆电流过高,电压156v
1:树脂受到了污染
2:EDI进水不符合要求
解决办法:如果电压持续升高,有可能会损伤极板跟膜片。请即时维修!
5. 脱盐水EDI电流不变电压突然高什么原因
脱盐水1 dl电流不变,电压突然变高的话,这是因为它的变稳压器已经坏掉了
6. EDI运行中的主要影响因素有哪些
EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计, 使EDI在生产工作时能方便维护。 RO+EDI实验室超纯水机应用领域: HPLC、TOC分析、原子吸收光谱、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。分析EDI系统为一项新型的水处理技术,其系统特性和技术维护一直是人们予以研究的叫点,下面对EDI系统运行中的主要影响因素进行分析,包括进水,进水流量,电压与电流,水的PH值,温度及压力的影响等。
1、进水电导率对脱盐效果的影响:在保证其他条件不变的前提下,随着原水电导率的上升,脱盐效果变差。这是因为进水电导超过一定范围后,模块的工作区间往下移动,乃至再生区消失,工作区穿透,模块内的填充树脂大部分呈饱和失效状态。同时水中的离子浓度增加,在电压恒定不变的情况下,电流增加,从而电离水的过程减弱,相应的水电离出的H+,OH-减少,直接导致树脂的再生变差。这样,在进水水质变差的情况下,模块会由弱电离子开始慢慢穿透,系统的电流会增加,因为在水的电离现象,在电压恒定的情况下,电流的上升是非线性的。
2、进水流量的影响:进水流量与EDI系统的处理能力,进水水质以及进水压力有关。在EDI系统产水能力恒定条件下,进水水质越差,模块的单位处理负担就越重,进水流量应当调节的越小。在模块的启动阶段,应当注意瞬间流量过大时,会造成膜的穿孔。由于模块中的电子流主要通过填充树脂传递的,所以浓水电流在一定程度上,成了影响模块中的电子流迁移的关键。在实际的试验中可以发现,减少浓水的流量可以提高系统的电流,并且在一定程度上提高水质。但是浓水流量也并非越小越好,当浓水流量过小时会导致膜两侧浓度差更大,而形成浓差扩散,影响水质。另一方面,由于弱电离子Si及其离子态化合物的溶解度很小,所以容易在低流量的浓水中形成饱和,从而影响弱电离子的去除。根据现场试验可以大致得到浓水流量一般为进水的5%—10%为宜。电极水的作用主要是给电极降温和带走电极表面产生的气体。一般电极水的流量是进水的1%左右。当电极水过小时,不能及时带走电极表面的气体,会影响整个模块的运行。
3、电压和电流的影响:电压的确定和模块的设计有关,电压是使离子迁移的动力,它使得离子从进水中迁移到浓水中,同时电压也是电解水用于再生树脂的关键。在规定范围内如果电压过低,会导致电解水减少,产生的H+和OH-离子不足以再生填充树脂,同时电压太低使得离子的迁移动力减弱,最终使模块的工作区间下产水水质变差。如果电压过高,就会电解出过剩的H+和OH-,使电流升高的同时也使离子极化和扩散加剧,导致产品水水质变差。电压是否过高可以从电极出水中的气泡多少加以判断。最佳电压范围的确定主要由进水电导和浓水的流量决定,比如当进水电导变大,浓水的浓度也变大的情况下由于系统的电阻减少,所以系统的电压也应当相应的下调。
7. 纯水EDI在运行时电压高或低是怎么回事
EDI是根据电流控制的,而电压是根据电流设定进行调节的,通常情况下在设定电流下电压越低越好,而根据进水水质变化,膜污染状况,浓水循环侧的电导率都会影响到实际的电流,所以电压会波动
8. 西门子EDI模块产水出水只有8兆欧姆,,电流和电压都很高,,哪个高手帮忙解决一下
原因一般情况下至少有以下几种:
1.EDI进水的反渗透出水电导率是不是比较高,如回果比较高,说明反渗透设备答需要清洗或者更换反渗透膜了。因为EDI对进水要求比较严格,如果进水电导率高,导致EDI模块脱盐能力下降,所以电阻率升高。
2.EDI使用了多少时间了?如果使用年限超过3年,需要更换EDI模块里的阴阳树脂和阴阳膜。
3.EDI电流是否正常,需要进行微调。
4.在EDI进水之间是否正常添加了碱来调节水的PH值,因为RO出水PH值比较低,偏弱酸性,而EDI模块在PH值大于7时脱盐率比较高,所以需要调整计量泵加碱量。
9. 您好,请问EDI电压升高,电流不变有哪些原因造成的
您好!根据欧姆定律U=IR,说明EDI膜堆内阻增加了,导致电压升高。EDI膜堆内阻升高的原因是受到污染或结垢,可以采用离线化学清洗(酸碱清洗)的方式恢复其性能。
10. 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高,有400伏,之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题
首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长,电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候,就应该停用检修维护,因为模块因高电压而发热,将树脂烧坏。
引起电压不断升高的原因一般为以下几种:
1)如果一开始投用,短时间内就出现电压快速升高的现象,那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位,如果装填量不够,那么就会出现空穴,会出现电压不断升高,而电流却没有的现象;
2)如果是长时间使用后出现电压不断升高,原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步,可以理解为水电离生成的H+与OH-没来得及再生失效态的树脂引起的。这也是EDI系统运行到电压接近600伏就需要停机维护的原因所在。这种电压不断提高的情况是正常的
3)国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短,出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。不过对于用户而言,如果你的生产用水对电阻率要求不是很高的话,目前的国产EDI的性价比还是不错的,可以选择国产EDI系统。
4)EDI设备的心脏主要是膜片和里面填装的树脂,两者相辅相成,缺一不可。在此衷心祝福国内水处理市场服务商能多花精力在提高自身产品设备的品质,少去搞低价竞争。当然市场终端用户也要配合给力,否则高端产业链都被国外企业垄断,还谈什么振兴中华啊!呵呵。
希望以上回答能帮上你忙。蒋