A. true hepa是什么hepa滤网等级怎么区分
谈到True HEPA(真正的高效)不得不聊得的就是:空气净化器滤网的过滤效率是多少?不少人会说“我用的滤网过滤等级是H13的”,那么H13的评判标准是什么?按照欧盟EN1882标准,对0.3μm粒径微粒过滤效率高于99.97%的滤网称之为H13。而就目前国内统计数据来看,目前国内空气净化产品的净化效率依然在90%~95%@0.3μm,充其量算是亚高效滤网。
一般按照其过滤效率高低,将HEPA分为5个等级:粗效过滤网、中效过滤网、亚高效过滤网、HEPA高效过滤网、超高效过滤网。详情如下图所示:
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High-efficiency particulate arrestance简称 HEPA高效微粒过滤网,大家常叫它HEPA滤网或高效空气过滤器,达标的HEPA滤网广泛应用于医疗设施、汽车、飞机及家居产品。HEPA标准由DOE美国能源部设定:对0.3微米的尘埃微粒的过滤效率需达到99.97%以上。
以下为维基网络对HEPA的解释
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了解了HEPA,接下来跟大家阐明一下HEPA过滤网与PM2.5的常见误区
误区一:HEPA对0.3微米微颗粒净化效率能达到99.97%以上,那么它对0.1微米的微颗粒的净化效果就不敢肯定了吧?
这样想其实是换了概念上的错误。大家想一下,为何衡量HEPA效果是以0.3μm的颗粒而非0.1μm?事实上,PM0.3更容易突破HEPA滤网的防护,因为它更不易受到范德华力的影响,因此,对PM0.3效果达99.97%的滤网对PM0.1的效果甚至是99.99%。
误区二:我们的HEPA能过滤的最小颗粒物是PM0.1
同理,相比PM0.1,PM0.3更容易突破HEPA防护,因此个别厂家说他们能过滤的最小颗粒是PM0.1也是有问题的。或者有人说他只能过滤PM0.3不能过滤PM0.1也是不合常理的。
都在讲过滤,那HEPA过滤分为哪几种形式?原理是什么呢?
HEPA过滤分为4种形式:拦截、重力、气流、范德华力
1、拦截机制即大家通俗理解的筛子,一般0.5μm、10μm的大颗粒物都是拦截“筛”下来的。
2、体积小密度高的尘埃颗粒在重力作用影响下,在经过HEPA时速度降低,像泥沙沉于河底一样自然沉降于HEPA。
3、滤网编织不均从而形成大量空气漩涡,小颗粒在气流气旋作用下吸附于HEPA。
4、超微颗粒做布朗运动撞击HEPA纤维层,受范德华力的影响得到净化。如低于0.3μm的病毒携带体就是在此作用力的影响下净化的。
B. 高效空气过滤器中的参数:H10-H13是什么意思
H10代表的是过滤器的一个过滤效率,H13是过滤器效率等级中的亚高效。
这里的“H10-H13”相对于中国来说效率很高,效率很高(90%~99.995%)
高效空气过滤器主要用于捕获颗粒粉尘和0.5um以下的各种悬浮固体。采用超细玻璃纤维纸作为过滤材料,胶版纸,铝膜等材料作为分割板,用木框铝合金胶合,由特殊硅橡胶制成,无味,表面不会硬化,也不会有很久。
裂纹,化学稳定性,耐腐蚀性,能吸收热膨胀和收缩引起的应力而不开裂,硬度适中,弹性回复性好。每个单元均采用钠火焰法测试,具有过滤效率高,阻力小,容尘量大的特点。
(2)h13高效过滤器批发扩展阅读:
H10,H11,H12,H13,H14,所代表的是过滤器的一个过滤效率另一个是它是过滤器效率等级中的亚高效;
高效空气过滤器可广泛应用于光学空气,LCD液晶制造,生物医学,精密仪器,饮料,PCB印刷等行业的无尘净化车间空调末端供气。在洁净室的末端使用高效和超高效过滤器。它们可分为:高效分离器,高效分离器,高效气流和超高效过滤器。
高效空气过滤器选用的主要控制参数过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。
按GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法 透过率和阻力》规定的方法检验,其透过率≤0.1%(即效率≥99.9%)或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%(即效率≥99.999%)的过滤器为高效空气过滤器。
高效空气过滤器常用滤料有超细玻璃纤维等。
空气过滤器应符合防火要求,高效空气过滤器按耐火程度分为三级:1级过滤器,过滤器全部材料都是不燃性的,不燃性材料应符合GB8624-2012 A级。
2级过滤器,过滤器滤料应为符合GB8624-2012 A级的不燃性材料,分隔板、框架可用符合GB8624-2012 B2级的可燃性材料。3级过滤器,过滤器全部材料可用符合GB8624-2012 B3级
C. 新风系统过滤网H13什么意思
H13是空气过滤器的一个类别,就是习惯说的“高效过滤器”。
在欧盟ASHRAE52.2-2007标准里面空气过滤器分为:
粗效过滤器,其中细分为四个级别:G1、G2、G3、G4;
中效过滤器,其中细分为两个级别:(M5、M6)
细过滤器,其中细分为三个级别:F7、F8、F9,
高效过滤器,其中细分为八个级别:(E10、E11、E12、H13、H14、U15、U16、U17)
共四个大级别17个细分级别。
欧盟ASHRAE52.2-2007具体划分依据及标准详见下图
国标对过滤器划分
最后说明一下,国内普遍在使用欧标,特别是工程上,很多人交流习惯用欧标。
D. h13高效过滤器能否过滤掉霉菌
知名过滤器厂家Rfilter提示:高效过滤器可以过滤掉大部分霉菌,但是不是全部!
洁净室装有高效过滤器主要是想达到净化的目的,但是经常会有用户在手术室运行一段时间会出现细菌超标的问题,并把把有问题根源指向高效过滤器,现在向朋友们说明一个高效过滤器的主要作用,让朋友们了解其实高效过滤器也并不万能的;
高效过滤器过滤原理:
空气中的尘埃粒子,或随气流作惯性运动,或作无规则运动,或受某种场力的作用而移动.当运动中的尘埃粒子撞到过滤器时,粒子与高效过滤器表面间的引力使它粘附在过滤器上.
高效过滤器对空气中0.3μm的尘埃过滤效率可达到99.99%以上,故以上原理,高效过滤器只具备过滤粉尘的作用;既不会产生微生物,也起不到过滤微生物的功能.
高效空气过滤器更换时,最好让使用的实验人员在场(预先询问实验时使用的细菌)手和身体有外伤者不得进行操作,操作人员一定要戴上防毒面具和橡胶手套.取出的过滤器要立即密封放入趁料袋内,再放入纸箱内,使用过的面具、手套也同样处理,然后一起烧毁.在安装新过滤器时,不要随便将头和身体伸到装置内,同样要高度谨慎操作.排风除了使用高效过滤器除菌外,也可以用焚烧装置达到这一目的,排风用紫外灯杀菌是绝对不可靠的.
E. hepa空气过滤器过滤精度有哪几级
高效过滤器安欧洲地区分级制度EN1822分为E10,E11,H12,H13,H14,U15,U16,U17
85%,95%,99.5%以此类推。H14过滤精度就是99.995%U15是99.9995%。
超高效空气过滤器,达到HEPA标准的过滤网,对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7%,HEPA网的特点是空气可以通过,但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤器特点:滤芯用超细玻璃纤维滤料经打胶折叠而成,外框可选用夹层木板、不锈钢板及铝合金板,通过聚氨酯胶紧密粘接,具有质量轻、透气量大。它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.99%以上,是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。(抽烟产生的烟雾颗粒直径为0.5微米)。经广泛运用于手术室、动物实验室、
晶体实验和航空等高洁净场所。
超超高效空气过滤器(ULPA) ULPA(Ultra Low Penetration Air
Filter)全称为超超高效空气过滤器,或称超低穿透率空气过滤器,对0.1~0.2μm的微粒、烟雾和微生物等尘埃粒子的过滤效率达到99.999%以上。
ULPA超高效过滤网,ULPA是在HEPA的基础上经进一步加强了HEPA的过滤效果,ULPA对0.3微米以上的微粒子的过滤效率达到99.9999%以上。
ULPA与HEPA相比,滤料结构更紧凑、过滤效率更高。ULPA过滤器过滤面积更大,容尘能力更强。
ULPA过滤器特点:滤芯用超细玻璃纤维滤料经打胶折叠而成,外框可选用不锈钢板及铝合金板,通过聚氨酯胶紧密粘接,具有质量轻、透气量大,集尘率高达99.95-99.999%,且耐碱,耐高温。
用途:适用于10000级-100级洁净系统,空调系统,因此产品已广泛应用于电子、微电子、半导体、光器件、生物和医药线路、照相机和光学仪器、精密机械等多个领域。
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G. 高效过滤器应如何选择,高效过滤器的风量按规格怎么计算
高效过滤器应如何选择,怎么选择合适的高效空气过滤器1)高效过滤器,用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、有隔板:制作工艺简单,迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝,一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板,因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板,民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器,且必须采用铝隔板。
B、无隔高效过滤器应如何选择,怎么选择合适的高效空气过滤器
1) 高效过滤器,用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、
有隔板:制作工艺简单,迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝,一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板,因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板,民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器,且必须采用铝隔板。
B、 无隔板:采用丝线来隔开过滤材料。与有隔板的相比,同样的过滤面积时,过滤器的高度可以下降。可耐高温。
2)高效过滤器的检测
传统的方法是采用DOP,DOP为一种油状液体塑料。将之加热冷凝为0.3μm的液滴。通过光散射镜来确定其过滤效率。
国内采用钠离子法检测99.97%的高效过滤器。采用扫描检测,高效过滤器每一台都需要测漏,扫描费用很高,而合格率低,合格率100%是不可能的。国内最好的厂家废品率为5%,较差的都达到40%。国外废品率为3%。但国内很多厂家不是每一台都测的,国内只有简桥、烟净等厂家是全测的。
3)中效过滤器
中效过滤器最多的采用袋式的。一般也采用玻璃丝棉制作。不需要全部检测。尺寸建议采用24英寸X24英寸的规格。
4)洁净室:
1万级和10万级的洁净室一般采用的过滤器都是一样的,但换气次数和新风比不一样。这样的洁净室一般很少用全新风系统。对于10万级的洁净室末端采用亚高效过滤器就可以达到要求,但不推荐采用亚高效过滤器,因为亚高效过滤器与高效过滤器在售价上差距很小,但采用亚高效过滤器换气次数需要20次/小时,而采用高效过滤器,换气次数只需要10次/小时。这样就节约了初投资和运行费用。比较经济的选型。
目前最先进的是膜技术,比如RO膜乱槐,不过技术不是很成熟,其实活性炭可以过滤啦。简单又便宜。
高效过滤器的类型和规格繁多,在挑选的时取决于过滤的目的和条件,所以要准备执行一个安全经济、又可靠有效的净化过滤方案,要充分考虑以下注意的几大因素。1.高效过滤类型及过滤精度影响因素: 过滤目的:澄清、除菌、 浓缩、分离。选择内容: 微滤、超滤、纳滤、过滤精度。除菌:选用0.2μm或0.45μm除颗粒:选用1~60μm大分子分离:分子量1000~300000,选用超滤小分子分离:分子量200~1000,选用纳滤2. 滤材影响因素: 过滤流体特性:气体或液体,流体的成分,PH值,化学性质,温度及工艺要求等。选择内容: 参考哗答友化学相容性表及滤材特性选择。过滤液体时,传递窗尽量选择亲水性滤材,如聚醚砜膜、尼龙膜;过滤气体、强酸强碱和特种溶媒时,选择PTFE滤材。3. 滤壳影响因素: 过滤流体特性:气体或液体,流体的成分,化学性质,温度及工艺要求等。选择内容: 可选用304或316L不锈钢材料。用于除菌过滤的选用卫生级外壳;少用或不用螺纹;抛光、采用隔膜举橡压力表。 4. 高效过滤器 大小影响因素: 流量,液体粘度,工作方式,选择内容:根据有效压差、初始压差、过滤量确定。若液体有粘度,还需加大,因为液体的粘度与流量比。连续操作比间隙操作至少选大1/3。选择项目: 是否需要预高效过滤器影响因素: 污染程度,颗粒分布,前处理情况,选择内容: 使用合适的预高效过滤器,可延长终端 高效过滤器 的寿命,降低使用成本。 要想挑选到好的高效过滤器,就得先了解其分类:1、用于恒温恒湿空调的空气过滤器,包括:板式一次性纸框过滤器;板式金属框过滤器2、用于大型楼宇建筑、公共场所空调通风行业的空气过滤器,包括: 板式空气过滤器 、滤袋式空气过滤器亚高效箱式空气过滤器、活性炭及催化分解式化学过滤器 3、用于有洁净登记要求的洁净室行业用户的各类初、中、高效过滤器,包括:板式空气过滤器、滤袋式空气过滤器、大风量组合式空气过滤器、箱式有隔板空气过滤器板式无隔板空气过滤器4、喷涂类表面涂装行业用的喷涂顶棉、玻纤漆雾毡、耐高温玻纤毡、板式、滤袋式、大风量箱式、有隔板 耐高温过滤器 等各类空气过滤器 5、燃气轮机行业用的板式、滤袋式、大风量组合式、圆筒式空气过滤器6、洁净车间用的高效送风口、FFU等空气净化设备
广州恒之裕净化科技从事空气净化产品研发,生产,加工,销售于一体的企业。由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到恒之裕高效过滤器,它们就是要求要耐高温,防湿,防腐的。
如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈:三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置,一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
广州恒之裕净化建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考:
100级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元);
1000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元);
10000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11;
100000级净化:板式G3(G4)~F5+袋式F7(F8)+袋式F9;
300000级净化:板式G3~F5+袋式F6~F8;
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试,保证高效过滤器的性能指标
现在先说明一下初中效过滤器的功能特点:
中效过滤器主要应用于电子、精密仪器、机械、冶金、化工、纺织、医药、食品等行业的空气净化过滤;空调系统的中级过滤器。用于捕集1~3μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物;风量大;阻力小;容尘量大;可重复使用;
初效过滤器一般用于多级过滤系统的预过滤;一般性酸碱有机溶剂中的空气过滤;空调系统的初级过滤。主要用于捕集5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物;风量大;阻力小;容尘高;使用寿命长。
要保护好高效空气过滤器,一般最常用的做法是初效过滤器效率选用G4级,中效过滤器效率选择F7-F9级,并用对初效过滤器一般1-3个月就得更换或者清洗,中效过滤器3-6个月就一定得更换,只要遵循好相关规则,就得有效延长高效过滤器的使用寿命;
由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器,它们就是要求要耐高温,防湿,防腐的。
如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈:三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置,一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考:
100级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元);
1000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元);
10000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11;
100000级净化:板式G3(G4)~F5+袋式F7(F8)+袋式F9;
300000级净化:板式G3~F5+袋式F6~F8;
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试,保证高效过滤器的性能指标;
检查下是不是过滤器阻力到了。 不是的话检查下通风系统中小和出小的过滤器阻力看看是不是到了该更换了。
关于过滤器知识@我
高效快速纤维球过滤器特点说明
1、改性纤维球丝径细,比表面积大,比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点,它叠加后滤层孔隙小,而叠加后滤层孔隙度在80%以上,对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想。对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。
2、对纤维丝进行了改性处理,使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水,遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面,形成一层水膜,将纤维丝和油隔开。反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净,反洗再生性能特别好。
机械过滤污水处理最常用的方法,根据过滤介质不同,机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类,颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质,通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的,优点是易反冲,缺点是滤速慢,一般不超过7m/h;截污量少,其核心过滤层只有滤层表面;过滤精度低,只有20-40μm,并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料,其一端为松散的纤维丝束,另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内,过滤时,比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用,同时,由于核尺寸较小,对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点,当水中悬浮物流经纤维滤料表面时,在范德华引力和经电作用下,悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力,有利于提高滤速和过滤精度。
沧州勃威环保科技有限公司是ISO9001:2008/GBT19001:2029认证企业,是专业从事空气净化产品研发,生产,加工,销售于一体的企业。专业生产各种空气过滤器,产品涵盖各种初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器,活性炭过滤器,等。另外我们还代理了专门用于彩涂板涂层厚度测量的瑞典AB的弹坑式膜厚仪,AB SWEDEN的涂层测量系统CMS。欢迎新老客户来电!