离子交换树脂制备纯净水流程图

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㈡ 如何制得去离子水

自己制作：

1、准备自来水、带盖子的烧水壶、烧水的火，烧水。

2、水沸腾时冒出的水蒸气是很纯净的，当它们上升到较冷的水壶盖子上就会凝结成水珠，把这些水珠收集起来就是自制的去离子水。

少量生产：

使用专御如业制备去离子水的小型设备（又名“纯水机”），当想接水时，摁下开关，自然就有杂质含量达标的去离子水供使用。

大批量工业生产：

1、经过粗过滤、活性炭过滤处理的原水，其大部分有机物、微生物等杂质已经得到了一定程度的净化，但水中的Ca+、Mg2+、CO32-以及溶解的某些气体可不受过滤工艺影响，所以此时水中仍含有大量的正负离子。

2、可以利用电渗析技术，将水通过带有正负电极和阴阳离子交换膜的电渗析器，可以将水中的缺宴正负离子置换出来，从而使流出来的水的离子浓度大大降低，减轻了后续工艺中离子交换树脂的负担。

3、把离子交换树脂装进圆柱状容器中，谓之离子交换柱。水从交换柱上部流入，通过树脂完成离子交换后由下部流出。一个阳离子交换柱加一个阴离子交换柱串联后为一级，而串联的级数越多，显然去除杂质的效果就越好。

4、用紫外光照射方法使水中的细菌不能存活，达到杀菌的目的。然后，用微孔过滤器将水中0.5μm以上尺寸的各种颗粒过滤掉。至此，可以获得一般洁净度的去离子水。

(2)离子交换树脂制备纯净水流程图扩展阅读：

去离子水的主要用途：

1、实验室、化验室用水，一般实验室的常规试验、配置常备溶液、清洗玻璃器皿等；

2、电子工业生产，如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等；

3、电力锅炉，锅炉所需软化水、除盐；

4、汽车、家用电器、建材表面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗等；

5、伏拆银石油化工行业,化工反应冷却水、化学药剂、生产配液用水等；

6、工业纺织印染、钢铁清洗用水等；

7、食品、饮料、酒类、化妆品生产用水；

8、海水、苦咸水等净化。

㈢ 离子交换法制备纯水如何分离混合后的阴、阳离子交换脂

具体操作如下：
1. 将水液面放置树脂层上约500mm处，从交换柱进碱管，以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%NaOH溶液，此时排出废液pH大于14，然后用交换柱内的氢氧化钠溶液浸泡4~8h。
2. 碱浸泡时，每1小时用压缩空气搅拌10~20min，碱液浸泡结束后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的展开率在50~70%，维持10min左右，关闭反洗阀门，让树脂自由沉降，观察树脂分层情况。
3. 如树脂分层还不明显，打开下排水阀门，将混床树脂上部空间的碱液排回到树脂层中，使整个树脂层处于碱液中，再重新反洗分层。如此重复，直至树脂分层明显。
4.确认阳、阴树脂良好分层后，自上向下正洗（正洗流速一般为20-40m/h）至出水PH8-9，最后进行正常再生处理即可。

㈣ 简述采用离子交换法制备纯化水的过程

离子交换法制备纯化水的过程分下列几种：
1、纯化水的制取的最早方法就是离子交换，他起源于60年代左右，一般采取阳离子交换树脂+阴离子交换树脂+混合离子交换树脂（阴树脂和阳树脂2：1），这种方法需要浪费大量的酸和碱再生树脂现在被淘汰了。
2、电渗析（ED）+阳离子交换树脂+阴离子交换树脂+混合离子交换树脂（阴树脂和阳树脂2：1），这是80年代制造纯化水的方法，原理就是通过电渗析预脱盐来减少树脂转型再生的酸碱使用量。
3、反渗透（RO）+混合离子交换树脂（阴树脂和阳树脂2：1），这是90年代流行的制造纯化水的方法，反渗透与电渗析相比脱盐率更高，操作更简便。
总结：离子交换法来制备纯化水应该是老工艺了，他的优点就是出水水质好，投资较少。缺点就是由污染，运行费用高。由于树脂本身就是有机物化学合成，他的破碎率较难控制或者一般厂家难以设计高标准的工艺，在新版GMP对TOC要求越来越严格的情况下，慢慢被双级反渗透工艺所淘汰。

㈤ 纯净水的制备方法 常用实验室纯净水的制备方法

1、蒸馏法

按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器，金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等。按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法。此外，为兆丛前了去掉一些特出的杂质，还需采取一些特殊的措施。例如预先加入一些高锰酸钾郑态可除去易氧化物；加入少许磷酸可除去三价铁；加入少许不挥发酸可制取无氨水等。蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求。

2、离子交换法

主要有两种制备方式：复床式，即按阳床—阴床—阳床—阴床—混合床的方式连接并生产去离子水；早期多采用这种方式，便于树脂再生；混床式（2-5级串联不等族清），混床去离子的效果好。但再生不方便。离子交换法可以获得十几MΩ的去离子水。但有机物无法去掉，TOC和COD值往往比原水还高。这是因为树脂不好，或是树脂的预处理不彻底，树脂中所含的低聚物、单体、添加剂等没有除尽，或树脂不稳定，不断地释放出分解产物。

㈥ 怎样制备不含氧气的去离子水

建议蒸馏硫酸亚铁溶液，水蒸气注意隔绝氧气。

因为其中的亚铁离子易被氧气氧化为+3价铁离子4Fe2+ + O2 + 4H+ == 4Fe3+ + 2H20为保证亚铁离子不被氧化，所以要用不含氧的蒸馏水。

去离子水完宽册逗全或不完全地去除离子物质。现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。

(6)离子交换树脂制备纯净水流程图扩展阅读：

去离子水是通过离子交换树脂除去水中的离子态杂质而得到的近于纯净的水，其生产装置设计的合理与否直接关系到去离子水质量的好坏及运营的经济性。

离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：

原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴慎卖床→混床→后置保安过滤器→用水点。（特点：污姿誉染比较大，自动化程度低，初期投入低）

㈦ 纯化水设备工艺流程是什么

现在来流行的工艺一般自为：1、双级反渗透工艺根据原水水质的不同设计不同的预处理装置和选取膜组件的型号，该工艺摒弃了原来的树脂工艺，自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求2、双级反渗透+EDI工艺，他的主要特点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化，也可称为超纯水，一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混床

㈧ 电子工业制备超纯水的工艺是什么

采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式，其基本工回艺流程为：答原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床）（复床）→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

㈨ 纯水处理设备的工艺流程

1、离子交换式工业纯水制备：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水版器→精密过滤器→阳树权脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、反渗透式工业纯水制备：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 3、电去离子式工业纯水制备： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点