『壹』 阴离子交换树脂老化后的表现,阴床出水比原来突然减少一半,停床时不显硅,但停运几个小时后再运行硅特
阴床树脂老化后,树脂交换容量和交换能力都进一步下降,正常投运时,离子达到一种动态平衡,当停运一段时间,再投运时,吸附在树脂官能团上的离子会出现一个时间段的集中释放,这个时候,电导率和硅都会出现比进水还要高的现象,这是正常的,一般停运后继续投运时,需要冲洗一段时间,待产水指标稳定后再投用。
阴树脂老化一般是因为有机物污染和硅污染引起,有机物污染是因为原水中的有机物逐渐污染树脂引起,其表现为:1)阴树脂颜色变深;2)阴树脂工作交换容量下降;3)出水电导率增大;4)出水PH值降低;5)出水二氧化硅含量增大;6)再生清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在水处理系统前置预处理中,尽量去除有机物成分,最好采用抗有机物污染能力更强的阴树脂,比如大孔阴树脂比凝胶阴树脂要好,甚至更应该考虑采用丙烯酸系阴树脂替代苯乙烯系的阴树脂,比如我们公司生产的213在众多地表水作为原水的用户使用中,反映出很好的运行数据,不但有机物污染阴树脂情况根本得到改善,而且周期制水量提高了30-50%,最主要是因此降低了水汽中的氢电导指标(因为有机物穿透后,进入锅炉加热后,分解为有机酸,从而引起水汽H电导偏高)。有机物污染的阴树脂可以采用碱性盐法复苏(10%的NaCl+4-6%的NaOH混合再生溶液),混合液加温至40度以上,结合压缩空气擦洗,最后一倍再生液浸泡8小时以上,效果最佳。
硅污染更多时候是用户再生不充分引起,树脂失效后没有及时再生或者每次再生不彻底,都会引起阴树脂硅中毒现象。一般采用稀的温碱溶液浸泡溶解,碱液的浓度为2%,温度40度。污染情况严重时,可使用加温至40度的4-5%的NaOH溶液循环清洗处理。
希望以上回答能帮助你解决疑问。个人自1996年从事离子交换树脂技术型的销售工作以来,亲身经历了国内离子交换树脂用户的发展过程,其实说实话,目前国内的用户生存现状已远远不及上世纪90年代,究其根本原因,最主要的还是用户持续多年的低价中标法,导致更多离子交换树脂生产企业为了满足低价竞争而采用偷工减料的生产工艺,或者是一味的追求降低生产成本,套用回收化工原料,导致树脂质量在近10几年来不升反降。而用户现场运行工况(包括原水水质,运行设备的负荷等)也出现了较大的恶化,但在这期间,因为供应商感觉只有低价才具备最大的竞争力,所以技术交流和服务,尤其是技术应用研究方面,出现了一个断档真空期,这是国内整个离子交换树脂行业发展史的悲哀,也是因为盲目的低价中标制度导致国内用户最最得不偿失的一个阶段。真心希望国内市场能够理智的面对问题本身,而不是一边是崇洋媚外(殊不知,众多洋品牌提供的产品,原本就是国内贴牌包装,乃至是一些小厂贴牌包装),一边又认为国内企业不讲诚信,产品质量不佳。试问,您如此的“作”(国内供应商采用低价中标和盲目推崇洋品牌,可以唯一指定洋品牌),能有什么好下场呢。
以上纯为肺腑之言,不妥之处望谅,别无他意。
『贰』 如何正确有效解决离子交换树脂污染问题
离子交换树脂在长期工作过程中,经常会被原水中含有的各种杂质所污染,例如有机物,铁,硅,悬浮物等,受不同污染物质污染后的树脂,需要采用相应的解决办法,有效的排除污染难题,恢复其性能。
罗门哈斯4000CL树脂硅污染的处理方法
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。
发生这种污染的原因是再生不充分,或树脂失效后没有及时再生。处理方法,可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%,温度约40度。污染严重时,可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
罗门哈斯4000CL树脂受有机物污染的处理方法
苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染,其征状为:(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去,并采用抗污染树脂,如大孔弱碱阴树脂,丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。
常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量为3个床体积,以缓慢的流速通过树脂层,当第2个床体积通过入后,浸泡树脂8小时或放置过夜,再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠,或结合压缩空气搅拌树脂层,则效果更佳。
当用碱性盐法效果不佳时,可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时,在阴单床或混床系统,先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层,使树脂彻底失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%,用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时,溶液不用加热。最后,微量的次氯酸钠必须淋洗(冲洗)干净,包括下水道中的废液。
罗门哈斯分离树脂铁污染的处理方法
阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子,特别是铁盐作为混凝剂时。阴树脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深,交换容量降低,并会加速阴树脂有降解。
清除铁化合物的方法,通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10-15%)浸泡树脂5-12小时,甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。
『叁』 为什么弱碱型 阴离子交换剂对ph
弱碱性阴树脂主要用于水处理行业,比如原水含较高有机物,使用强碱阴树脂容易中毒的工况中,会选用大孔弱碱阴树脂置前,后跟强碱阴树脂。
弱碱阴树脂也普遍用于食品发酵行业,比如淀粉糖行业,淀粉水解板框过滤,通过活性炭脱色处理后,溶液中含有灰分和有机色素,需要采用离交设备进行脱灰脱色处理,一般为阳床+弱阴床+阳床+弱阴床,或阳+弱阴+弱阴等工艺,也会在最后跟上一个小阳柱调节PH值,这个时候弱阴树脂主要是去除溶液中的强酸根阴离子(比如硫酸根离子、氯根离子),同时最主要的是对溶液进行脱色处理,因为弱阴树脂对有机色素的吸附与洗脱能力都很不错,而强阴树脂虽然对有机色素吸附能力好,但很难洗脱,并容易导致葡萄糖异构化。
但是现在大部分国内离子交换树脂生产企业,受迫于环保和生产成本的压力,都普遍采用了新工艺生产弱碱阴树脂,这类新工艺弱碱树脂在使用中,物化性能表现不佳,弱碱阴树脂一直是争光的王牌产品,不管是生产工艺的可靠性,还是应用研究的先进性,几十年来一直稳居国内第一,并且在多种工况应用中,也完全达到并超过国外品牌同类产品。所以很负责任的给您推荐一下,这个产品您可以毫无疑问的选择争光。
借此问题回答之际,呼吁国内离子交换树脂生产企业同行,将企业发展眼光放长远一些,尤其是个别企业(在此不方便一一点名),不要为了眼前的蝇头小利,生产那些偷工减料的产品,市场用户终究是会渐渐明白性价比的,国家也不会允许你们将三废如此偷排放的,因为你们的子孙后代终究还是需要这个地球,需要这份空气,需要一些干净的水源。
还有也顺便敬告广大用户,控制采购成本是需要专业技术为基础的,一味的打压供应商产品价格,您就不怕搬了石头砸自己的脚?买的终究没有卖的精,你那些所谓的节约降低采购成本,是否用专业数据统计过,您的使用成本?离子交换树脂最大的特点就是可以重复使用,如果在重复使用中,制水量不足,再生频率变高,酸碱耗水耗以及人工成本是否一一统计了?
最后呼吁国家废除现有招投标制度,因为现有的招投标法,已经严重被滥用,集体拍板也就是集体承担责任,其实也意味着没有人会去承担责任。国内市场持续十多年的低价恶性竞争,所谓的层层审批制度,这类制度成为了大众创新万众创业的拦路虎绊脚石,因为一些创新技术是需要终端市场去尝试的,其中必然存在失败的概率,而现如今,反腐让您怠工,招投标让您不愿去学习研究技术,长久如此下去,您的不进步,让我失去了为您提供服务的同时,也丧失了国内整个实体经济的良性有效持续发展的机会。
『肆』 阴离子交换树脂出水会显碱性吗显碱性怎么处理
如果对出水PH值有要求的话,建议采用阳床+阴床,这样出来的水质就可以中性了。如果是去除水中的高氯,那么可以选用专用树脂D891,不会改变水质PH值。单单采用阴树脂去除水中氯离子,出水水质呈碱性。
『伍』 阴阳离子交换树脂的工作原理
离子交换树脂原理即是离子交换树把溶液中的盐分脱离出来的过程:
离子交换树脂作用环境中的水溶液中,含有的金属阳离子(Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)与阳离子交换树脂(含有的磺酸基(—SO3H)、羧基(—COOH)或苯酚基(—C6H4OH)等酸性基团,在水中易生成H+离子)上的H+进行离子交换,使得溶液中的阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+交换到水中,(即为阳离子交换树脂原理)。
水溶液中的阴离子(Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂(含有季胺基[-N(CH3)3OH]、胺基(—NH2)或亚胺基(—NH2)等碱性基团,在水中易生成OH-离子)上的OH-进行交换,水中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH-交换到水中,(即为阴离子交换树脂原理)。而H+与OH-相结合生成水,从而达到脱盐的目的。
(5)阴离子交换树脂降低PH扩展阅读:
离子交换树脂使用方法:
1、预选。离子交换树脂的粒度一般控制在20-35目,有些可达到50目,因此在使用前要先干燥,粉碎,过筛,通常干燥时在烘箱中进行,亦可在装有五氧化二磷、氧化钙或者浓硫酸的干燥器中进行,粉碎时不要分得过细,否则影响实验收率。
2、预处理。强碱性离子交换树脂应先用20倍树脂体积的4%氢氧化钠水溶液处理,然后用10倍体积的水洗,再用10倍量4%盐酸处理,最后用蒸馏水洗至中性,然后将氯型转化成OH型,再转化成氯型,最后用10倍4%氢氧化钠水溶液处理。弱碱性离子交换树脂处理时只需用10倍量蒸馏水洗即可,不必洗至中性。
3、装柱。将处理好的树脂至于烧杯中,加水充分搅拌除掉气泡,静置几分钟待树脂大部分沉降后,倾去上层泥状颗粒;反复操作直至上层液澄清后,即可装柱。注意要在柱子底部放1cm后的玻璃丝,用玻璃棒将其压平,将树脂倒入柱子中,还要注意防止气泡产生。
4、树脂交换。将样品配制成一定浓度的水溶液,以适当流速通过柱子,亦可将样品溶液反复通过柱子,直到成分交换完全。用显色法检验成分是否交换彻底。
5、树脂洗脱。注意亲和力弱的成分先被洗下来,常用的离子交换树脂洗脱剂有强酸、强碱、盐类、不同pH缓冲溶液、有机溶液等,可选择梯度洗脱或者单一浓度洗脱。
6、树脂再生。
『陆』 为什么强碱性阴树脂能有效去除水中硅化物
因为强碱阴树脂能有效去除强酸根阴离子和弱酸根阴离子,水中的硅化物就是一种硅酸盐,强碱阴树脂官能团上的OH根,能有效交换SiO3-,具体反映原理如下:
HSiO3- + ROH ➡️ RHSiO3 + OH-
当然,如果原水当中的硅化合物含量过高,也会导致强碱阴树脂硅污染中毒。一般情况下,阴床的强碱树脂再生不当、失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底,会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象,而难以再生,这种现象是硅在树脂内的积聚,不属于硅的污染。硅的污染是指再生过程中,已从树脂上再生出来的硅酸盐,由于再生液pH值的降低,大量的硅酸以胶体状态析出,严重时再生液可以变成胶冻状,被覆于树脂表面,影响树脂的交换容量,并造成出水SiO2含量增高。
顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的污染。硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量(不包括碱度)比值高的对流再生单床,尤其是在弱、强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。
清洗二氧化硅污染可用烧碱,建议用量为130~160g/L,浓度为2.0%,处理温度为50℃~60℃。树脂床须先浸泡,如条件不允许,可将溶液以2个床体积/小时的流速通过树脂床,这方法的关键是保持较高温度及接触时间。
防止硅污染的主要措施有:
①阴床失效后要及时再生,不在失效态备用。
②再生碱液应加热,Ⅰ型树脂不高于40℃,Ⅱ型树脂不高于35℃。
③降低再生液的浓度至2%NaOH。
④再生液的流速不低于5m/h,但应保持进再生液的时间不少于30min。
⑤联合应用系统中要从设计上保证弱型阴树脂先失效。
希望以上回答还不能解答您的疑问,欢迎追问或主动联系(点击我头像可获得联系资料)。
『柒』 离子交换器处理出来的水pH偏低需怎样处理
问题范围太广啊,您得说清楚是什么样的离子交换设备,比如阳床,混床等,这回样便答于回答。
如果是阳床,那么后面跟上阴床即可有效解决该问题,但我觉得你的问题更多应该是涉及混床设备出水PH偏低的可能,混床设备正常出水PH为6.5-7.0(在线),如果要提高出水PH值,可以适当加氨或加碱。这么一说就牵扯到这部分水是作什么用。比如发电机组的定子冷却水,要求通过树脂净化后,既能控制电导率又要提高PH值,目前国内发电机组普遍采用的方法有3种,1、钠型阳树脂+氢氧型阴树脂,用前用大流量的纯水冲洗,将电导率冲到小于0.5后投用;2、氢型阳树脂+氢氧型阴树脂混合后装入混床,然后后面跟上微碱化装置(即加入少量NaOH调PH值);3、钠氢混合阳树脂+氢氧型阴树脂混合作为混床树脂,这个得根据用户不同水质情况,微调配比,一般产水Ph可以控制在7.2-7.8,电导率小于0.6,然后随着使用时间延长,出水电导率逐渐走高的同时,Ph也同步提高。
由于您的问题涉及面太广,我也只能举例说明以上,如果不合适,可以追问。
『捌』 阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的区别和用法
阳离子交换树脂:
阳离子交换树脂是在交联为7%的苯乙烯,二乙烯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂,是一种磺酸化苯乙烯系凝胶型强酸性阳离子交换树脂。它在碱性、中性、甚至酸性介质中都显示离子交换功能。本产品具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。主要用于锅炉硬水软化和纯水制备,也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业,以及作为催化剂和脱水剂。
阳离子交换树脂含弱酸性基团,如羧基-COOH,能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团,如R-COO-(R为碳氢基团),能与溶液中的其他阳离子吸附结合,从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱,在低pH下难以离解和进行离子交换,只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5~14)起作用。这类阳离子交换树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。
阴离子交换树脂:
阴离子交换树脂含有大量的强酸性基团,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。
阳离子交换树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学品使离子交换反应以相反方向进行,使阳离子交换树脂的功能基团回复原来状态,以供再次使用。如上述的阴离子树脂是用强酸进行再生处理,此时树脂放出被吸附的阳离子,再与H+结合而恢复原来的组成。
『玖』 离子交换树脂在使用过程中ph电导率下降的原因
是说仪表的电导率降低吧
下降的原因是水中金属阳离子的浓度降低了,因为在强酸性条件下,阳离子交换树脂中的活性基团上带相反电荷的离子(H+)与水中金属阳离子进行了离子交换,所以金属离子减少,电导率随之降低
『拾』 离子交换树脂受污染的因素有哪些
离子交换树脂会受到哪些污染?
离子交换树脂在使用中常见污染类型主要有这几种:
有机物引起的污染、油脂引起的污染、悬浮物引起的污染、胶体物质引起的污染、高价金属离子引起的污染、再生剂不纯引起的污染。
离子交换树脂的污染有什么原因?
1.有机物引起的污染
有机物污染的主要原因是由生物肢体腐烂后产生的富里酸、腐殖酸和单宁酸等带负电基团的线性大分子,与离子树脂发生交换反应。有机物污染的主要现象是离子交换树脂颜色变深,正洗水量逐渐增大,运行时电导率增大,pH值降低。
2.油脂引起的污染
油脂污染发生的主要原因是由于润滑油等脂类物质存在于原水中,同时,由于水处理系统设备不严密渗入了一些油脂,导致离子交换树脂发生污染。油脂污染的主要现象是离子交换树脂颜色发黑,交换容量下降,并且使树脂粘接在一起,树脂层水流不均匀,产生偏流致使出水水质变差。
3.胶体物质引起的污染
水中胶体颗粒常带负离子,使阴树脂受到污染,胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大,它吸附并在漂莱特阴阳离子交换树脂的表面上聚合,阻止树脂进行离子交换。
4.高价金属离子引起的污染
高价金属离子引起的污染的原因是水源含铁,进水管道或交换器被腐蚀产生铁化物,再生剂中含有铁杂质等。污染一般有两种形式,一种是以胶态或悬浮铁化物形式进入交换器另一种是以亚铁离子进入交换器。高价金属离子污染的主要现象是离子交换树脂从外观上看,颜色明显变深,甚至呈黑色。
5.再生剂不纯引起的污染
离子交换树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质,龙其是烧碱(NaOH)中的杂质甚多,如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等,特别强调再生液中含有Fe,0:、NaCl02时,会生成高价铁酸盐,对离子交换树脂的污染最为严重。
如何判断离子交换树脂受到了污染?
离子交换在运行过程中,如果发现颜色变深,树脂交换容量不断地下降,清洗水不断地增加,出水水质变差,周期性制水容量不断地下降等现象,可以认为离子交换树脂受到了污染。