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二级反渗透运行不稳定原因

发布时间:2024-05-17 16:41:00

反渗透产水量下降的原因及处理方法

反渗透产水下降有下列原因:
1、反渗透膜组件堵塞,常见现象炒作压力升高,前后压差大于3公斤,浓水流量产水流量都减少。解决办法,根据厂家的清洗方法进行化学清洗。
2、反渗透膜组件性能下降,常见现象膜组件前后压差不大,浓水没有异常现象。建议更换。
3、反渗透膜组件密封圈或者连接器密封圈脱落。常见现象浓水排放增大,产水降低水质很差。解决办法更换新的密封圈。
希望对你有所帮助哦

㈡ 反渗透滤前压力不稳定一会儿高一会儿低,什么原因请问有人知道吗谢谢了

进膜之前吗?
1、如果是长时间这样的话,先检查泵的问题,是不是泵不正常。如果是刚启动的话这个是正常的,刚启动时由于系统中有些管道还没有充满水,这个有压力变化是正常的;
2、如果不是启动时有的问题,也不是泵的问题,那就是膜堵了,要清洗了再生了。

㈢ 影响反渗透设备工艺的因素有哪些

影响反渗透设备工艺的因素有哪些

1、进水水质的影响

a、色度、浊度和胶体有机物:悬浮物和胶体物质非常容易堵塞RO膜,使透水率很快下降,脱盐率降低。

b、氧化剂:氧化剂会使复合膜性能恶化,水中含游离氯时,通常用活性炭吸附或加注还原剂,使游离氯还原到指标值以下。

c、PH值:控制PH值的目的主要是防止(CaCO3)析出后形成水垢

d、铁、锰、铝等重金属氧化物:其含量高时,在膜表面易形成氢氧化物胶体,产生沉积现象。

e、细菌、微生物:细菌繁殖会污染膜并恶化水质。

f、硫酸根(SO42-),二氧化硅(SiO2):水中含有多量硫酸根时,易产生硫酸钙沉淀,含有多量SiO2时,也易产生沉淀,为防止沉淀,当浓水CaSO4溶度积>19×10-5时,可加注六偏磷酸钠,尽量避免浓水中SiO2含量超过100mg/l。

2、运行因素的影响

a、压力

渗透液通量随作用压力成线型增加,而渗透液的含盐量随作用压力而减少。

b、温度

若其他参数保持固定只增加温度,渗透液通量及盐通过量都随之增加,但渗透液通量变化更为明显,一般来说,温度每提高1℃,透水量增加1-3%,而一般膜的额定通量是在25℃时给出的,下表标示了不同温度下产水量修正系数。

c、回收率

回收率为渗透液流量对进水流量的比例。渗透液流通量随着回收率的增加而减少,当浓缩液的渗透压高至与施加于供水的压力相同时则停止,脱盐率随着回收率之增加而减少。

㈣ 反渗透调电导率下降很慢怎么回事

您是说二级反渗透的电导率在初始的时候由不合格到稳定值下降慢吧,这种问题一般是因为水中的二氧化碳问题造成的,由于您的加氢氧化钠系统的浓度不稳定,原水水质波动都会出现这种情况。解决办法:
1、每次添加的氢氧化钠浓度要恒定。
2、最好用PH仪表来连锁加药机自动添加。
3、如果您的原水水质波动大或者水质相对不好的情况下,后面加一个EDI装置就会解决的很彻底。而且水质也会提升起来。

㈤ 反渗透调电导率下降很慢怎么回事

您是说二级反渗透的电导率在初始的时候由不合格到稳定值下降慢吧,这种问题一般是因为水中的二氧化碳问题造成的,由于您的加氢氧化钠系统的浓度不稳定,原水水质波动都会出现这种情况。解决办法:
1、每次添加的氢氧化钠浓度要恒定。
2、最好用PH仪表来连锁加药机自动添加。
3、如果您的原水水质波动大或者水质相对不好的情况下,后面加一个EDI装置就会解决的很彻底。而且水质也会提升起来。

㈥ 二级反渗透产水电导率不稳定

膜用了多久,原水处理得好不好
是海德能的还是陶氏的?是一根单独的,还是两根串联的回后装在一答个容器中的?

也可能是连接处出了问题(不是膜损坏),,可以拆开取出换上新的连接件重新装一下,或是换根新的试一试.........祝顺利。

.........因为开机和关机会出现冲击和压力的变化,使反渗透膜组件发生移动,重点检查一下连接处的密封圈,有磨损或划痕就毫不犹豫的更换密封圈。

㈦ 反渗透净水机数值不稳定,停止运行以后数值上升

停机后反渗透的电导率大于正常产水的电导率值,停机后产水管道的余水水质受管道、空气中的CO2、细菌、尘埃等的污染会有所下降,属于正常情况。重新启动系统后电导率又会逐渐下降到正常值。

㈧ 反渗透急停的原因及措施

格瑞水务为您解答:1、工作压力、介质温度或者壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制 2、主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏、衬里层失效等危及安全的现象
3、安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况 4、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行 5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行 6、过量重装
7、液位异常,采取措施仍不能得到有效控制 8、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行 9、真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升
10、其他异常情况

污水处理反渗透一级二级进水 浓水 段间 高压泵后 压力普遍升高什么原因,清洗后无效果怎么处理。

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大; 下面将详细的讨论上述三种主要故障标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积; RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况. 1、因为一段反渗透污染,造成一段膜元件进水流道堵塞,造成原水无法有效进入一段膜元件,而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水,因此一段进水压力增加,产水量下降; 2、于此同时,因为进入一段的原水量减少,故一段浓水量下降,因此二段进水量也相应减少,所以二段进水压力降低,相应二段浓水压力也下降; 3、因为反渗透受到污染堵塞,在高压运行条件下,机组的产水水质也会相应下降,产水电导率因此上升。

纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法!

您好:

水设备反渗透系统运行一段时间后,要经常查看反渗透设备运回行条件和数据,若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围,相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。

以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同,分别就原因和解决方法的归纳总结:



来自科瑞水处理~

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