纳滤加亚硫酸钠对orp

Ⅰ 求纳滤膜长期停用保养方法

纳滤膜保养方法：

1、纳滤膜必须保存在不超过35摄氏度的黑暗处，要注意避免阳光版直射和灰尘覆权盖。

2、保存温度不能过低，当温度在零摄氏度以下可能造成膜元件结冰，要做好防冻措施。

3、不管在任何保存情况下，东丽海水淡化膜都不能保持干燥状态。

4、为了防止膜元件在短期储存、运输和系统备用期间微生物的生长，有必要用纯水或反渗透产水配制浓度500-1000ppm、PH3-6的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡膜元件。

5、将纳滤膜浸入保存溶液中约1小时后，将膜组件从溶液中取出并置于氧气隔离袋中。

6、保存液的浓度和PH值应保持在上述范围内，并定期检查。如果偏离上述范围，则应重新调制保存液。

Ⅱ 什么原因会使纳滤膜损坏

造成纳滤复膜损坏制的原因有哪些?
1、微生物污染
出现微生物污染情况时，反渗透设备透过量和浓缩水中细菌总数都处于较高水平，这和平时没有进行仔细保养消毒有很大关系。
2、胶体污染
出现胶体污染情况时，通常会伴有两种特征，其一是前处理中微滤器很快被堵塞，尤其是压力会迅速变大。其二是SDI值超过2.5。

Ⅲ 余氯对超滤膜的损害

余氯对超滤膜产生氧化作用，出现明显的脱盐率下降的现象。

大约1PPM的余氯在200~1000小时就可能使膜元件发生降解。余氯对膜的攻击速度取决于水质环境，在碱性条件下的速度比中型和酸性快的多。所以为了防止余氯的氧化作用对膜产生的降解作用，建议进行脱氯。

药剂的使用注意事项：

1、当系统既加入酸又加入SBS时，SBS的注入点应该位于加酸点之后。这是因为加入亚硫酸氢钠后再加酸，会使得SBS生成亚硫酸钠。

2、预处理系统之中，一定要防止余氯进入反渗透和纳滤系统，如果发现余氯超标，必须用SBS对其进行还原。一般用量为余氯的1.8-3倍(须是食品级的)。

Ⅳ 海德能纳滤膜正常运行要注意哪些

海德能纳滤膜使用过程中，为了确保系统正常、可靠地运转，需要对工艺系统内操作运行的工况容条件加以控制。海德能纳滤膜在正常运行中需要注意以下几点：

1.PH值：不同材质的纳滤膜具有不同的PH值适用范围。

2.温度：应注意的是，操作温度不可超过海德能纳滤膜的耐热温度，否则将影响海德能纳滤膜的使用寿命。

3.预处理：处理料液的PH值、所含悬浮物及微生物量的高低等，都会影响海德能纳滤膜的效果，因此必要时需对原水采取行之有效的预处理措施，如PH值调节、过滤、消毒等，以充分发挥海德能纳滤膜的工作效率。

4.操作压力：应根据实际处理料液和所选海德能纳滤膜的耐压性能，选择适当的运行操作压力。

5.膜组件的清洗效果：海德能纳滤膜即使在操作之前对料液进行预处理，也不能完全消除膜的污染，膜污染产生后，轻则引起产水量及除盐率下降，重则对海德能纳滤膜的寿命产生极大影响，甚至造成处理系统运行瘫痪。因此，需要根据实际情况定期对海德能纳滤膜组件进行清洗。

Ⅳ 怎样去除钢铁行业污水中的氯离子

方法之一:加入硝酸银.
其与氯离子反应生成氯化银沉淀.静置,可得氯达标的水专.
属缺点:
同时引入了新的离子__NO3-(硝酸根离子),NO3-的含量是否超标还需计算后与标准对比.若NO3-不超标,可用此法除氯离子.
方法之二:使用阴离子交换树脂.
可直接除去氯离子.
优点:
可循环使用.
一、去离氯离子水处理设备的工作原理 离子交换混床,是将阴阳树脂按一定比例装置填在同一交换器中,运行前将它他混合均匀.此时被处理水在通过混合离子交换床后,所产生的氢离子和氢氧根离子立即生成溶解度很低的水,很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子.可以使交换反应进行很彻底,故水质好,所以混合床串联在反渗透或一级复床除盐系统后面,用于纯水或高纯水的制备.
二、去除氯离子水设备的应用范围 混床应用于医药、化妆品、电子、化工、电力等行业的水处理中,主要用于反渗透、离子交换复床、超滤系统等的后处理,通过用于对水中阴阳离子的置换,生产出超纯水.

Ⅵ 净水器里的RO膜的作用是什么

使溶液中的溶剂与溶质进行分离。

一般滤水器的构造以活性碳与树脂为主要结构，其主要功能，只是过滤一些较大杂质及除臭功能，一旦滤水器中留有物增多，就成为细菌的温床、大肠杆菌繁殖区。

而纯水机的RO膜是高科技的产品，可以将比水分子大的分子完全排除掉，使重金属及杂质与水分子完全分开，反渗透纯水机制造的水才是真正干净的水。

RO反渗透技术是利用渗透压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

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新膜清洗：

1、新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。

2、产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

3、系统的启动与运行。

4、在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。

5、在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。

6、在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

Ⅶ ro膜的型号都有哪些

一、根据膜的进水水质选择膜的型号：

1、进水TDS≤1000ppm 可选用超低压膜元件进水；内

2、3000ppm≥容TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水；

3、TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件；

4、进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件。

二、根据产水量选择膜元件（考虑选择大膜还是小膜）：

1、产水量＜4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件；0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。

2、产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。 8040膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。

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维护保养：

1、在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。

2、系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。

3、系统长期停运(30天以上)，添加1%亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。

Ⅷ 影响卷式纳滤膜稳定运行的因素有哪些

影响卷式纳滤膜稳定运行的因素有哪些？

1.料液流速

将料液流速进行大幅度提高，较少实际损耗，降低使用费用。

2.操作压力

卷式纳滤膜对于水的透过通量主要与操作压力有关，在一般的实际使用中都是在临界透过通量附近来进行，减少流体损失。

3.温度

操作温度与物理性质和化学性质都有一定关系，如果温度高的话就会降低料液的黏度，透过通量在一定程度上也就提高了。

4.操作时间

随着卷式纳滤膜不断反应中，在浓度极化的现象中会出现一种凝胶层，而且影响透过通量，这种影响还会持续影响，时间越长通量越大，所以随时进行清洗很有必要。

5.进料浓度

反应在不断进行中，随着浓度的升高，边界层厚度不断扩大，导致经济利益受损，所以对于浓度有一个限制值。

6.料液的预处理

很多厂商为了将卷式纳滤膜的透过通量提高，正式进入工作时要进行必要的预处理。