1. 请问，空调用软水罐（钠离子交换器）。不能吸盐是怎么回事
往盐箱里面倒流水。造成这个问题的原因就是——排污口高于进水口
解决的办法：
1，排污口最好低于进水口；或持平；或稍高，但不要超出50cm
2，再做增压，调高进水压力，这个情况会有所缓解
2. 如何判断全自动软化器吸盐管为何不吸盐
如果发现软化器吸盐管不吸盐的情况，那么首先要检查进水的压力是否合格，如果压力不够就会形成负压导致不吸盐。跟要确定吸盐管是否堵塞，如果堵塞住一定会不吸盐。假如以上两点都不是根本原因，那么将要考虑是否是吸盐管泄露，导致空气进入，内部的压力过大无法吸盐。
排水不通，管道内的滤料杂过多。排水限流圈与射流器不匹配，排水阻力大。阀体内漏水，原水至今进入罐体顶部，气体堆积过大，导致压力过大，也是影响软化器吸盐管不吸盐的因素。
备注：射流器不配套，导致负压太小。中心管过段，导致不吸盐。控制阀体内部如果漏硬的话，会在反冲洗时同事排出软水和废水。
3. 离子交换器的常见故障
rightleder1、交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少
其可能产生的原因有：
(1)原水中Fe3+、Al3+含量高，使交换剂“中毒”，这时树脂颜色变深，呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。
(2)反洗不够彻底，交换剂被悬浮物污染，有结块现象，产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层，尽量降低进水的悬浮物含量。
(3)再生剂用量太少活浓度太低;食盐中钢离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度，使用含钠量高的工业盐。
(4)交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。
(5)再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。
(6)原水水质突然恶化，或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律，适当降低运行流速。
2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失
其可能产生的原因有：
(1)排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置，更换排水帽。
(2)反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度，当树脂膨胀接近顶部时，适当降低反洗强度。
3、整个软化过程中，交换器出水总是有硬度
其可能产生的原因有：
(1)反洗阀门或盐水阀门泄漏，关不严。处理方法是及时检修阀门。
(2)交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂，调整运行流速。
(3)交换剂“中毒”变质，已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。
(4)原水中硬度太高，或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。
(5)化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂，正确进行化验操作。
4、软化水氯离子含量增加
其可能产生的原因有：
(1)再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作，防止差错。
(2)盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。
(3)再生后正洗不彻底，或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致，监测原水氯根含量是否增加。
4. 钠离子交换器常见故障
1.钠离子交换器产水出现硬水. 原应是1旁通阀未关闭,应该立刻关闭旁通阀. 2盐箱缺盐,立刻为为盐箱加盐. 3射流器堵塞, 解决办法是清洗射流器. 4中心管未插好,解决办法是重装中心管, 5,内部阀心串水,最好更换密封圈.
2.钠离子交换器排水不止.原因是1阀体内部有异物,解决方法是清洗阀体内部, 2控制器内部有泄漏,立刻更换密封圈. 3控制器反洗\吸盐被卡住,解决方法是更换活塞, 4定时电机停转或被卡住,需要更换电机. 5设备再生时停电,从新启动手动调整.
3.钠离子交换器再生不吸盐.
原因是1射流器堵塞,解决方法是清洗射流器, 2盐阀堵塞,解决方法是清洗盐阀. 3水压过低,解决方法是加大水压. 4控制器密封出问题,解决方法是更换阀体密封圈.
5. 全自动软水器不能正常吸盐水，怎么办
软水器不吸盐一般是控制阀出了问题。一般有以下几个原因:
1、进水压力过低进水压力过低需要提高进水压力，装压力表。
2、吸盐管路堵塞软水器不吸盐，可能是控制阀进水管或其他管路被堵塞，认真检查管路，检查有没有堵塞物，清除堵塞。
3、吸盐管路泄漏当吸盐的管路发生泄漏时，管路进入空气，造成没有压力等，导致不吸烟。就如轮胎漏气一样的原理，需要更换管路。
4、射流器损坏或被堵检查或更换射流器。
5、阀体内部漏水有时候控制阀内部漏水会导致不吸盐。这时候需要检查维修阀体或更换控制阀，确保软水器正常吸盐。
6、废水管堵塞废水管也就是排污管，当排污堵塞时，废水排不出去，导致整个吸盐排水不流畅，自然也就不能再继续吸盐了。
7、上下布水器堵塞清理上下布水器长沙滨瑞水处理。
6. 钠离子交换器流量型水处理不吸盐液怎么办
把问题说详细点,比方:水源水是自来水,还是地下水,水压有多高,等等这些都可以构成钠离子交换器再生程序不吸盐的重要因素,当然也不除控制阀的问题…。一杰水质
7. 润新软水吸盐水吸不上去什么原因
1.进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量6m3/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10m3/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
当进水压力低于上述值时，可能导致软化阀不吸盐或吸盐慢。
注GB/T18300规定：自动控制钠离子交换器的工作压力为0.2MPa～0.6MPa。
2.吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
D、盐箱内的盐结块堵住隔盐板，导致盐水下降受阻。
E、空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞。
F、F77、F78的电动球阀不能正常开启。
3.吸盐管路泄漏
A、吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。
B、F63、F65、F68、F69等控制阀射流器处的螺钉松动，导致漏气。
4.排水不畅
A、上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重，导致吸盐排水阻力大。
B、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水阻力大。
C、排水软管变形、折弯等引起排水不畅。
D、F78的排水管口高于控制阀，导致分配阀的排水口排水阻力大，排水不畅，活塞动作不畅。
E、排水限流圈与射流器不匹配，偏小，导致排水阻力大而不吸盐。
F、采用逆流再生时，进水浊度大、布水器间隙小及树脂颗粒小，这些原因均会造成吸盐再生时上布水器容易堵住，从而导致排水阻力大，引起不吸盐或吸盐慢。（逆流再生阀请选用间隙为0.3mm或以上的布水器及颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间的树脂，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。）
注GB/T18300规定：逆流再生要求进水浊度＜2FTU，顺流再生要求进水浊度＜5FTU。
5.阀体内部漏水
A、阀体内部漏水，吸盐时原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，不能产生负压，从而不吸盐。
B、手动软化阀的手柄未扳到位。工作时，应使手柄的箭头对准装饰盖相应的“▲”标记处。
C、进水浊度大，导致密封面损坏。
6.吸盐管路过长
吸盐管路过长时，吸盐阻力会增大。对软化阀，盐箱应靠近树脂罐。
8. 软化水设备不吸盐，盐箱溢水，什么原因
因为水中有杂质，堵塞了：
1、盐阀堵了（取出盐阀，清理后即可）
2、射流器堵了（有一定软水经验的，可拆解后，清理）
3、控制阀故障，内部窜水
设定问题：
1、盐箱注水时间太长
2、吸盐时间短
9. 锅炉水处理软化器在再生产段不吸盐水进去，而且还有小量的水返回到盐水缸，请问要怎样解决问题
锅炉水处理
作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。
中文名
锅炉水处理
性能
.自动化程度高
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锅炉水处理性能
锅炉水处理设备特点
简介
锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行，以及产出合格的蒸汽或热水，熟悉锅炉用水，了解水质不良对锅炉的危害，掌握水、汽质量标准，作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。
锅炉水处理性能
1.自动化程度高
全自动锅炉软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程，运行中除需人工定期添加再生盐外不需任何人工操作，节省了大量的人力、物力，并避免了因人为操作失误而带来的不良后果。
2.出水水质稳定
全自动软水器有高性能的树脂及树脂桶内科学的布水系统，使水中的钙、镁离子能快速地与树脂发生离子交换，绝无“穿透”树脂层的可能，保证了出水质量。
10. 如何判断全自动软化器吸盐管为何不吸盐
要是抄确定进水压力正常的话，再判断下吸盐管是否堵塞，吸盐管堵塞的话肯定是吸不了盐。吸盐管泄露的话，会导致吸入空气在罐体顶部，导致内部压力过大而吸不了盐水。
还有可能是排水不通畅也可能造成不吸盐：滤料的杂质太多，导致排水阻力大；排水限流圈与射流器不匹配，偏小，导致排水阻力大，从而不吸盐。还有阀体内部漏水，源水直接进入罐体顶部的排水口，气体大量堆积，导致压力很大。
还有可能是出厂射流器不配套，导致负压太小。还有中心管如果过段的话也会导致不吸盐的。