反渗透膜的脱盐率计算公式

① RO系统的脱盐率如何计算

脱盐率=[（进水TDS-产水TDS）/进水TDS]*100%=98%
若是知道进水和产水的电导率，计算脱盐率的方法是一样的

② 在反渗透设备装置中CO2对脱盐率的影响

一般反渗透的来脱盐率是这样计算的源：
100%减产水电导除以原水电导的商
由于反渗透膜组件的脱盐率最高可以达到99%左右，但是对气体特别是二氧化碳的脱除率极低，由于二氧化碳与水发生反应产生碳酸氢根离子，造成电导率升高。所以这时的产水电导与实际的要高一些，一般的在一二级反渗透之间要加二氧化碳脱除措施。

③ 反渗透膜的反渗透膜选型

一般要从三方面来抄考虑：脱盐率、产水量以及规格。
脱盐率：反渗透膜的脱盐率极大程度的影响了膜元件的过滤效果以及过滤精度。
产水量：这个是很多用户选择的关键了，因为水处理系统运行时一般会有一个处理量，在反渗透膜选型时都是根据处理量来选择型号数量的，通量越大的产水量越高。
规格：这个主要是考虑到系统设计，如果系统设计的是4寸膜，那么只能是选择4040规格的反渗透膜。

④ 脱盐率计算公式

脱盐率计算公式是脱盐率=（总的给水含盐量-总的产水含盐量）/总的给水含盐量×100%。脱盐率指的是在采用化学或离子交换法去除水中阴、阳离子过程中，去除的量占原量的百分数。在实际应用中一般是指反渗透系统对盐的脱除率。
另外压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。

⑤ 如何计算系统脱盐率

系统脱来盐率是反渗透系统对盐的整源体脱除率，它受到温度、离子种类、回收率、膜种类以及其他各种设计因素的影响，因而不同的反渗透系统的系统脱盐率是不一样的，其计算公式为
(总的给水含盐量-总的产水含盐量)
系统脱盐率=
×100%
总的给水含盐量
有时出于方便的原因，也可以用下列公式来近似估算系统脱
盐率
(总的给水电导率-总的产水电导率)
系统脱盐率=
×100%
总的给水电导率
以此近似估算得到的系统脱盐率往往低于实际系统脱盐率，因而经常在反渗透系统验收时引起争议。

⑥ 反渗透脱盐水设备国家规定的除盐率标准如何计算的呢

透水率=单位时间内渗透的水量，L/H÷单位膜面积，M2

脱盐率=(反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L) ÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L
反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

回收水率=渗透出水水量，L÷进水量，L

低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)

中压锅炉3.82-5.78(39-59)

高压锅炉5.88-12.65(60-129)

锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)

对于软化水,

锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)

确定循环水垢样组成的简便定性方法:

常见水垢主要成分 水垢经酸溶解的的现象

碳酸盐垢 加酸之后有大量气泡产生

硅酸盐垢 在热盐酸和硝酸中缓慢溶解,产生白色不溶物.

氧化铁垢 加硝酸溶解,产生黄色溶液

铜垢 加硝酸溶解,产生蓝色和黄绿色溶液

磷酸盐垢 加钼酸铵试液再加硝酸,产生黄色沉淀,然后再加氨水会使沉淀物溶解,说明是磷酸盐垢

判断水样分析结垢和腐蚀的标准: 反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

2PHS-PH:指碳酸钙的稳定指数

1:2PHS-PH<3.7 严重结垢

2:3.7<2PHS-PH<6结垢

3:2PHS-PH=6稳定

4:6<2PHS-PH<7.5腐蚀

5:2PHS-PH>7.5严重腐蚀

PHS=(9.3+A+B)-(C+D)---格瑞水务

⑦ 脱盐率与哪些因素有关

您好，科瑞为您找出脱盐率下降原因提供参考。
1.固体颗粒：固体颗粒对反渗透膜的危害极大，必须进行预处理；
2.ph值：酸性条件下虽然膜不容易堵塞，但脱盐率要有所下降；
3.微生物：水中的微生物、细菌对膜有危害，必须进行预处理；
4.氢键趋势：对于含有强氢键的化合物，脱除率很低，如水、酚和氨等；（也正因此才实现脱除水中杂质和溶解物而达到水与其他物质分离的目的；
5.工作压力：工作压力提高时，脱盐率有所提高但不明显；
6.离子价数：脱盐率随着离子价数的增加而提高，二价、三价盐的脱盐率要高于单价盐；
7.氧化物：金属氧化物进入反渗透不能进行自行清除，应定期化学药物清除。
8.原水浓度：原水浓度提高时，脱盐率下降；
9.溶解气体：可溶解性气体在游离状态下容易渗透而不脱除co2、so2、o2、cl2、h2s等；
10.分子大小：脱盐率随分子直径的增加而提高；
11.水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，对于高硬度水应先软化处理，降低硬度再进反渗透；
12.原水温度：原水温度升高时，由于水的粘度降低脱盐率提高；
13.有机物质：水中的有机物对膜有污染作用，有机物越多膜的性能越易变坏。
附：反渗透设备系统脱盐率计算公式：
系统脱盐率=（总的给水含盐量-总的产水含盐量）/总的给水含盐量×100%
有时出于方便的原因，也可以用下列公式来近似估算系统脱盐率
系统脱盐率=（总的给水导电度-总的产水导电度）/总的给水导电度×100%
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⑧ 反渗透原理的主要指标

1、脱盐率和透盐率
脱盐率——通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。
透盐率——进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×100%
透盐率=100%–脱盐率
膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也超过了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
2、产水量(水通量)
产水量(水通量)——指反渗透系统的产能，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
渗透流率——渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3、回收率
回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。
回收率=(产水流量/进水流量)×100%

⑨ 纯水机脱盐率咋算

脱盐率=[1-（产水电导率/进水电导率）[*100%
举例：
进水电导率500us/cm，产水电导率10us/cm
脱盐率=[1-10/500]*100%=98%

⑩ 反渗透膜主要性能体现在哪些方面

反渗透的主要性能指标：
1、脱盐率：正常情况下脱盐率在98%以上，此时盐透率为1-脱盐率=1-98%=2%
2、透水量：一般一级反渗透设计通量8-14GFD，二级反渗透20-30GFD，1GFD=1.698LMH，单只膜元件的产水量=膜面积*设计通量，比如400ft2即37.2m2，设计通量取14GFD即23.8LMH，那么此时这支膜的透水量为37.2*23.8/1000=0.89m3/h
3、盐透率增加：每年按10%考虑，如果第一年盐透率为2%此时脱盐率98%，那么第二年盐透率为2%*（1+10%+=2.2%，此时脱盐率97.8%
4、水量衰减：每年按7%考虑，计算方法同上。
主要就是这样的