广东钠离子交换器

㈠ 全自动钠离子交换器的特点

辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂版作为交换剂。权生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下：
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→
car+2na+
mg2++2nar
→
mgr+2na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。反应如下：
car+2na+→
ca2++2nar
mgr+2na+→
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㈢ 钠离子交换器工作原理

工作复原理：
全自动浮动床制钠离子交换器，依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
总之，钠离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水，也就是软水。其剩余硬度不超过0.03毫克／升。

㈣ 钠离子置换装置不工作怎么办

格瑞水务为您解答：
钠离子交换器常见故障及维修

钠离子交换器常见故障及维修

一、控制器工位与平面阀工位不一致。

根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。

例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或(E)后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”(即将控制器调到清洗工位)再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。

二、 钠离子交换器出水量减少

A、进水压力不够(采取措施加大进水压力)

B、上下水帽或尼龙网脏、堵(清洗树脂或清洗水帽、尼龙网)

三、 钠离子交换器氯根超标

A、清洗时间不够(延长清洗时间)

B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)

C、平面阀密封圈磨损(更换密封圈)

四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度

A、工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)

B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)

C、盐液太脏(清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗)

D、流量计堵塞(清洗疏通流量计)

E、盐阀工位没有对准标记(把盐阀工位对准标记)

五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活

A、电磁阀内先导孔堵塞(疏通先导孔)

B、膜片损坏(更换膜片)

C、线圈烧坏或老化(更换电磁阀线圈)

六、 钠离子交换器电机报警(过载灯亮，蜂鸣器发出警报声)

A、霍尔元件损坏(更换或维修)

B、电机坏(更换或维修)

C、平面阀螺栓太紧(松动平面阀螺栓，以能转动为准)

D、齿轮上磁铁脱落(重新粘磁铁，但要注意磁铁方向)

七、出水硬度超标

A、原水硬度增高(缩短运行时间)

B、再生液浓度不够(检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1)

C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度(参照第四条处理)

D、树脂污染(清洗树脂，严重时体外清洗)

八、钠离子交换器手动操作

第一步：将再生电动球阀两边直接连接。(即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐)

第二步：将进水电磁阀旁通打开(或将进水电磁阀膜片取出)

第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈(齿轮上只有一颗磁铁)或半圈(齿轮上有二颗磁铁)即到下一个工位，又根据其设定的时间，时间到，再根据做的齿轮旋转方向进行转动，即到下一个工位如此循环。

注：1、转动传动轴时，先关进水阀门，转到下一工位时，再开进水管阀门。

2、传动齿轮上有一个磁铁的转动一圈，有两个的转动半圈。

3、再生球阀在再生时打开，其它工位关闭。

注：1、当控制器转到再生工位时，在落床时间内电动球阀不打开，设备不进盐(再生工位显示时间为落床、进盐、置换总时间。控制器工位指示灯从再生显示到置换电机不转动。)

2、插、卸控制器背面的各种电器插头时要彻底切断电源后，对号入座，防止插错，保证安全!

3、设备正常时禁止按“复位”键

4、进水水质要符合设备说明书要求，否则进出水分水装置会堵塞，使产水量减小，甚至将平面阀拉伤，使水质不合格。

㈤ 全自动钠离子交换器的应用特点

广泛抄应用于各种工袭业与民用软化水制备，如锅炉、供水从热空调系统补充水、优质生活用水等。处理流量每小时0.3-数十吨，常用范围0.3-20t/h。
特点：
1. 不用电源：杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装，尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理；
2. 管理简单：不要求使用者具备专业知识，真正属于“傻瓜全自动”；全部管理只是定期加盐；
3. 连续出水：全部是双罐系统一用一备，可一天24小时连续出水；
4. 流量控制：确保了运行的经济可靠；
5. 逆流再生：再生方式采用逆流工艺，且再生和清洗用软化水，实现了低盐耗、高质量出水；
6. 维护简单：故障率极低。
软水器运行状态
控制阀上的控制盘顺时针转动，实现软化器各个状态的切换，于是随着盘上的指示黑点的转动，黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。

㈥ 全自动钠离子交换器的运行维护

按如上要求安装完毕后，将盐箱加满食盐，就可以按如下程序调试：
1） 关闭出水阀，缓慢打开进水阀门；
2） 清洗树脂；用十字改锥压住强制再生孔，没顺时针拨动黑点至反洗位置（BACKWASH或BW），进行树脂反洗，直至排污清澈为止，建议主、副罐各进行两次；
3） 检查设备工况：用十字改锥压住强制再生孔，将黑点分别放至再生（BRINERINSE），反洗（BACKWASH或BW）、备用和正洗（PUVRGE）；
4） 调节进口阀，使水的过流量达到本设备设计产水量。在没有流量计或水表显示可参考时，可根据进出水压差什间接调控出水流量。介切记：出水压力不能低于要求的最低值：即小于等于2t/h的设备不低于0.2Mpa，大于等于3t/h的设备不低于0.14Mpa,多套并联设备不低于0.15Mpa.不同型号的出水量与进出水压差的关系，见下表：
调整进出水压差值，从而控制设备流量的方法是一种经验操作法，仅供参考；不同工作条件，可能有所不同，请照使用情况加以修正。设备调整到设计出水流量后，进出水阀门的开度就应保持不动，并处于常开状态。（停止软水器运行，应在出水阀外侧或用水点另加阀门控制）
5）测试出水水质：
分别选择再生刚结束和即将结束接取水样，测试出水水质，均达到合格后就以接入用水系统投入使用了。
6） 强制再生：当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐情况下，需进行强制再生，其方法是用十字改锥压住表盘中心的强制再生孔，顺时针拨动表盘上的黑点标记至再生（BRINE）刻度，排污管有排污即表示启动再生了。

㈦ 钠离子交换器的定义

软化抄器即为钠离子交换器，袭离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。